Завдяки складному процесу виробництва друкованих плат, у плануванні та будівництві інтелектуального виробництва необхідно розглянути пов'язані з цим процесу та управління, а потім здійснювати автоматизацію, інформацію та інтелектуальну макет.
Класифікація процесів
Відповідно до кількості шарів друкованої плати, він поділяється на однобічні, двосторонні та багатошарові дошки. Три процеси правління не однакові.
Немає процесу внутрішнього шару для односторонніх та двосторонніх панелей, в основному процеси різання, що розбиваються.
Багатошарові дошки матимуть внутрішні процеси
1) Потік процесу по одній панелі
Вирізання та окантовка → Свердління → Графіка зовнішнього шару → (повне покриття золота на дошці) → травлення → огляд → маска для паяльного шовкового екрану → (вирівнювання гарячого повітря) → символи шовкового екрану → обробка форми → тестування → огляд
2) Потік процесу двосторонньої олова для розпилення
Розділення шліфування → буріння → важке потовщення міді → графіка зовнішнього шару → олово, вирізання олова → вторинне буріння → інспекція екрана
3) Двосторонній процес покриття з нікелевим золотом
Подрозичка руйнування → Свердління → Важке потовщення міді → Графіка зовнішнього шару → Нікелеве покриття, видалення золота та травлення → Вторинне буріння → Інспекція → Маска для друку екрана → Самки друку екрана → Обробка форми → Тестування → Інспекція
4) Багатошарова плата дошки олова
Різання та шліфування → свердління розташування отворів → Графіка внутрішнього шару → Травлення внутрішнього шару → Огляд → Поштем → Ламінація → Свердління → Важке потовщення → Зовнішня графіка шару → Олово, вирізання олова → Вторинне свердління → Огляд → Шилковий екран Mask → Золота вилка → Хартувальна вилка Обробка → Тест → Інспекція
5) Потік процесу нікелю та золота на багатошарових дошках
Різання та шліфування → свердління розташування отворів → графіка внутрішнього шару → травлення внутрішнього шару → огляд → почорінне → ламінування → буріння → важке потовщення → графіка зовнішнього шару → золото, видалення плівки та травлення → вторинне свердління → інспекція → екранна пайка
6) Потік потоку багатошарової пластини для занурення нікелю золота
Різання та шліфування → свердління розташування отворів → графіка внутрішнього шару → травлення внутрішнього шару → огляд → почорінне → ламінація → буріння → важке потовщення → графіка зовнішнього шару → олово, травлення олова → вторинне свердління → огляд → шовкове екрана Обробка → Тест → Інспекція
Виробництво внутрішнього рівня (графічна передача)
Внутрішній шар: обробна плата, внутрішній шар попередньої обробки, ламінування, експозиція, DES-з'єднання
Різання (вирізання дошки)
1) обробна дошка
Призначення: Розріжте великі матеріали на розмір, визначений ІМ відповідно до вимог замовлення (розрізайте матеріал підкладки на розмір, необхідний роботою, відповідно до вимог планування попередньої виробництва)
Основна сировина: Базова плита, Лезо пилоріжок
Підкладка виготовляється з мідного листа та ізоляційного ламінату. Існують різні специфікації товщини відповідно до вимог. Відповідно до товщини міді, її можна розділити на H/H, 1oz/1oz, 2oz/2oz тощо.
Запобіжні заходи:
а. Щоб уникнути впливу краю дошки Баррі на якість, після різання краю буде відшліфований і округлений.
б. Враховуючи вплив розширення та скорочення, обробна плата випікається перед тим, як відправити в процес
c. Різання повинно звернути увагу на принцип послідовного механічного напрямку
Окантовка/округлення: Механічне полірування використовується для видалення скляних волокон, що залишилися правими кутами чотирьох сторін дошки під час різання, щоб зменшити подряпини/подряпини на поверхні дошки в наступному виробничому процесі, викликаючи приховані проблеми якості
Випічка: Видаліть водяну пару та органічні леткі речовини шляхом випічки, вивільнення внутрішнього напруги, сприяння зшиванню реакції та підвищення розміру стабільності, хімічної стійкості та механічної міцності пластини
Точки управління:
Листовий матеріал: розмір панелі, товщина, тип листа, товщина міді
ЕКСПЛУАТ: Час/температура випічки, висота укладання
(2) Виробництво внутрішнього шару після обробної дошки
Функція та принцип:
Внутрішня мідна пластина, обгорнута шліфувальною пластиною, висушується шліфувальною пластиною, а після прикріплення сухої плівки IW, вона опромінюється УФ -світлом (ультрафіолетові промені), і оголена суха плівка стає жорсткою. Його не можна розчинити у слабкому лугу, але його можна розчинити у сильному лугу. Неекпонована частина може бути розчинена у слабкому лугу, а внутрішня схема - використовувати характеристики матеріалу для перенесення графіки на поверхню міді, тобто передача зображення.
Деталь
Фоточутливий ініціатор в опорі в оголеній області поглинає фотони та розкладається у вільні радикали. Вільні радикали ініціюють реакцію зшивання мономерів, утворюючи макромолекулярну структуру просторової мережі, яка нерозчинна у розведеному лугу. Він розчинний у розведеному лугу після реакції.
Використовуйте ці два, щоб мати різні властивості розчинності в одному розчині для перенесення шаблону, розробленої на негативному до підкладки, для завершення передачі зображення).
Забезпечення схеми вимагає високих умов температури та вологості, що, як правило, вимагає температури 22 +/- 3 ℃ та вологості 55 +/- 10%, щоб запобігти деформуванню плівки. Пил у повітрі повинен бути високим. Зі збільшенням щільності ліній і лінії стають меншими, вміст пилу менше або дорівнює 10 000 і більше.
