Розробка друкованої плати та попит, частина 2

Від PCB World

 

Основні характеристики друкованої плати залежать від продуктивності плати підкладки.Щоб покращити технічні характеристики друкованої плати, спочатку слід покращити характеристики плати підкладки друкованої схеми.Щоб задовольнити потреби в розробці друкованої плати, різні нові матеріали поступово розробляються та вводяться в експлуатацію.В останні роки ринок друкованих плат змістив свою увагу з комп’ютерів на засоби зв’язку, включаючи базові станції, сервери та мобільні термінали.Пристрої мобільного зв’язку, представлені смартфонами, підштовхнули друковані плати до більшої щільності, тоншості та більшої функціональності.Технологія друкованих схем невіддільна від матеріалів підкладки, що також передбачає технічні вимоги до підкладок для друкованих плат.Відповідний вміст матеріалів підкладки тепер організовано в спеціальній статті для довідки в галузі.

3 Високі вимоги до тепла та тепловіддачі

З мініатюризацією, високою функціональністю та високим тепловиділенням електронного обладнання вимоги до керування температурою електронного обладнання продовжують зростати, і одним із обраних рішень є розробка теплопровідних друкованих плат.Основною умовою для термостійких і тепловідвідних ПХБ є термостійкі і тепловідвідні властивості підкладки.В даний час удосконалення основного матеріалу та додавання наповнювачів до певної міри покращили термостійкі та тепловідвідні властивості, але покращення теплопровідності є дуже обмеженим.Як правило, для розсіювання тепла нагрівального компонента використовується металева підкладка (IMS) або друкована плата з металевим сердечником, що зменшує об’єм і вартість у порівнянні з традиційним охолодженням із радіатором і вентилятором.

Алюміній - дуже привабливий матеріал.Він має багаті ресурси, низьку вартість, хорошу теплопровідність і міцність, а також є екологічно чистим.В даний час більшість металевих підкладок або металевих сердечників є металевим алюмінієм.Перевагами друкованих плат на основі алюмінію є прості та економічні, надійні електронні з’єднання, висока теплопровідність і міцність, захист навколишнього середовища без припою та свинцю тощо, їх можна проектувати та застосовувати від споживчих товарів до автомобілів, військових виробів та аерокосм.Теплопровідність і термостійкість металевої підкладки не викликає сумнівів.Ключ полягає в ефективності ізоляційного клею між металевою пластиною та шаром схеми.

В даний час рушійна сила управління температурою зосереджена на світлодіодах.Майже 80% споживаної потужності світлодіодів перетворюється на тепло.Тому питання управління температурою світлодіодів є дуже важливим, і основна увага приділяється тепловіддачі світлодіодної підкладки.Композиція із високотермостійких і екологічно чистих матеріалів теплоізоляційного шару закладає основу для виходу на ринок світлодіодного освітлення високої яскравості.

4 Гнучка та друкована електроніка та інші вимоги

4.1 Гнучкі вимоги до ради

Мініатюризація та зрідження електронного обладнання неминуче використовуватиме велику кількість гнучких друкованих плат (FPCB) і жорстко-гнучких друкованих плат (R-FPCB).Світовий ринок FPCB на даний момент оцінюється приблизно в 13 мільярдів доларів США, і очікується, що щорічні темпи зростання будуть вищими, ніж у жорстких PCB.

З розширенням додатка, крім збільшення кількості, з’явиться багато нових вимог до продуктивності.Поліімідні плівки доступні в безбарвних і прозорих, білих, чорних і жовтих і мають високу термостійкість і низькі властивості КТР, які підходять для різних випадків.Економічні підкладки з поліефірної плівки також доступні на ринку.Нові проблеми щодо продуктивності включають високу еластичність, стабільність розмірів, якість поверхні плівки, фотоелектричний зв’язок плівки та стійкість до навколишнього середовища для задоволення постійно мінливих вимог кінцевих користувачів.

