З безперервним прогресом у будівництві 5G такі галузі промисловості, як прецизійна мікроелектроніка, авіація та судноплавство, отримали подальший розвиток, і всі ці сфери охоплюють застосування друкованих плат. У той же час безперервного розвитку мікроелектронної промисловості ми виявимо, що виробництво електронних компонентів поступово мініатюризується, стає тонким і легким, а вимоги до точності стають все вищими і вищими, а лазерне зварювання як найбільш часто використовувана обробка технологія в мікроелектронній промисловості, яка обов’язково висуває все вищі вимоги до ступеня зварювання друкованих плат.

Перевірка після зварювання друкованої плати має вирішальне значення для підприємств і клієнтів, особливо багато підприємств суворі щодо електронних продуктів, якщо ви не перевірите це, легко мати збої в роботі, що впливає на продажі продукції, а також впливає на корпоративний імідж і репутація.

НаступнеСхеми Fastline ділиться кількома поширеними методами виявлення.

01 Метод тріангуляції PCB

Що таке тріангуляція? Тобто метод, який використовується для перевірки тривимірної форми.

В даний час метод тріангуляції розроблено та розроблено для визначення форми поперечного перерізу обладнання, але оскільки метод тріангуляції базується на різному світлі, що падає в різних напрямках, результати спостереження будуть різними. По суті, об'єкт перевіряється за принципом дифузії світла, і цей метод є найдоцільнішим і найефективнішим. Що стосується зварювальної поверхні, близької до дзеркального стану, то такий спосіб не підходить, важко задовольнити потреби виробництва.

02 Метод вимірювання розподілу відбиття світла

У цьому методі в основному використовується зварювальна частина для виявлення декору, падаючого всередину світла з похилого напрямку, телевізійна камера встановлюється вище, а потім проводиться перевірка. Найважливішою частиною цього методу роботи є те, як дізнатися кут поверхні припою друкованої плати, особливо як дізнатися інформацію про освітлення тощо, необхідно захопити інформацію про кут за допомогою різних кольорів світла. Навпаки, якщо він освітлюється зверху, виміряний кут є розподілом відбитого світла, і можна перевірити нахилену поверхню припою.

03 Змініть кут огляду камери

Використовуючи цей метод для визначення якості зварювання друкованої плати, необхідно мати пристрій зі змінним кутом. Цей пристрій, як правило, має щонайменше 5 камер, кілька світлодіодних освітлювальних пристроїв, використовуватиме кілька зображень, використовуючи візуальні умови для перевірки, і відносно високу надійність.

04 Метод використання виявлення фокусу

Для деяких друкованих плат із високою щільністю після зварювання друкованих плат зазначеними вище трьома методами важко визначити кінцевий результат, тому потрібно використовувати четвертий метод, тобто метод використання виявлення фокусу. Цей метод поділяється на декілька, наприклад метод багатосегментного фокусування, який може безпосередньо визначати висоту поверхні припою, щоб досягти високоточного методу виявлення, встановлюючи 10 детекторів поверхні фокусування, ви можете отримати поверхню фокусування, максимізуючи вихід, щоб визначити положення поверхні припою. Якщо його виявити методом освітлення мікролазерного променя на об’єкт, за умови, що 10 конкретних точкових отворів розташовані в шаховому порядку в напрямку Z, пристрій із кроком 0,3 мм може бути успішно виявлено.