(1) Перевірте файли користувача

Файли, надані користувачем, повинні спочатку регулярно перевірятися:

1. Перевірте, чи не пошкоджений файл диска;

2. Перевірте, чи містить файл вірус. Якщо є вірус, потрібно спочатку вбити вірус;

3. Якщо це файл Gerber, перевірте таблицю кодів D або код D усередині.

(2) Перевірте, чи дизайн відповідає технічному рівню нашої фабрики

1. Перевірте, чи відповідають різноманітні відстані, розроблені у файлах клієнта, заводському процесу: відстань між лініями, відстань між лініями та накладками, відстань між накладками та накладками. Зазначені вище різні відстані мають бути більшими, ніж мінімальні відстані, яких можна досягти за допомогою нашого виробничого процесу.

2. Перевірте ширину дроту, ширина дроту повинна бути більшою за мінімальну, яку можна досягти в процесі виробництва на заводі

Ширина лінії.

3. Перевірте розмір прохідного отвору, щоб забезпечити найменший діаметр заводського виробничого процесу.

4. Перевірте розмір прокладки та її внутрішній отвір, щоб переконатися, що край прокладки після свердління має певну ширину.

(3) Визначити вимоги до процесу

Різні параметри процесу визначаються відповідно до вимог користувача.

Вимоги до процесу:

1. Різні вимоги до подальшого процесу визначають, чи є негатив світла (широко відомий як плівка) дзеркальним. Принцип віддзеркалення негативної плівки: поверхня плівки препарату (тобто латексна поверхня) прикріплюється до поверхні плівки препарату, щоб зменшити помилки. Визначник дзеркального відображення фільму: ремесло. Якщо це процес трафаретного друку або процес сухої плівки, мідна поверхня підкладки на стороні плівки має переважати. Якщо вона експонується за допомогою діазоплівки, оскільки діазоплівка є дзеркальним відображенням під час копіювання, дзеркальним відображенням має бути поверхня плівки негативної плівки без мідної поверхні підкладки. Якщо світлофарбування є одиничною плівкою, то замість накладення на світлофарбувальну плівку потрібно додати ще одне дзеркальне зображення.

2. Визначте параметри розширення паяльної маски.

Принцип визначення:

① Не оголюйте дріт поруч із колодкою.

②Маленький не може покрити прокладку.

Через помилки в роботі паяльна маска може мати відхилення по схемі. Якщо паяльна маска занадто мала, результат відхилення може покрити край площадки. Тому паяльна маска повинна бути більшою. Але якщо паяльна маска занадто збільшена, дроти поруч із нею можуть бути оголені через вплив девіації.

З наведених вище вимог можна побачити, що визначальними факторами розширення паяльної маски є:

①Значення відхилення технологічного положення паяльної маски нашої фабрики, значення відхилення шаблону паяльної маски.

Через різні відхилення, викликані різними процесами, значення збільшення паяльної маски, що відповідає різним процесам, також

різні. Значення збільшення паяльної маски з великим відхиленням слід вибрати більше.

②Щільність дроту плати велика, відстань між майданчиком і дротом невелика, а значення розширення паяльної маски має бути меншим;

Щільність підпроводу невелика, і значення розширення паяльної маски можна вибрати більше.

3. Залежно від того, чи є на платі друкований штекер (широко відомий як золотий палець), щоб визначити, чи додавати технологічну лінію.

4. Визначте, чи потрібно додавати провідний каркас для гальванічного покриття відповідно до вимог процесу гальванічного покриття.

5. Визначте, чи потрібно додавати струмопровідну технологічну лінію відповідно до вимог процесу вирівнювання гарячим повітрям (відомого як розпилення олова).

6. Визначте, чи потрібно додавати центральний отвір колодки відповідно до процесу свердління.

7. Визначте, чи потрібно додавати отвори для позиціонування процесу відповідно до наступного процесу.

8. Визначте, чи потрібно додати контурний кут відповідно до форми дошки.

9. Якщо для високоточної плати користувача потрібна висока точність ширини лінії, необхідно визначити, чи виконувати корекцію ширини лінії відповідно до рівня виробництва на заводі, щоб відкоригувати вплив бічної ерозії.