Матеріальне вступ:
Суха плівка: Фоторесист сухої плівки коротко-це водорозчинна плівка опір. Товщина, як правило, становить 1,2 млн, 1,5 млн і 2 млн. Він розділений на три шари: поліестерна захисна плівка, поліетиленова діафрагма та фоточутлива плівка. Роль діафрагми поліетилену полягає в тому, щоб запобігти засувному агенту м'якої плівки на поверхню захисної плівки поліетилену під час транспортування та зберігання прокатної сухої плівки. Захисна плівка може запобігти проникненню кисню в бар'єрний шар і випадково реагувати з вільними радикалами, щоб викликати фотополімеризацію. Суха плівка, яка не була полімерізована, легко змивається розчином карбонату натрію.
Волога плівка: Волога плівка-це однокомпонентна рідка фоточутлива плівка, в основному складається з смоли високої чутливості, сенсибілізатора, пігменту, наповнювача та невеликої кількості розчинника. В'язкість виробництва становить 10-15 дпА.с, і він має резистентність до корозії та електричну стійкість. , Методи мокрого плівкового покриття включають друк екрана та обприскування.
ВСТУП ПРОЦЕСУ:
Метод зображення сухої плівки, виробничий процес такий:
Попереднє лікування-ламінування-експозиційне розвиток усунення плівки-фільму
Попередньо
Призначення: Видаліть забруднення на поверхні міді, наприклад, шар мастила оксиду та інші домішки, та збільшити шорсткість поверхні міді для полегшення подальшого процесу ламінування
Основна сировина: колесо кисті
Метод попередньої обробки:
(1) Метод піскоструминства та шліфування
(2) метод хімічної обробки
(3) Метод механічного шліфування
Основний принцип методу хімічної обробки: використовуйте хімічні речовини, такі як SPS та інші кислі речовини, щоб рівномірно кусати поверхню міді для видалення домішок, таких як жир та оксиди на поверхні міді.
Хімічне очищення:
Використовуйте лужний розчин для видалення плям нафти, відбитків пальців та іншого органічного бруду на поверхні міді, а потім використовуйте розчин кислоти для видалення оксидного шару та захисного покриття на оригінальній мідній підкладці, який не запобігає окисленню міді, і, нарешті, виконайте мікрофондінгову обробку, щоб отримати сухість, повністю грубину поверхню з відмінними властивостями адгезії.
Точки управління:
а. Швидкість шліфування (2,5-3,2 мм/хв)
б. Носіть шрам ширина (500# Ширина рубця носіння щітки: 8-14 мм, 800# Невквітна ширина носіння тканини: 8-16 мм), випробування на водяний комбінат, температура сушіння (80-90 ℃)
Ламінування
Призначення: вставте антикорозійну суху плівку на мідну поверхню обробленого підкладки за допомогою гарячого натискання.
Основна сировина: суха плівка, тип зображення розчину, напівдосячий тип візуалізації, водорозчинна суха плівка складається в основному з радикалів органічної кислоти, які реагуватимуть із сильним лугом, щоб зробити її радикалами органічної кислоти. Танути.
Принцип: розкачайте суху плівку (плівку): Спочатку відшаровуйте захисну плівку поліетилену з сухої плівки, а потім вставте суху плівку протистояти на дошці, одягненій міді, в умовах нагрівання та тиску, опір у сухій плівці шару пом'якшується теплом, а його плавність збільшується. Плівка завершується тиском гарячого пресування валика та дією клею в опорі.
Три елементи сухої плівки котушки: тиск, температура, швидкість передачі передачі
Точки управління:
а. Швидкість зйомок (1,5 +/- 0,5 м/хв), тиск зйомок (5 +/- 1 кг/см2), температура зйомок (110+/—— 10 ℃), температура виходу (40-60 ℃)
б. Покриття з мокрою плівкою: в'язкість чорнила, швидкість покриття, товщина покриття, час/температура попереднього припікання (5-10 хвилин для першої сторони, 10-20 хвилин для другої сторони)
Контакт
Призначення: Використовуйте джерело світла для перенесення зображення на оригінальну плівку на фоточутливий підкладку.
Основна сировина: плівка, що використовується у внутрішньому шарі плівки,-це негативна плівка, тобто біла світла частина є полімеризованою, а чорна частина непрозора і не реагує. Плівка, що використовується у зовнішньому шарі, - це позитивна плівка, яка є протилежною плівці, що використовується у внутрішньому шарі.
Принцип експозиції сухої плівки: Фоточутливий ініціатор в опорі в оголеній області поглинає фотони та розкладається у вільні радикали. Вільні радикали ініціюють реакцію зшивання мономерів, утворюючи просторову мережеву макромолекулярну структуру, нерозчинну у розведеному лугу.
Контрольні точки: точне вирівнювання, енергія експозиції, світловий правитель світла (6-8 класу плівки), час перебування.
Що розвивається
Призначення: Використовуйте LYE для змивання частини сухої плівки, яка не зазнала хімічної реакції.
Основна сировина: NA2CO3
Суха плівка, яка не зазнала полімеризації, змивається, а суха плівка, яка зазнала полімеризації, зберігається на поверхні дошки як опору захисту під час травлення.
Принцип розвитку: Активні групи в невимушеній частині фоточутливої плівки реагують з розведеним розчином лугу, щоб генерувати розчинні речовини та розчиняти, тим самим розчиняючи неекспоновану частину, тоді як суха плівка оголеної частини не розчиняється.
