Розробник може розробити друковану плату з непарними номерами. Якщо для проводки не потрібен додатковий шар, навіщо його використовувати? Хіба зменшення шарів не зробить друковану плату тоншою? Якщо буде на одну друковану плату менше, чи не буде вартість нижчою? Однак у деяких випадках додавання шару зменшить вартість.
Будова друкованої плати
Друковані плати мають дві різні структури: структуру серцевини та структуру фольги.
У структурі сердечника всі провідні шари друкованої плати покриті матеріалом сердечника; у структурі, покритій фольгою, лише внутрішній провідний шар друкованої плати покритий матеріалом сердечника, а зовнішній провідний шар є діелектричною платою, покритою фольгою. Усі провідні шари з’єднані разом через діелектрик за допомогою процесу багатошарового ламінування.
Ядерним матеріалом є двостороння плита, покрита фольгою на заводі. Оскільки кожна жила має дві сторони, при повному використанні кількість провідних шарів друкованої плати є парною. Чому б не використовувати фольгу з одного боку та структуру серцевини для решти? Основними причинами є: вартість друкованої плати та ступінь вигину друкованої плати.
Цінова перевага друкованих плат з парними номерами
Через відсутність шару діелектрика та фольги вартість сировини для ПХБ з непарним номером трохи нижча, ніж для ПХБ з парним номером. Однак вартість обробки непарних друкованих плат значно вища, ніж у парних друкованих плат. Вартість обробки внутрішнього шару однакова; але структура фольги/ядра, очевидно, збільшує вартість обробки зовнішнього шару.
Плати з непарним шаром повинні додати нестандартний процес з’єднання ламінованого шару ядра на основі процесу структури ядра. У порівнянні з ядерною структурою ефективність виробництва заводів, які додають фольгу в ядерну структуру, знизиться. Перед ламінуванням і склеюванням зовнішня серцевина потребує додаткової обробки, що збільшує ризик появи подряпин і помилок травлення на зовнішньому шарі.
Збалансована структура, щоб уникнути згинання
Найкращою причиною не розробляти друковану плату з непарною кількістю шарів є те, що непарну кількість шарових друкованих плат легко зігнути. Коли друкована плата охолоджується після процесу з’єднання багатошарової схеми, різна напруга ламінування основної структури та структури, покритої фольгою, призведе до згинання друкованої плати під час охолодження. Зі збільшенням товщини друкованої плати підвищується ризик вигину композитної друкованої плати з двома різними структурами. Ключ до усунення згинання друкованої плати полягає в прийнятті збалансованого стека.
Хоча друкована плата з певним ступенем вигину відповідає вимогам специфікації, подальша ефективність обробки буде знижена, що призведе до збільшення вартості. Оскільки під час складання потрібне спеціальне обладнання та майстерність, точність розміщення компонентів знижується, що погіршить якість.
Використовуйте друковані плати з парними номерами
Якщо в дизайні з’являється друкована плата з непарним номером, для досягнення збалансованого укладання, зниження витрат на виготовлення друкованої плати та уникнення згинання друкованої плати можна використовувати наступні методи. Наступні методи розташовані в порядку переваги.
Сигнальний рівень і використовуйте його. Цей метод можна використовувати, якщо рівень живлення друкованої плати є парним, а рівень сигналу – непарним. Доданий шар не збільшує вартість, але може скоротити час доставки та покращити якість друкованої плати.
Додайте додатковий шар живлення. Цей метод можна використовувати, якщо рівень живлення проектної друкованої плати є непарним, а рівень сигналу парним. Простий метод полягає в додаванні шару в середину стека без зміни інших параметрів. Спочатку прокладіть дроти в друкованій платі непарного шару, потім скопіюйте шар заземлення посередині та позначте шари, що залишилися. Це те саме, що електричні характеристики потовщеного шару фольги.
Додайте порожній сигнальний шар біля центру стека друкованої плати. Цей метод мінімізує дисбаланс стекування та покращує якість друкованої плати. Спочатку дотримуйтесь шарів з непарними номерами для маршрутизації, потім додайте порожній шар сигналу та позначте шари, що залишилися. Використовується в мікрохвильових ланцюгах і ланцюгах зі змішаними середовищами (з різною діелектричною проникністю).
Переваги збалансованої ламінованої друкованої плати
Низька вартість, непросто зігнути, скоротити час доставки та забезпечити якість.