Під час виробництва та обробки автомобільних друкованих плат деякі друковані плати потрібно покривати міддю. Мідне покриття може ефективно зменшити вплив продуктів обробки латок SMT на покращення здатності проти перешкод і зменшення площі петлі. Його позитивний ефект може бути повністю використаний у обробці патчів SMT. Однак є багато речей, на які слід звернути увагу під час процесу заливки міді. Дозвольте мені представити вам деталі процесу заливки міді з обробки PCBA.
一. Процес заливки міді
1. Частина попередньої обробки: перед формальним заливкою міді друковану плату необхідно попередньо обробити, включаючи очищення, видалення іржі, чищення та інші кроки, щоб забезпечити чистоту та гладкість поверхні плати та закласти гарну основу для формального заливки міді.
2. Неелектричне міднення: нанесення шару рідини для безгальванічного міднення на поверхню друкованої плати для хімічного поєднання з мідною фольгою для утворення мідної плівки є одним із найпоширеніших методів міднення. Перевагою є те, що можна добре контролювати товщину та однорідність мідної плівки.
3. Механічне міднення: поверхня друкованої плати покривається шаром мідної фольги шляхом механічної обробки. Це також один із методів міднення, але вартість виробництва вища, ніж хімічне міднення, тому ви можете використовувати його самостійно.
4. Мідне покриття та ламінування: це останній крок усього процесу нанесення мідного покриття. Після завершення міднення мідну фольгу потрібно притиснути до поверхні друкованої плати, щоб забезпечити повну інтеграцію, тим самим забезпечуючи провідність і надійність виробу.
二. Роль мідного покриття
1. Зменшити опір дроту заземлення та покращити здатність проти перешкод;
2. Зменшити падіння напруги та підвищити енергоефективність;
3. Підключіть до проводу заземлення, щоб зменшити площу петлі;
三. Запобіжні заходи при заливці міді
1. Не наливайте мідь у відкриту зону електропроводки в середньому шарі багатошарової плати.
2. Для одноточкових підключень до різних заземлень метод полягає в підключенні через резистори 0 Ом, магнітні кульки чи котушки індуктивності.
3. Починаючи проектування електропроводки, провід заземлення має бути добре прокладений. Ви не можете покладатися на додавання отворів після заливки міді для усунення непідключених контактів заземлення.
4. Насипте мідь біля кристалічного генератора. Кристалічний генератор в схемі є джерелом високочастотного випромінювання. Метод полягає в тому, щоб налити мідь навколо кристалічного генератора, а потім окремо відшліфувати оболонку кристалічного генератора.
5. Забезпечте товщину та рівномірність мідного шару. Зазвичай товщина мідного шару становить 1-2 унції. Занадто товстий або надто тонкий шар міді вплине на провідність і якість передачі сигналу друкованої плати. Якщо мідний шар нерівний, це спричинить перешкоди та втрату сигналів схеми на друкованій платі, що вплине на продуктивність і надійність друкованої плати.