"Чистка" часто ігнорується в процесі виробництва PCBA, і вважається, що очищення не є критичним кроком. Однак, при довгостроковому використанні продукту на стороні клієнта, проблеми, спричинені неефективним очищенням на ранній стадії, викликають багато збоїв, ремонту або відкликаних продуктів, спричинили різке збільшення експлуатаційних витрат. Нижче, технологія Heming коротко пояснить роль очищення плати PCBA.
Процес виробництва PCBA (друкована схема) проходить через кілька етапів процесу, і кожен етап забруднюється різним ступенем. Тому різні родовища або домішки залишаються на поверхні планної плати PCBA. Ці забруднювачі знижують продуктивність продукту і навіть спричинить збій товару. Наприклад, в процесі пайки електронних компонентів, паста для паяльного, потоку тощо, використовуються для допоміжної пайки. Після пайки генеруються залишки. Залишки містять органічні кислоти та іони. Серед них органічні кислоти роз’їдуть пільгову плату PCBA. Наявність електричних іонів може спричинити коротке замикання і призвести до виходу з ладу продукту.
На платі PCBA є багато видів забруднюючих речовин, які можна узагальнити на дві категорії: іонні та неіонні. Іонні забруднювачі контактують з вологою в навколишньому середовищі, а електрохімічна міграція відбувається після електрифікації, утворюючи дендритну структуру, що призводить до низького шляху опору та знищення функції PCBA планової плати. Неіонні забруднювачі можуть проникати у ізоляційний шар ПК B і вирощувати дендрити під поверхнею друкованої плати. На додаток до іонних та неіонних забруднюючих речовин, є також гранульовані забруднювачі, такі як кульки для паяних, плаваючих точок у ванні припою, пилу, пилу тощо. Ці забруднювачі можуть спричинити якість паяних суглобів, а паяльні суглоби посилюються під час пайки. Різні небажані явища, такі як пори та короткі схеми.
З такою кількістю забруднюючих речовин, які з них найбільше стурбовані? Паста потоку або припою зазвичай використовується в процесах пайки та хвилі. Вони в основному складаються з розчинників, змочування агентів, смол, інгібіторів корозії та активаторів. Термічно модифіковані продукти неодмінно існують після паяль. Ці речовини з точки зору відмови продукту, залишки після спонукання є найважливішим фактором, що впливає на якість продукту. Іонні залишки, ймовірно, спричиняють електроміграцію та знижують стійкість до ізоляції, а залишки смоли Розін легко адсорбувати пил або домішки, спричиняють збільшення стійкості до контакту, а в важких випадках це призведе до відмови відкритого контуру. Тому суворе очищення повинно здійснюватися після зварювання, щоб забезпечити якість пільгової плати PCBA.
Підводячи підсумок, очищення планної плати PCBA дуже важливе. "Чистка" - це важливий процес, безпосередньо пов'язаний з якістю планної плати PCBA і є незамінним.