Щоб досягти цих 6 балів, друкована плата не буде зігнута та деформована після печі оплавлення!​

Згинання та деформація друкованої плати легко відбувається в печі зворотного зварювання. Як ми всі знаємо, як запобігти згинанню та викривленню друкованої плати в печі зворотного зварювання описано нижче:

1. Зменшити вплив температури на напругу друкованої плати

Оскільки «температура» є основним джерелом напруги на платі, поки температура печі оплавлення знижується або швидкість нагрівання та охолодження плити в печі оплавлення сповільнюється, може виникнути вигин і деформація пластини. сильно зменшено. Однак можуть виникнути й інші побічні ефекти, наприклад, коротке замикання припою.

2. Використання аркуша з високою Tg

Tg — температура склування, тобто температура, при якій матеріал переходить зі стану скла в стан каучуку. Чим нижче значення Tg матеріалу, тим швидше дошка починає розм’якшуватися після входу в піч для оплавлення, і час, необхідний для переходу в стан м’якої гуми, також стане довшим, і деформація дошки, звичайно, буде серйознішою . Використання листа з вищою Tg може збільшити його здатність протистояти навантаженню та деформації, але ціна матеріалу є відносно високою.

3. Збільште товщину друкованої плати

Щоб досягти мети легшого та тоншого для багатьох електронних продуктів, товщина плати залишила 1,0 мм, 0,8 мм або навіть 0,6 мм. Така товщина повинна утримувати плиту від деформації після оплавлення, що дійсно важко. Рекомендується, щоб якщо немає вимог щодо легкості та тонкості, товщина дошки повинна становити 1,6 мм, що може значно зменшити ризик вигину та деформації дошки.

 

4. Зменшіть розмір друкованої плати та зменшіть кількість головоломок

Оскільки більшість печей оплавлення використовують ланцюги для переміщення друкованої плати вперед, розмір друкованої плати буде більшим через її власну вагу, вм’ятину та деформацію в печі оплавлення, тому спробуйте поставити довгу сторону друкованої плати як край дошки. На ланцюзі печі оплавлення можна зменшити депресію та деформацію, спричинені вагою друкованої плати. Зменшення кількості панелей також базується на цій причині. Тобто, проходячи повз піч, намагайтеся використовувати вузький край, щоб пройти в напрямку печі якомога далі, щоб досягти найменшої величини деформації западини.

5. Використане кріплення піддона печі

Якщо вищевказані методи важко досягти, останнім є використання носія/шаблону для оплавлення, щоб зменшити ступінь деформації. Причина, чому носій/шаблон для оплавлення може зменшити вигин пластини, полягає в тому, що, незалежно від того, чи це теплове розширення, чи холодне стиснення, ми сподіваємося, що лоток зможе утримувати друковану плату та чекати, доки температура друкованої плати стане нижчою за Tg значення і знову починає твердіти, а також може підтримувати розмір саду.

Якщо одношаровий піддон не може зменшити деформацію друкованої плати, потрібно додати кришку, щоб затиснути друковану плату верхнім і нижнім піддонами. Це може значно зменшити проблему деформації друкованої плати через оплавлювальну піч. Однак цей лоток для печі досить дорогий, і для розміщення та переробки лотків потрібна ручна праця.

6. Використовуйте Router замість дошки V-Cut

Оскільки V-Cut зруйнує структурну міцність панелі між друкованими платами, намагайтеся не використовувати додаткову плату V-Cut або зменшити глибину V-Cut.