– Зі світу друкованих плат,

Горючість матеріалів, також відома як вогнестійкість, самозагасання, вогнестійкість, вогнестійкість, вогнестійкість, горючість та інша горючість, полягає в оцінці здатності матеріалу протистояти горінню.

Зразок легкозаймистого матеріалу підпалюють полум'ям, яке відповідає вимогам, і через зазначений час полум'я прибирають.Ступінь займистості оцінюють за ступенем горіння зразка.Є три рівні.Горизонтальний метод випробування зразка поділяється на FH1, FH2, FH3 третього рівня, вертикальний метод випробування поділяється на FV0, FV1, VF2.

Тверда плата PCB поділяється на плату HB і плату V0.

Лист HB має низьку вогнестійкість і в основному використовується для односторонніх плит.

Плата VO має високу вогнестійкість і в основному використовується в двосторонніх і багатошарових плитах

Цей тип друкованої плати, яка відповідає вимогам щодо вогнестійкості V-1, стає платою FR-4.

V-0, V-1 і V-2 є вогнетривкими класами.

Друкована плата має бути вогнестійкою, не горіти при певній температурі, а лише розм’якшуватися.Температура в цей час називається температурою склування (точка Tg), і це значення пов’язане зі стабільністю розмірів друкованої плати.

Що таке друкована плата з високим Tg і переваги використання друкованої плати з високим Tg?

Коли температура друкованої плати з високим Tg піднімається до певної області, підкладка змінює «скляний стан» на «гумовий стан».Температура в цей час називається температурою склування (Tg) плити.Іншими словами, Tg - це найвища температура, при якій підкладка зберігає жорсткість.

Які конкретні типи друкованих плат існують?

Розподілено за рівнем класу від нижнього до високого наступним чином:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Деталі такі:

94HB: звичайний картон, не вогнестійкий (матеріал найнижчого сорту, штамповка, не може використовуватися як плата блоку живлення)

94V0: вогнестійкий картон (штампування)

22F: одностороння скловолокниста плита (штампування)

CEM-1: одностороння скловолоконна плита (потрібне комп’ютерне свердління, а не штамповка)

CEM-3: двостороння напівскловолокниста плита (за винятком двостороннього картону, це найнижчий матеріал двосторонньої плити, проста

Цей матеріал можна використовувати для подвійних панелей, що на 5~10 юанів/квадратний метр дешевше, ніж FR-4)

FR-4: Двостороння скловолоконна плита

Друкована плата має бути вогнестійкою, не горіти при певній температурі, а лише розм’якшуватися.Температура в цей час називається температурою склування (точка Tg), і це значення пов’язане зі стабільністю розмірів друкованої плати.

Що таке друкована плата з високим Tg і переваги використання друкованої плати з високим Tg.Коли температура підвищиться до певної області, підкладка перейде зі «скляного» стану в «гумовий».

Температура в цей час називається температурою склування (Tg) пластини.Іншими словами, Tg - це найвища температура (°C), при якій субстрат зберігає жорсткість.Тобто звичайні матеріали для підкладки друкованих плат не тільки спричиняють розм’якшення, деформацію, плавлення та інші явища при високих температурах, але також демонструють різке зниження механічних та електричних характеристик (я думаю, ви не хочете бачити класифікацію плат друкованих плат і побачити цю ситуацію у своїх продуктах).

Загальна пластина Tg становить понад 130 градусів, висока Tg зазвичай перевищує 170 градусів, а середня Tg становить приблизно більше 150 градусів.

Зазвичай друковані плати з друкованою платою з Tg ≥ 170 °C називаються друкованими платами з високою Tg.

Зі збільшенням Tg підкладки термостійкість, вологостійкість, хімічна стійкість, стабільність та інші характеристики друкованої плати будуть покращуватися.Чим вище значення TG, тим краща термостійкість плати, особливо в безсвинцевому процесі, де більш поширеними є застосування високої Tg.