Плати FPCB і жорсткі HDI повинні відповідати вимогам високошвидкісної та високочастотної передачі сигналу.Слід також звернути увагу на діелектричну проникність і діелектричні втрати гнучких підкладок.Політетрафторетилен і вдосконалені поліімідні підкладки можуть бути використані для формування гнучкості.Схема.Додавання неорганічного порошку та наповнювача з вуглецевого волокна до поліімідної смоли може створити тришарову структуру гнучкої теплопровідної підкладки.В якості неорганічних наповнювачів використовуються нітрид алюмінію (AlN), оксид алюмінію (Al2O3) і гексагональний нітрид бору (HBN).Субстрат має теплопровідність 1,51 Вт/мК і може витримувати витримувану напругу 2,5 кВ і випробування на вигин на 180 градусів.

Ринки додатків FPCB, такі як смартфони, носимі пристрої, медичне обладнання, роботи тощо, висунули нові вимоги до структури продуктивності FPCB і розробили нові продукти FPCB.Наприклад, ультратонка гнучка багатошарова плата, чотиришарова FPCB зменшується від звичайних 0,4 мм до приблизно 0,2 мм;високошвидкісна гнучка плата з використанням поліімідної підкладки з низьким Dk і низьким Df, що відповідає вимогам до швидкості передачі 5 Гбіт/с;великий Силова гнучка плата використовує провідник понад 100 мкм, щоб задовольнити потреби ланцюгів високої потужності та сильного струму;гнучка плата на металевій основі з високим розсіюванням тепла є R-FPCB, яка частково використовує металеву пластину;тактильна гнучка панель чутлива до тиску. Мембрана та електрод розташовані між двома поліімідними плівками, утворюючи гнучкий тактильний датчик;розтяжна гнучка дошка або жорстка гнучка дошка, гнучкою підкладкою є еластомер, а форму металевого дротяного візерунка покращено, щоб бути розтяжним.Звичайно, для цих спеціальних плат FPCB потрібні нетрадиційні підкладки.

4.2 Вимоги до друкованої електроніки

Останніми роками друкована електроніка набрала обертів, і, за прогнозами, до середини 2020-х років ринок друкованої електроніки складе понад 300 мільярдів доларів США.Застосування технології друкованої електроніки в галузі друкованих плат є частиною технології друкованих плат, яка стала консенсусом у галузі.Технологія друкованої електроніки є найближчою до FPCB.Тепер виробники друкованих плат інвестували в друковану електроніку.Вони почали з гнучких плат і замінили друковані плати (PCB) на друковані електронні схеми (PEC).На даний момент існує багато підкладок і чорнильних матеріалів, і коли будуть досягнуті прориви в продуктивності та вартості, вони будуть широко використовуватися.Виробники друкованих плат не повинні втрачати цю можливість.

Поточним ключовим застосуванням друкованої електроніки є виробництво недорогих тегів радіочастотної ідентифікації (RFID), які можна друкувати в рулонах.Потенціал є в сферах друкованих дисплеїв, освітлення та органічної фотоелектричної енергії.Ринок носимих технологій зараз є сприятливим ринком.Різноманітні продукти носимих технологій, такі як розумний одяг і розумні спортивні окуляри, монітори активності, датчики сну, розумні годинники, покращені реалістичні гарнітури, навігаційні компаси тощо. друковані електронні схеми.

Важливим аспектом технології друкованої електроніки є матеріали, зокрема підкладки та функціональні фарби.Гнучкі підкладки підходять не тільки для існуючих FPCB, а й для підкладок з більшою продуктивністю.В даний час існують високодіелектричні матеріали підкладки, що складаються із суміші кераміки та полімерних смол, а також високотемпературні підкладки, низькотемпературні підкладки та безбарвні прозорі підкладки., Жовта підкладка тощо.

 

4 Гнучка та друкована електроніка та інші вимоги

4.1 Гнучкі вимоги до ради

Мініатюризація та зрідження електронного обладнання неминуче використовуватиме велику кількість гнучких друкованих плат (FPCB) і жорстко-гнучких друкованих плат (R-FPCB).Світовий ринок FPCB на даний момент оцінюється приблизно в 13 мільярдів доларів США, і очікується, що щорічні темпи зростання будуть вищими, ніж у жорстких PCB.

