Введення продукту
Гнучка плата (FPC), також відома як гнучка плата, гнучка плата, її легка вага, тонка товщина, вільне згинання та складання та інші відмінні характеристики. Однак інспекція внутрішньої якості FPC в основному покладається на ручну візуальну перевірку, що є високою вартістю та низькою ефективністю. Завдяки швидкому розвитку галузі електроніки, дизайн колій стає все більш високою тотосністю та високою щільністю, і традиційний метод виявлення ручного виявлення вже не може задовольнити виробничі потреби, а автоматичне виявлення дефектів FPC стало неминучою тенденцією промислового розвитку.
Гнучка схема (FPC) - це технологія, розроблена Сполученими Штатами для розробки космічної ракетної технології в 1970 -х. Це друкована схема з високою надійністю та відмінною гнучкістю, виготовленою з поліефірної плівки або полііміду, як підкладка. Вставляючи конструкцію схеми на гнучкий тонкий пластиковий лист, велика кількість точних компонентів вбудовується у вузький і обмежений простір. Таким чином утворюючи гнучкий ланцюг, який є гнучким. Ця схема може бути зігнутою і складеною за бажанням, легкою вагу, невеликим розміром, хорошим розсіюванням тепла, легкою установкою, пробиваючи традиційну технологію взаємозв'язку. У структурі гнучкого ланцюга матеріали, що складаються, - це ізоляційна плівка, провідник та зв'язок.
Компонентний матеріал 1, ізоляційна плівка
Ізоляційна плівка утворює основний шар ланцюга, а клей пов'язує мідну фольгу до ізоляційного шару. У багатошаровому дизайні він потім пов'язаний з внутрішнім шаром. Вони також використовуються як захисне покриття для ізоляції ланцюга від пилу та вологи, а для зменшення напруги під час згинання мідна фольга утворює електропровідний шар.
У деяких гнучких схемах використовуються жорсткі компоненти, утворені алюмінієвою або нержавіючої сталі, які можуть забезпечити розмірність, забезпечити фізичну підтримку розміщення компонентів та проводів та напруги вивільнення. Клей пов'язує жорсткий компонент з гнучким ланцюгом. Крім того, інший матеріал іноді використовується в гнучких схемах, що є клейовим шаром, який утворюється шляхом покриття двох сторін ізоляційної плівки клеєм. Клейкі ламінати забезпечують захист навколишнього середовища та електронну ізоляцію, а також здатність усунути одну тонку плівку, а також здатність зв'язувати кілька шарів з меншою кількістю шарів.
Існує багато видів ізоляційних плівкових матеріалів, але найбільш часто використовуються поліімідні та поліестерні матеріали. Майже 80% усіх виробників гнучких ланцюгів у Сполучених Штатах використовують матеріали поліімідної плівки, а близько 20% використовують матеріали поліестерних плівок. Поліімідні матеріали мають горючість, стабільний геометричний розмір і мають високу міцність на сліз, і мають здатність витримувати температуру зварювання, поліестер, також відомий як поліетилен подвійний фталати (поліетиленерефталат, що називаються: ПЕТ), фізичні властивості яких схожі на поліїміди, не має на увазі високого температури. Поліестер має температуру плавлення 250 ° С і температура скляного переходу (ТГ) 80 ° C, що обмежує їх використання у застосуванні, що потребує широкого кінцевого зварювання. У застосуванні з низькою температурою вони виявляють жорсткість. Тим не менш, вони підходять для використання в таких продуктах, як телефони та інші, які не потребують впливу суворого середовища. Поліімідна ізоляційна плівка зазвичай поєднується з поліімідом або акриловим клеєм, поліестерний ізоляційний матеріал, як правило, поєднується з поліефірним клеєм. Перевага поєднання з матеріалом з однаковими характеристиками може мати розмірність стабільності після сухого зварювання або після декількох циклів ламінування. Інші важливі властивості клеїв - це низька діелектрична постійна, висока стійкість до ізоляції, температура перетворення високої склянки та низьке поглинання вологи.
2. Провідник
Мідна фольга підходить для використання в гнучких схемах, вона може бути електродивована (ЕД) або покладена. Мідна фольга з електричним осадженням має блискучу поверхню з одного боку, а поверхня іншої сторони тьмяна і тьмяна. Це гнучкий матеріал, який може бути виготовлений у багатьох товщинах і ширинах, а тьмяна сторона мідної фольги Еда часто спеціально обробляється для поліпшення його здатності до зв'язку. На додаток до своєї гнучкості, підроблена мідна фольга також має характеристики жорстких і плавних, що підходить для додатків, що потребують динамічного згинання.
3. клей
Окрім того, що використовується для зв'язку ізоляційної плівки до провідного матеріалу, клей також може використовуватися як покривний шар, як захисне покриття та як покриття. Основна відмінність між двома лежить у використаному додатку, де облицювання пов'язана з ізоляційною плівкою, що покриває, полягає у формуванні ламінованої побудованої схеми. Технологія друку екрана, що використовується для покриття клею. Не всі ламінати містять клеї, а ламінати без клеїв призводять до тонших схем та більшої гнучкості. Порівняно з ламінованою структурою на основі клею, вона має кращу теплопровідність. Через тонку структуру неадгезивного гнучкого ланцюга та через усунення теплового опору клею, тим самим покращуючи теплопровідність, вона може бути використана в робочому середовищі, де не можна використовувати гнучкий ланцюг на основі клейової ламінованої структури.
Пренатальне лікування
У виробничому процесі, щоб запобігти занадто великому відкритому короткому замиканні та спричинити занадто низький врожай або зменшити буріння, календар, різання та інші приблизні проблеми з процесом, спричинені брухтом платі FPC, проблемами поповнення та оцінити, як вибрати матеріали для досягнення найкращих результатів використання клієнтів гнучких дощок, попередня обробка є особливо важливою.
Попередню обробку є три аспекти, з якими потрібно вирішити, і ці три аспекти виконують інженери. Перший - це інженерна оцінка FPC Board, в основному для того, щоб оцінити, чи може бути вироблена плата Клієнта FPC, чи може виробнича потужність компанії відповідати вимогам та вартістю одиниці правління клієнта; Якщо оцінка проекту буде прийнята, наступним кроком є негайно підготувати матеріали для задоволення постачання сировини для кожної виробничої ланки. Нарешті, інженер повинен: Малюнок структури CAD замовника, дані про лінію Gerber та інші інженерні документи обробляються відповідно до виробничого середовища та виробничих специфікацій виробничого обладнання, а потім виробничих креслень та MI (інженерна технологічна картка) та інші матеріали надсилаються у виробничий відділ, контроль документів, закупівлі та інші відділи для введення рутинного виробничого процесу.
Виробничий процес
Двопанельна система
Opening → drilling → PTH → electroplating → pretreatment → dry film coating → alignment → Exposure → Development → Graphic plating → defilm → Pretreatment → Dry film coating → alignment exposure → Development → etching → defilm → Surface treatment → covering film → pressing → curing → nickel plating → character printing → cutting → Electrical measurement → Штамп → Кінцева перевірка → Упаковка → Доставка
Система однієї панелі
Відкриття → Свердління → Закривання сухої плівки → Вирівнювання → Експозиція → Розвиток → Травлення → Видалення плівки → Лікування поверхні → Плівка для покриття → Вилікування → Лікування поверхні → Нікельне покриття → Друк символів → Вирізання → Електричне вимірювання → Панчінг → Кінцева перевірка → Упаковка → Прайвування
