У виробництві та обробці автомобільних PCBA деякі плати повинні бути покриті міддю. Мідно-покриття може ефективно зменшити вплив продуктів обробки SMT Patch на покращення здатності до взаємодії та зменшення зони петлі. Його позитивний ефект може бути повністю використаний при обробці SMT Patch. Однак є багато речей, на які слід звернути увагу під час процесу заливання міді. Дозвольте представити вам деталі процесу переробки міді PCBA.
一. Процес наливання міді
1. Частина попередньої обробки: Перед офіційною мідною наливанням дошки для друку потрібно попередньо обробити, включаючи очищення, видалення іржі, очищення та інші кроки, щоб забезпечити чистоту та плавність поверхні дошки та закласти хорошу основу для офіційної мідної заливки.
2. Електрозневе мідне покриття: покриття шару з електропровідною мідною рідиною на поверхні планової плати для хімічного поєднання з мідною фольгою для утворення мідної плівки є одним з найпоширеніших методів покриття міді. Перевага полягає в тому, що товщина та рівномірність мідної плівки можна добре контролювати.
3. Механічне мідне покриття: Поверхня плата ланцюга покрита шаром мідної фольги за допомогою механічної обробки. Це також один із методів мідного покриття, але вартість виробництва вища, ніж хімічне мідне покриття, тому ви можете вибрати його самостійно.
4. Мідне покриття та ламінування: це останній крок всього процесу мідного покриття. Після завершення мідного покриття мідна фольга потрібно натиснути на поверхню плату, щоб забезпечити повну інтеграцію, тим самим забезпечуючи провідність та надійність продукту.
二. Роль мідного покриття
1. Зменшити імпеданс наземного дроту та покращити здатність до інтернації;
2. Зменшити падіння напруги та підвищити ефективність енергії;
3. Підключіться до наземного дроту, щоб зменшити область петлі;
三. Запобіжні заходи для наливання міді
1. Не наливайте мідь у відкриту ділянку проводки в середньому шарі багатошарової дошки.
2. Для одноточкових з'єднань з різними підставами метод полягає у з'єднанні через резистори 0 Ом або магнітні намистини або індуктори.
3. При запуску конструкції електропроводки заземлений дріт повинен бути добре направлений. Ви не можете покластися на додавання Віас після заливання міді, щоб усунути непоєднані заземлені штифти.
4. Налийте мідь біля кристалічного генератора. Кришталевий генератор у ланцюзі є високочастотним джерелом викидів. Метод полягає в тому, щоб виливати мідь навколо кристалічного генератора, а потім окремо зазнати оболонки кристалічного генератора.
5. Переконайтесь, що товщина та рівномірність шару, одягненого міді. Зазвичай товщина шару мідного одягання становить від 1-2 унції. Мідний шар, який є занадто товстим або занадто тонким, вплине на провідні продуктивність та якість передачі сигналу на друковану плату. Якщо мідний шар нерівномірний, він спричинить перешкоди та втрати сигналів схеми на платі ланцюга, що впливає на продуктивність та надійність друкованої плати.