Гнучка друкована схема

Гнучка друкована схема

Гнучка друкована схема, Його можна вільно згинати, намотувати та складати. Гнучка друкована плата оброблена з використанням в якості основного матеріалу поліімідної плівки. У промисловості його також називають м’якою дошкою або FPC. Потік процесу виготовлення гнучкої друкованої плати поділяється на процес двосторонньої гнучкої друкованої плати, процес багатошарової гнучкої друкованої плати. М'яка дошка FPC витримує мільйони динамічних згинань, не пошкоджуючи дроти. Його можна довільно розташувати відповідно до вимог планування простору, а також довільно переміщувати та розтягувати в тривимірному просторі, щоб досягти інтеграції складання компонентів та з’єднання проводів; Розмір і вага електронних виробів значно зменшені, і це підходить для розробки електронних виробів у напрямку високої щільності, мініатюризації та високої надійності.

Структура гнучких дощок: відповідно до кількості шарів провідної мідної фольги її можна розділити на одношарові дошки, двошарові дошки, багатошарові дошки, двосторонні дошки тощо.

Властивості матеріалу та методи вибору:

(1) Субстрат: матеріалом є поліімід (POLYMIDE), стійкий до високих температур і високоміцний полімерний матеріал. Він може витримувати температуру 400 градусів за Цельсієм протягом 10 секунд, а міцність на розрив становить 15 000-30 000 фунтів на квадратний дюйм. Підкладки товщиною 25 мкм є найдешевшими і найбільш широко використовуваними. Якщо потрібно, щоб друкована плата була твердішою, слід використовувати підкладку товщиною 50 мкм. І навпаки, якщо друкована плата має бути м’якшою, використовуйте підкладку 13 мкм

Схема1

(2) Прозорий клей для основного матеріалу: він поділяється на два типи: епоксидна смола та поліетилен, обидва з яких є термореактивним клеєм. Міцність поліетилену відносно низька. Якщо ви хочете, щоб плата була м’якою, вибирайте поліетилен. Чим товщі підкладка і прозорий клей на ній, тим жорсткіше дошка. Якщо друкована плата має відносно велику площу вигину, вам слід спробувати використовувати тоншу підкладку та прозорий клей, щоб зменшити напругу на поверхні мідної фольги, щоб шанс появи мікротріщин у мідній фользі був відносно невеликим. Звичайно, для таких приміщень слід максимально використовувати одношарові дошки.

(3) Мідна фольга: поділяється на рулонну мідь і електролітичну мідь. Мідний прокат має високу міцність і стійкість до вигину, але коштує дорожче. Електролітична мідь набагато дешевше, але її міцність низька і її легко розбити. Зазвичай він використовується в тих випадках, коли вигин невеликий. Вибір товщини мідної фольги залежить від мінімальної ширини та мінімальної відстані між проводами. Чим тонша мідна фольга, тим менші мінімально досяжна ширина та відстань. Вибираючи мідний прокат, зверніть увагу на напрямок прокату мідної фольги. Напрямок прокатки мідної фольги має відповідати основному напрямку згину друкованої плати.

(4) Захисна плівка та її прозорий клей: захисна плівка товщиною 25 мкм зробить друковану плату твердішою, але ціна дешевша. Для друкованих плат із відносно великими вигинами найкраще використовувати захисну плівку 13 мкм. Прозорий клей також ділиться на два види: епоксидна смола і поліетилен. Друкована плата з використанням епоксидної смоли відносно тверда. Після завершення гарячого пресування трохи прозорого клею буде видалено з краю захисної плівки. Якщо розмір прокладки більший за розмір отвору захисної плівки, екструдований клей зменшить розмір прокладки та призведе до того, що її край стане нерівним. У цей час спробуйте використовувати прозорий клей товщиною 13 мкм.

(5) Покриття колодок: для друкованих плат із відносно великими вигинами та деякими відкритими контактними площадками слід використовувати гальванічний нікель + хімічне позолоту, а шар нікелю має бути якомога тоншим: 0,5-2 мкм, шар хімічного золота 0,05-0,1 мкм .