Дефекти PCB та контроль якості, оскільки ми прагнемо підтримувати високі стандарти якості та ефективності, важливо вирішити та мінімізувати ці загальні дефекти виробництва PCB.

На кожному етапі виробництва можуть виникати проблеми, які спричиняють дефекти на платі готової ланцюга. Поширені дефекти включають зварювання, механічне пошкодження, забруднення, розмірні неточності, дефекти покриття, нерівні внутрішні шари, проблеми з бурінням та матеріальні проблеми.

Ці дефекти можуть призвести до електричних коротких ланцюгів, відкритих ланцюгів, поганої естетики, зниження надійності та повного відмови друкованої плати.

Дефекти проектування та варіабельність виробництва - це дві основні причини дефектів друкованої плати.

Ось деякі основні причини загальних дефектів виробництва друкованих плат:

1. Імпропер дизайн

Багато дефектів друкованої плати випливають із проблем з дизайном. Поширені причини, пов’язані з дизайном, включають недостатній відстань між лініями, невеликими петлями навколо свердловини, різкими кутами ліній, які перевищують виробничі можливості, та допуски для тонких ліній або прогалин, які не можуть бути досягнуті за допомогою виробничого процесу.

Інші приклади включають симетричні закономірності, які становлять ризик кислотних пасток, дрібні сліди, які можуть бути пошкоджені електростатичними розрядами та проблеми з розсіюванням тепла.

Виконання комплексної конструкції для аналізу виробництва (DFM) та наступних рекомендацій щодо проектування PCB можуть запобігти багатьом дефектам, спричиненим конструкцією.

Залучення виробничих інженерів до проектного процесу допомагає оцінити виробництво. Інструменти моделювання та моделювання також можуть перевірити толерантність дизайну до реального стресу та визначити проблемні області. Оптимізація проектування виробництва - це критичний перший крок у мінімізації загальних дефектів виробництва PCB.

2.PCB Забруднення

Виробництво ПХБ передбачає використання багатьох хімічних речовин та процесів, які можуть призвести до забруднення. Під час виробничого процесу PCB легко забруднюється такими матеріалами, як залишки потоку, олія для пальців, розчин для покриття кислоти, сміття частинок та залишки очисного агента.

Забруднювачі становлять ризик електричних коротких ланцюгів, відкритих ланцюгів, дефектів зварювання та довгострокових проблем з корозією. Мінімізуйте ризик забруднення, зберігаючи виробничі площі надзвичайно чистими, застосовуючи суворий контроль забруднення та запобігаючи контакту людини. Навчання персоналу щодо належних процедур поводження також має вирішальне значення.

3.Матеріальний дефект

Матеріали, що використовуються у виробництві друкованих плат, повинні бути вільними від притаманних дефектів. Неконформовані матеріали друкованої плати (такі як низькоякісні ламінати, препреги, фольга та інші компоненти) можуть містити дефекти, такі як недостатня смола, виступи зі скляного волокна, шпильки та вузлики.

Ці дефекти матеріалу можуть бути включені в остаточний аркуш і впливати на продуктивність. Забезпечення того, що всі матеріали отримані від авторитетних постачальників з великим контролем якості, може допомогти уникнути проблем, пов'язаних з матеріалами. Також рекомендується огляд вхідних матеріалів.

Крім того, механічні пошкодження, помилки людини та зміни процесів також можуть впливати на виробництво ПХБ.

Дефекти виникають у виробництві PCB завдяки проектним та виробничим факторам. Розуміння найпоширеніших дефектів друкованої плати дозволяє фабрикам зосередитись на цілеспрямованих зусиллях профілактики та інспекції. Основними попередніми принципами є проведення аналізу дизайну, суворо контрольних процесів, операторів поїздів, ретельно перевіряти, підтримувати чистоту, дошки та принципи, захищені від помилок.