Які поширені недоліки трафаретного друку на друкованій платі?

Трафаретний друк на друкованій платі є важливою ланкою в процесі виробництва друкованої плати, тоді які поширені недоліки трафаретного друку на друкованій платі?

1, Екранний рівень несправності

1), закладення отворів

Причини такої ситуації: друкований матеріал висихає занадто швидко, у трафаретній версії сухий отвір, швидкість друку надто висока, міцність скребка надто висока. Рішення, слід використовувати летючий повільний органічний розчинник для друку, обережно очищаючи екран м’якою тканиною, змоченою в органічному розчиннику.

2), витік чорнила екранної версії

Причинами такого роду несправності є: поверхня друкованої плати або друкований матеріал у пилу, бруду, пошкодження трафаретного трафаретного листа; Крім того, під час виготовлення друкованої форми клей маски трафаретної маски недостатньо впливає, в результаті чого суха маска маски не є повною, що призводить до витоку чорнила. Рішення полягає в тому, щоб використати скотч або скотч, щоб приклеїти невеликий круглий отвір екрана, або відремонтувати його клеєм екрану.

3), пошкодження екрана та зниження точності

Навіть якщо якість екрану дуже хороша, після тривалого нанесення, через пошкодження пластини, подряпини та пошкодження друку, його точність повільно зменшиться або пошкодиться. Термін служби негайного екрану довший, ніж у непрямого екрана, загалом, масового виробництва негайного екрана.

4), тиск друку, викликаний несправністю

Тиск скребка занадто великий, не тільки спричинить друкований матеріал через велику кількість, що призведе до деформації скребка, але й зменшить друкарський матеріал, не зможе надрукувати чітке зображення, продовжуватиме спричиняти пошкодження скребка та опускання екранної маски. , довжина дротяної сітки, деформація зображення

2, шар друку друкованої плати, викликаний несправністю

 

1), закладення отворів

 

Матеріал для друку на екрані блокує частину сітки екрану, що призведе до того, що частина матеріалу для друку буде менше або зовсім відсутній, що призведе до поганого друку малюнка упаковки. Рішенням має бути ретельне очищення екрана.

2), задня панель друкованої плати є брудним матеріалом для друку

Оскільки друковане поліуретанове покриття на друкованій платі ще не повністю висохло, друкована плата складається разом, у результаті чого друкований матеріал прилипає до задньої сторони друкованої плати, що призводить до забруднення.

3). Погана адгезія

Попереднє рішення друкованої плати дуже шкідливе для міцності склеювання на стиск, що призводить до поганого з’єднання; Або матеріал для друку не відповідає процесу друку, що призводить до поганої адгезії.

4), гілочки

Є багато причин для адгезії: тому що матеріал для друку робочим тиском і температурою шкодить адгезії; Або через трансформацію стандартів трафаретного друку матеріал для друку надто товстий, що призводить до липкої сітки.

5). Вушко голки і бульбашки

Проблема точкових отворів є одним із найважливіших пунктів перевірки в контролі якості.

Причини появи точкових отворів:

a. Пил і бруд на екрані призводять до отворів;

b. Поверхня друкованої плати забруднюється навколишнім середовищем;

в. На матеріалі для друку є бульбашки.

Тому, щоб провести ретельний огляд екрану, виявлено, що вушко голки негайно ремонтують.