Напилення олова є етапом і процесом у процесі перевірки друкованої плати. ThePCB платазанурюється в ванну з розплавленим припоєм, щоб усі відкриті мідні поверхні були покриті припоєм, а потім надлишок припою на платі видаляється різаком гарячого повітря. видалити. Міцність пайки та надійність друкованої плати після напилення олова кращі. Однак, через характеристики процесу, площинність поверхні обробки олов’яним спреєм є поганою, особливо для невеликих електронних компонентів, таких як корпуси BGA, через невелику площу зварювання, якщо площинність є поганою, це може спричинити такі проблеми, як короткі замикання.

перевага:

1. Змочуваність компонентів під час процесу паяння краща, а пайка легша.

2. Це може запобігти корозії або окисленню відкритої мідної поверхні.

недолік:

Він не підходить для спаювання штифтів із дрібними зазорами та надто малих компонентів, оскільки поверхня плати з напиленням олова погана. Легко виробляти олов’яні кульки для перевірки друкованих плат, і легко викликати коротке замикання для компонентів з тонкими шпильками. При використанні в двосторонньому процесі SMT, оскільки друга сторона пройшла високотемпературне паяння оплавленням, дуже легко повторно розплавити спрей олова та отримати олов’яні кульки або подібні краплі води, які під дією сили тяжіння утворюють сферичні олов’яні точки, які падіння, через що поверхня стане ще більш непривабливою. Сплющування, у свою чергу, впливає на проблеми зі зварюванням.

В даний час деякі перевірки друкованих плат використовують процес OSP і процес занурення золота замість процесу напилення олова; технологічний розвиток також змусив деякі заводи прийняти процес занурення олова та занурення в срібло, у поєднанні з тенденцією до безсвинцевого виробництва останніми роками, використання процесу олов’яного розпилення було додатково обмежено.