З розширенням додатка, крім збільшення кількості, з’явиться багато нових вимог до продуктивності.Поліімідні плівки доступні в безбарвних і прозорих, білих, чорних і жовтих і мають високу термостійкість і низькі властивості КТР, які підходять для різних випадків.Економічні підкладки з поліефірної плівки також доступні на ринку.Нові проблеми щодо продуктивності включають високу еластичність, стабільність розмірів, якість поверхні плівки, фотоелектричний зв’язок плівки та стійкість до навколишнього середовища для задоволення постійно мінливих вимог кінцевих користувачів.

Плати FPCB і жорсткі HDI повинні відповідати вимогам високошвидкісної та високочастотної передачі сигналу.Слід також звернути увагу на діелектричну проникність і діелектричні втрати гнучких підкладок.Політетрафторетилен і вдосконалені поліімідні підкладки можуть бути використані для формування гнучкості.Схема.Додавання неорганічного порошку та наповнювача з вуглецевого волокна до поліімідної смоли може створити тришарову структуру гнучкої теплопровідної підкладки.В якості неорганічних наповнювачів використовуються нітрид алюмінію (AlN), оксид алюмінію (Al2O3) і гексагональний нітрид бору (HBN).Субстрат має теплопровідність 1,51 Вт/мК і може витримувати витримувану напругу 2,5 кВ і випробування на вигин на 180 градусів.

Ринки додатків FPCB, такі як смартфони, носимі пристрої, медичне обладнання, роботи тощо, висунули нові вимоги до структури продуктивності FPCB і розробили нові продукти FPCB.Наприклад, ультратонка гнучка багатошарова плата, чотиришарова FPCB зменшується від звичайних 0,4 мм до приблизно 0,2 мм;високошвидкісна гнучка плата з використанням поліімідної підкладки з низьким Dk і низьким Df, що відповідає вимогам до швидкості передачі 5 Гбіт/с;великий Силова гнучка плата використовує провідник понад 100 мкм, щоб задовольнити потреби ланцюгів високої потужності та сильного струму;гнучка плата на металевій основі з високим розсіюванням тепла є R-FPCB, яка частково використовує металеву пластину;тактильна гнучка панель чутлива до тиску. Мембрана та електрод розташовані між двома поліімідними плівками, утворюючи гнучкий тактильний датчик;еластична гнучка дошка або жорстка гнучка дошка, гнучка підкладка є еластомером, а форма металевого дротяного візерунка вдосконалена, щоб бути розтяжною.Звичайно, для цих спеціальних плат FPCB потрібні нетрадиційні підкладки.

4.2 Вимоги до друкованої електроніки

Останніми роками друкована електроніка набрала обертів, і, за прогнозами, до середини 2020-х років ринок друкованої електроніки складе понад 300 мільярдів доларів США.Застосування технології друкованої електроніки в галузі друкованих плат є частиною технології друкованих плат, яка стала консенсусом у галузі.Технологія друкованої електроніки є найближчою до FPCB.Тепер виробники друкованих плат інвестували в друковану електроніку.Вони почали з гнучких плат і замінили друковані плати (PCB) на друковані електронні схеми (PEC).На даний момент існує багато підкладок і чорнильних матеріалів, і коли будуть досягнуті прориви в продуктивності та вартості, вони будуть широко використовуватися.Виробники друкованих плат не повинні втрачати цю можливість.

Поточним ключовим застосуванням друкованої електроніки є виробництво недорогих тегів радіочастотної ідентифікації (RFID), які можна друкувати в рулонах.Потенціал є в сферах друкованих дисплеїв, освітлення та органічної фотоелектричної енергії.Наразі ринок носимих технологій є сприятливим.Різноманітні продукти носимих технологій, такі як розумний одяг і розумні спортивні окуляри, монітори активності, датчики сну, розумні годинники, покращені реалістичні гарнітури, навігаційні компаси тощо. друковані електронні схеми.

Важливим аспектом технології друкованої електроніки є матеріали, зокрема підкладки та функціональні фарби.Гнучкі підкладки підходять не тільки для існуючих FPCB, а й для підкладок з більшою продуктивністю.В даний час існують високодіелектричні підкладки, що складаються із суміші кераміки та полімерних смол, а також високотемпературні підкладки, низькотемпературні підкладки та безбарвні прозорі підкладки, жовті підкладки тощо.