Після того, як весь вміст дизайну PCB розроблений, він зазвичай здійснює ключовий крок останнього кроку - укладання міді.
То навіщо робити мідь в кінці? Ви не можете просто закласти його?
Для друкованої плати роль мідного бруківки дуже багато, наприклад, зменшення опору для землі та покращення здатності до інтерференцій; З'єднаний з землею, зменшіть область петлі; І допоможіть у охолодженні тощо.
1, мідь може зменшити опір землі, а також забезпечити захист від екранування та придушення шуму.
У цифрових схемах є багато пікових імпульсних струмів, тому більш необхідно зменшити імпеданс на землю. Мідний заклад - це загальний метод зменшення опору ґрунту.
Мідь може знизити опір наземного дроту за рахунок збільшення провідної площі поперечного перерізу ґрунтового дроту. Або скоротити довжину наземного дроту, зменшити індуктивність наземного дроту і, таким чином, зменшити імпеданс наземного дроту; Ви також можете контролювати ємність наземного дроту, щоб значення ємності наземного дроту було належним чином збільшене, щоб покращити електропровідність наземного дроту та зменшити імпеданс наземного дроту.
Велика площа міді ґрунту або живлення також може відігравати екранувальну роль, допомагаючи зменшити електромагнітні перешкоди, покращити здатність до інтернації ланцюга та відповідати вимогам ЕМС.
Крім того, для високочастотних ланцюгів мідний морозиво забезпечує повний шлях повернення для високочастотних цифрових сигналів, зменшуючи проводку мережі постійного струму, тим самим підвищуючи стабільність та надійність передачі сигналу.
2, прокладка міді може покращити здатність до розсіювання тепла на друкованій платі
Окрім зменшення опору ґрунту в дизайні друкованої плати, мідь також може використовуватися для розсіювання тепла.
Як ми всі знаємо, метал легко проводити матеріал електроенергії та теплопровідності, тому, якщо друкована плата закладена міддю, зазор на дошці та інші порожні ділянки мають більше металевих компонентів, область поверхні дисипації тепла збільшується, тому легко розсіювати тепло на друкованій платі в цілому.
Закладка міді також допомагає рівномірно розподіляти тепло, запобігаючи створенню місцевих гарячих ділянок. Рівномірно розподіляючи тепло на всю плату друкованої плати, місцева концентрація тепла може бути знижена, градієнт температури джерела тепла може бути знижений, а ефективність розсіювання тепла може бути покращена.
Тому в дизайні друкованої плати прокладка міді може використовуватися для розсіювання тепла наступними способами:
Проектування областей розсіювання тепла: Відповідно до розподілу джерел тепла на дошці друкованої плати, розумно проектуйте області розсіювання тепла та закладіть достатню кількість мідної фольги в цих областях, щоб збільшити площу поверхні розсіювання тепла та шлях теплопровідності.
Збільшити товщину мідної фольги: Збільшення товщини мідної фольги в області розсіювання тепла може збільшити шлях теплопровідності та підвищити ефективність розсіювання тепла.
Проектувати теплове розсіювання через отвори: проектуйте теплові розсіювання через отвори в області розсіювання тепла, а також перенесіть тепло в іншу сторону плати друкованої плати через отвори, щоб збільшити шлях розсіювання тепла та підвищити ефективність розсіювання тепла.
Додайте теплову кишку: Додайте тепловідвід у області розсіювання тепла, перенесіть тепло в тепловідвід, а потім розсіюйте тепло через природну конвекцію або вентиляторне тепловідвід для підвищення ефективності розсіювання тепла.
3, прокладка міді може зменшити деформацію та покращити якість виробництва друкованої плати
Мідроволіка може допомогти забезпечити рівномірність електричної кількості, зменшити деформацію пластини під час процесу ламінування, особливо для двосторонньої або багатошарової друкованої плати, та покращити якість виробництва друкованої плати.
Якщо розподіл мідної фольги в деяких областях занадто багато, а розподіл в деяких областях занадто мало, це призведе до нерівномірного розподілу всієї дошки, і мідь може ефективно зменшити цей проміжок.
4, щоб задовольнити потреби встановлення спеціальних пристроїв.
Для деяких спеціальних пристроїв, таких як пристрої, які потребують заземлення або спеціальних вимог до встановлення, прокладка міді може забезпечити додаткові точки з'єднання та фіксовану опори, підвищення стабільності та надійності пристрою.
Тому, виходячи з вищезазначених переваг, у більшості випадків електронні дизайнери покладуть мідь на платі PCB.
Однак укладання міді не є необхідною частиною дизайну друкованої плати.
У деяких випадках прокладка міді може бути не доречною або здійсненною. Ось деякі випадки, коли мідь не слід поширювати:
А), високочастотна лінія сигналу:
Для високочастотних сигнальних ліній прокладка міді може вводити додаткові конденсатори та індуктори, що впливає на продуктивність передачі сигналу. У високочастотних ланцюгах зазвичай необхідно керувати режимом проводки заземлення та зменшити шлях повернення заземлення, а не перенапруження міді.
Наприклад, укладання міді може впливати на частину сигналу антени. Закладати мідь на області навколо антени легко викликати сигнал, зібраний слабким сигналом, отримує відносно великі перешкоди. Сигнал антени дуже суворий до параметра підсилювача, а імпеданс укладання міді вплине на продуктивність схеми підсилювача. Таким чином, площа навколо секції антени зазвичай не покрита міддю.
Б), плата ланцюга високої щільності:
Для плати з високою щільністю надмірне розміщення міді може призвести до коротких схем або задач на землю між лініями, що впливає на нормальну роботу ланцюга. При розробці ланцюгів високої щільності необхідно ретельно розробити мідну структуру, щоб переконатися, що між лініями є достатній відстань та ізоляція, щоб уникнути проблем.
В), розсіювання тепла занадто швидко, труднощі з зварюванням:
Якщо штифт компонента повністю покритий міддю, це може спричинити надмірне розсіювання тепла, що ускладнює видалення зварювання та ремонту. Ми знаємо, що теплопровідність міді дуже висока, тому, будь то ручне зварювання чи зварювання, поверхня міді швидко проводить тепло під час зварювання, що призводить до втрати температури, такої як пайка, що впливає на зварювання, тому конструкція, наскільки це можливо, використовує "перехресний малюнок" для зменшення теплової дисипації та сприяння зварюванні.
Г), Спеціальні екологічні вимоги:
У деяких спеціальних середовищах, таких як висока температура, висока вологість, корозійне середовище, мідна фольга можуть бути пошкоджені або розморочені, таким чином, впливаючи на продуктивність та надійність плати PCB. У цьому випадку необхідно вибрати відповідний матеріал та обробку відповідно до конкретних екологічних вимог, а не перенапруження міді.
Д), Спеціальний рівень дошки:
Для гнучкої плати, жорсткої та гнучкої комбінованої дошки та інших спеціальних шарів дошки необхідно закласти конструкцію міді відповідно до конкретних вимог та специфікацій проектування, щоб уникнути проблеми гнучкого шару або жорсткого та гнучкого комбінованого шару, спричиненого надмірним прокладанням міді.
Підводячи підсумок, в дизайні друкованої плати, необхідно вибирати між міддю та неконтром відповідно до конкретних вимог до ланцюга, екологічних вимог та спеціальних сценаріїв застосування.