При зварюванні двошарової друкованої плати легко виникнути проблема адгезії або віртуального зварювання. І через збільшення компонентів двошарової друкованої плати, вимоги до кожного типу компонентів для зварювання, температура зварювання тощо, не однакові, що також призводить до збільшення складності зварювання двошарової друкованої плати, включаючи порядок зварювання до деяких продуктів пред'являються жорсткі вимоги.

Порядок двостороннього зварювання друкованої плати:

Підготуйте інструменти та матеріали, включаючи друковані плати, компоненти, припій, паяльну пасту та паяльник.

Очистіть поверхню плати та контакти компонентів: очистіть поверхню плати та контакти компонентів миючим засобом або спиртом, щоб забезпечити якість і надійність зварювання.

Розмістіть компоненти: розмістіть компоненти на друкованій платі відповідно до вимог дизайну друкованої плати, звертаючи увагу на напрямок і положення компонентів.

Нанесіть паяльну пасту: нанесіть паяльну пасту на контакти компонентів і друковану плату під час підготовки до зварювання.

Зварювальні компоненти: Використовуйте електричний паяльник для зварювання компонентів, зверніть увагу на підтримку стабільної температури та часу, уникайте надмірного нагрівання або тривалого часу зварювання.

Перевірте якість зварювання: перевірте, чи місце зварювання міцне та заповнене, чи немає віртуального зварювання, зварювання витоків та інших явищ.

Ремонт або повторне зварювання: для зварювальних точок із дефектами зварювання необхідний ремонт або повторне зварювання для забезпечення якості та надійності зварювання.

Наконечник для зварювання друкованої плати 1:

Процес вибіркового зварювання включає: напилення флюсу, попередній нагрів друкованої плати, зварювання зануренням і зварювання волоком. Процес нанесення флюсового покриття Процес нанесення флюсового покриття відіграє важливу роль у вибірковому зварюванні.

Наприкінці зварювального нагрівання та зварювання флюс повинен бути достатньо активним, щоб запобігти утворенню мостів і запобігти окисленню друкованої плати. Розпилення флюсу Маніпулятором X/Y плату переміщують над соплом флюсу, а флюс розпорошують на місце зварювання друкованої плати.

Наконечник для зварювання друкованої плати 2:

Для мікрохвильового пікового селективного зварювання після процесу паяння оплавленням важливо, щоб флюс був акуратно розпорошений, а мікропористий тип спрею не забарвлював область за межами паяного з’єднання.

Діаметр плями флюсу для розпилення мікроточок перевищує 2 мм, тому точність розташування флюсу, нанесеного на друковану плату, становить ±0,5 мм, щоб гарантувати, що флюс завжди покриває зварювальну частину.

Наконечник для зварювання друкованої плати 3:

Характеристики процесу селективного зварювання можна зрозуміти, порівнюючи з пайкою хвилею, очевидною різницею між ними є те, що нижня частина друкованої плати при зварюванні хвилею повністю занурена в рідкий припій, тоді як при селективному зварюванні лише деякі окремі ділянки знаходяться в контакті з хвилею припою.

Оскільки друкована плата сама по собі є поганим теплоносієм, вона не буде нагрівати та розплавляти паяні з’єднання в зоні, прилеглій до компонентів і друкованої плати під час зварювання.

Флюс також має бути попередньо покритий перед зварюванням, і порівняно з пайкою хвилею флюс наноситься лише на нижню частину зварюваної плати, а не на всю плату.

Крім того, вибіркове зварювання застосовне лише для зварювання вставних компонентів, вибіркове зварювання є новим методом, і для успішного зварювання необхідно глибоке розуміння процесу вибіркового зварювання та обладнання.

Зварювання двосторонньої друкованої плати необхідно виконувати відповідно до зазначених робочих кроків, звертати увагу на безпеку та контроль якості, а також забезпечити якість і надійність зварювання.

При зварюванні двосторонньої друкованої плати необхідно звернути увагу на такі моменти:

Перед зварюванням очистіть поверхню друкованої плати та контакти компонентів, щоб забезпечити якість і надійність зварювання.

Відповідно до вимог до конструкції друкованої плати виберіть відповідні зварювальні інструменти та матеріали, такі як припій, паяльна паста тощо.

Перед зварюванням вживіть антистатичних заходів, наприклад одягніть антистатичні кільця, щоб запобігти електростатичному пошкодженню компонентів.

Підтримуйте стабільну температуру та час під час процесу зварювання, щоб уникнути надмірного нагрівання або занадто тривалого часу зварювання, щоб не пошкодити друковану плату або компоненти.

Процес зварювання, як правило, здійснюється відповідно до порядку обладнання від низького до високого та від малого до великого. Пріоритет віддається зварюванню мікросхем інтегральних схем.

Після закінчення зварювання перевірте якість і надійність зварювання. Якщо є дефекти, вчасно відремонтуйте або зваріть.

Під час фактичної зварювальної операції зварювання двосторонньої друкованої плати має суворо відповідати відповідним специфікаціям процесу та експлуатаційним вимогам, щоб забезпечити якість і надійність зварювання, приділяючи увагу безпечній роботі, щоб уникнути шкоди для себе та оточуючих середовище.