Дефекти друкованої плати та контроль якості, оскільки ми прагнемо підтримувати високі стандарти якості та ефективності, дуже важливо усунути та мінімізувати ці поширені виробничі дефекти друкованої плати.

На кожному етапі виробництва можуть виникнути проблеми, які призведуть до дефектів готової друкованої плати. Загальні дефекти включають зварювання, механічні пошкодження, забруднення, неточності розмірів, дефекти покриття, неправильне розташування внутрішніх шарів, проблеми зі свердлінням і проблеми з матеріалом.

Ці дефекти можуть призвести до електричних коротких замикань, відкритих ланцюгів, поганої естетики, зниження надійності та повного виходу з ладу друкованої плати.

Дефекти конструкції та варіабельність виробництва є двома основними причинами дефектів друкованої плати.

Ось деякі з основних причин типових виробничих дефектів друкованої плати:

1.Невідповідний дизайн

Багато дефектів друкованої плати виникають через проблеми з дизайном. Поширені причини, пов’язані з дизайном, включають недостатню відстань між лініями, невеликі петлі навколо свердловини, гострі кути лінії, які перевищують виробничі можливості, і допуски для тонких ліній або проміжків, яких неможливо досягти в процесі виробництва.

Інші приклади включають симетричні візерунки, які створюють ризик кислотних пасток, дрібні сліди, які можуть бути пошкоджені електростатичним розрядом, і проблеми з розсіюванням тепла.

Виконання комплексного аналізу технологічності (DFM) і дотримання вказівок щодо проектування друкованої плати можуть запобігти багатьом дефектам, спричиненим проектуванням.

Залучення інженерів-виробників до процесу проектування допомагає оцінити технологічність. Інструменти симуляції та моделювання також можуть перевірити стійкість конструкції до навантажень у реальному світі та визначити проблемні області. Оптимізація технологічності конструкції є важливим першим кроком у мінімізації поширених виробничих дефектів друкованої плати.

2. Забруднення PCB

Виробництво друкованих плат передбачає використання багатьох хімічних речовин і процесів, які можуть призвести до забруднення. Під час виробничого процесу PCBS легко забруднюється такими матеріалами, як залишки флюсу, пальцеве масло, розчин кислотного покриття, частинки сміття та залишки очисних засобів.

Забруднювачі становлять ризик електричних коротких замикань, відкритих ланцюгів, зварювальних дефектів і довготривалих проблем з корозією. Мінімізуйте ризик зараження, підтримуючи виробничі зони надзвичайно чистими, запроваджуючи суворий контроль забруднення та запобігаючи контакту з людьми. Навчання персоналу належним процедурам поводження також має вирішальне значення.

3.матеріальний дефект

Матеріали, які використовуються у виробництві друкованих плат, не повинні мати внутрішніх дефектів. Невідповідні друковані плати (наприклад, низькоякісні ламінати, препреги, фольга та інші компоненти) можуть містити такі дефекти, як недостатня кількість смоли, виступи скловолокна, отвори та вузлики.

Ці дефекти матеріалу можуть бути включені в кінцевий лист і вплинути на продуктивність. Переконавшись, що всі матеріали надходять від перевірених постачальників із широким контролем якості, можна уникнути проблем, пов’язаних із матеріалами. Також рекомендується перевірка вхідних матеріалів.

Крім того, механічні пошкодження, людські помилки та зміни процесу також можуть вплинути на виробництво друкованих плат.

Дефекти виникають у виробництві друкованих плат через конструкцію та виробничі фактори. Розуміння найпоширеніших дефектів друкованих плат дозволяє підприємствам зосередитися на цілеспрямованих зусиллях із запобігання та перевірки. Основні принципи запобіжних заходів полягають у виконанні аналізу конструкції, суворому контролі процесів, навчанні операторів, ретельному огляді, підтримці чистоти, дошках доріжок і принципах захисту від помилок.