Для запобігання зварювальної пористості у виробництві PCBA

1. Випікати

Підкладки та компоненти PCBA, які не використовувалися протягом тривалого часу та піддавалися впливу повітря, можуть містити вологу. Випікайте їх через деякий час або перед використанням, щоб запобігти впливу вологи на обробку PCBA.

2. Паяльна паста

Паяльна паста також дуже важлива для обробки фабрик PCBA, і якщо в паяльній пасті є волога, також легко утворити повітряні отвори або олов’яні кульки та інші небажані явища під час процесу пайки.

При виборі паяльної пасти не можна зрізати кути. Необхідно використовувати високоякісну паяльну пасту, і паяльна паста повинна бути оброблена відповідно до вимог обробки для нагрівання та перемішування в суворій відповідності до вимог обробки. На ранній стадії обробки PCBA найкраще не залишати паяльну пасту на повітрі протягом тривалого часу. Після друку паяльної пасти в процесі SMT необхідно виділити час для пайки оплавленням.

3. Вологість в цеху

Вологість цеху обробки також є дуже важливим фактором навколишнього середовища для обробки PCBA. Як правило, він контролюється на 40-60%.

4. Температурна крива печі

Суворо дотримуйтеся стандартних вимог заводів електронної обробки щодо визначення температури в печі та плануйте оптимізувати температурну криву в печі. Температура в зоні попереднього нагріву повинна відповідати вимогам, щоб флюс міг повністю випаруватися, а швидкість печі не може бути надто високою.

5. Флюс

У процесі пайки хвилею при обробці PCBA флюс не слід розпилювати занадто багато.

Схеми Fastlinehttp://www.fastlinepcb.com, досвідчений завод з обробки електроніки в Гуанчжоу, може надати вам високоякісні послуги з обробки чіпів SMT, а також багатий досвід обробки PCBA, договірні матеріали для PCBA, щоб вирішити ваші проблеми. Pet Technology також може здійснювати обробку плагінів DIP і виробництво друкованих плат, виготовлення електронних плат.