Принцип: на мідній поверхні друкованої плати утворюється органічна плівка, яка міцно захищає поверхню свіжої міді, а також може запобігти окисленню та забрудненню при високих температурах. Товщина плівки OSP зазвичай контролюється на рівні 0,2-0,5 мікрон.

1. Потік процесу: знежирення → промивання водою → мікроерозія → промивання водою → промивання кислотою → промивання чистою водою → OSP → промивання чистою водою → сушіння.

2. Типи OSP матеріалів: каніфоль, активна смола та азол. Матеріали OSP, які використовує Shenzhen United Circuits, наразі широко використовуються азолові OSP.

Що таке процес обробки поверхні друкованої плати OSP?

3. Характеристики: хороша площинність, не утворюється IMC між плівкою OSP і міддю друкованої плати, що дозволяє здійснювати пряме паяння припою та міді друкованої плати під час пайки (хороша змочуваність), технологія низькотемпературної обробки, низька вартість (низька вартість). ) Для HASL) під час обробки споживається менше енергії тощо. Його можна використовувати як на низькотехнологічних друкованих платах, так і на підкладках для упаковки мікросхем високої щільності. Перевірка друкованої плати Плата Yoko має недоліки: ① перевірка зовнішнього вигляду складна, не підходить для багаторазового паяння оплавленням (зазвичай потрібно тричі); ② Поверхню плівки OSP легко подряпати; ③ вимоги до середовища зберігання високі; ④ час зберігання короткий.

4. Спосіб і термін зберігання: 6 місяців у вакуумній упаковці (температура 15-35℃, вологість RH≤60%).

5. Вимоги до місця SMT: ① Плату OSP слід зберігати при низькій температурі та вологості (температура 15-35°C, відносна вологість ≤60%) і уникати впливу навколишнього середовища, наповненого кислотним газом, і складання починається протягом 48 годин після розпакування пакета OSP; ② Рекомендується використовувати його протягом 48 годин після того, як одностороння деталь буде готова, і рекомендується зберігати її в низькотемпературній шафі замість вакуумної упаковки;