Висока Tg означає високу термостійкість.Зі швидким розвитком електронної промисловості, особливо електронних продуктів, представлених комп’ютерами, розвиток високої функціональності та високої багатошаровості вимагає високої термостійкості матеріалів підкладки друкованих плат як важливої ​​гарантії.Поява та розвиток технологій монтажу високої щільності, представлених SMT і CMT, зробили друковані плати все більш і більш невіддільними від підтримки високої термостійкості підкладок з точки зору малого отвору, тонкої проводки та тоншості.

Отже, різниця між загальним FR-4 і високим Tg FR-4: він знаходиться в гарячому стані, особливо після поглинання вологи.

Під впливом тепла існують відмінності в механічній міцності, стабільності розмірів, адгезії, водопоглинанні, термічному розкладанні та тепловому розширенні матеріалів.Продукти з високим Tg, очевидно, кращі, ніж звичайні матеріали для підкладки друкованої плати.

В останні роки кількість клієнтів, яким потрібне виробництво друкованих плат з високою Tg, зростає з кожним роком.

З розвитком і постійним прогресом електронних технологій постійно висуваються нові вимоги до матеріалів підкладки друкованих плат, що сприяє безперервному розвитку стандартів мідного ламінату.На даний момент основні стандарти для матеріалів підкладки такі.

① Національні стандарти Наразі національні стандарти моєї країни щодо класифікації матеріалів друкованих плат для підкладок включають GB/

T4721-47221992 і GB4723-4725-1992, стандарти мідного ламінату в Тайвані, Китай, є стандартами CNS, які базуються на японському стандарті JI і були видані в 1983 році.

②Інші національні стандарти включають: японські стандарти JIS, американські стандарти ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, британські стандарти Bs, німецькі стандарти DIN і VDE, французькі стандарти NFC і UTE, а також канадські стандарти CSA, австралійський стандарт AS, колишній Радянський стандарт FOCT, міжнародний стандарт IEC тощо.

Постачальники оригінальних матеріалів для дизайну друкованих плат є загальними та широко використовуваними: Shengyi \ Jiantao \ International тощо.

● Приймайте документи: protel autocad powerpcb orcad gerber або справжня дошка для копіювання тощо.

● Типи листів: CEM-1, CEM-3 FR4, матеріали з високим TG;

● Максимальний розмір плати: 600 мм * 700 мм (24000 mil * 27500 mil)

● Товщина обробної плати: 0,4 мм-4,0 мм (15,75-157,5 мил)

● Найбільша кількість шарів обробки: 16 шарів

● Товщина шару мідної фольги: 0,5-4,0 (унції)

● Допуск на товщину готової дошки: +/-0,1 мм (4mil)

● Допуск на розмір формування: комп’ютерне фрезерування: 0,15 мм (6 mil) Штампована пластина: 0,10 мм (4 mil)

● Мінімальна ширина лінії/інтервал: 0,1 мм (4mil) Можливість контролю ширини лінії: <+-20%

● Мінімальний діаметр отвору готового продукту: 0,25 мм (10 mil)

Мінімальний діаметр отвору для пробивання готового продукту: 0,9 мм (35 mil)

Допуск готового отвору: PTH: +-0,075 мм (3 мил)

NPTH: +-0,05 мм (2 мил)

● Товщина мідної стінки готового отвору: 18-25 мкм (0,71-0,99 мил)

● Мінімальна відстань між плямами SMT: 0,15 мм (6 mil)

● Поверхневе покриття: хімічне іммерсійне золото, олов’яне спрей, нікельоване золото (водне/м’яке золото), синій шовковий клей тощо.

● Товщина паяльної маски на платі: 10-30 мкм (0,4-1,2 mil)

● Сила відриву: 1,5 Н/мм (59 Н/міл)

● Твердість паяльної маски: >5H

● Ємність отвору для паяльної маски: 0,3-0,8 мм (12-30 мил)

● Діелектрична проникність: ε= 2,1-10,0

● Опір ізоляції: 10KΩ-20MΩ

● Характеристичний опір: 60 Ом±10%

● Термічний удар: 288 ℃, 10 сек

● Деформація готової дошки: <0,7%

● Застосування продукту: комунікаційне обладнання, автомобільна електроніка, контрольно-вимірювальні прилади, система глобального позиціонування, комп’ютер, MP4, джерело живлення, побутова техніка тощо.