Коли настав час розпочати нову конструкцію, друковані дошки проходять через кілька етапів. Дошки для виробничих класів розроблені за допомогою програмного забезпечення ECAD, або додатка CAD, яка включає багато комунальних послуг, які спеціалізуються на конструкції та макетах. Програмне забезпечення ECAD створено, щоб допомогти дизайнерам пройти певний процес дизайну планової плати, починаючи з основних електричних креслень та закінчуючи підготовкою до виробничих файлів. Дизайн ланцюгової плати слідує основному процесу:

1.front -End Engineering - На цьому етапі вибираються основні компоненти, а деякі основні схеми схеми зазвичай створюються так, що функціональність на платі може бути розроблена.

2. Шмематичне захоплення - це етап, коли програмне забезпечення ECAD використовується для перекладу простих схем на електронні креслення, які визначають електричні з'єднання між компонентами. Схематичні символи використовуються для позначення компонентів у дизайні.

3. Матеріальний вибір та конструкція стека на друкованій платі-На цьому етапі вибираються матеріали ламінатів, а складка розроблена для задоволення потреби площинних шарів, шарів сигналу, виділених каналів маршрутизації та конкретних властивостей матеріалу.

4. Розміщення компонентів - Після встановлення форми дошки та компоненти імпортуються в новий макет друкованої плати, компоненти розташовані в макеті для відповідності механічним вимогам проектування.

5. Виконання - Після затвердження розміщення компонентів, настав час маршрутизувати сліди між компонентами. Інструменти для маршрутизації в програмному забезпеченні ECAD використовуються для встановлення геометрії слідів, які можуть бути визначені на цьому етапі з метою забезпечення контролю проти імпедансу (для високошвидкісних сигналів).

6. Огляд та перевірка проектування - Після завершення маршрутизації завжди є гарною ідеєю оглянути та оцінити дизайн, щоб переконатися, що немає помилок чи невирішених проблем. Це можна зробити за допомогою ручної перевірки або за допомогою інструментів моделювання після шару.

7.Припит для виробництва - Після завершення дизайну, настав час підготуватися до виробництва, генеруючи стандартні виробничі файли. Ці файли використовуються в автоматизованому обладнанні виготовлення та складання.

Якщо ви хочете легко пройти всі ці етапи в процесі проектування плати за електроніку PCB, вам потрібно використовувати найкраще програмне забезпечення для дизайну з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача та повним набором функцій дизайну PCB.