В останні роки застосування технології струминного друку для друку символів і логотипів на друкованих платах продовжує розширюватися, і в той же час це поставило більш серйозні проблеми щодо завершеності та довговічності струменевого друку. Через свою наднизьку в’язкість чорнило для струменевого друку зазвичай має лише десяток сантипуазів. У порівнянні з десятками тисяч сантипуазів традиційних чорнил для трафаретного друку, фарба для струменевого друку є відносно чутливою до стану поверхні підкладки. Якщо процес контролюється Погано, він схильний до таких проблем, як усадка чорнила та відпадання символів.

Поєднуючи професійне накопичення в технології струменевого друку, Hanyin співпрацює з клієнтами щодо оптимізації процесу та налаштування з виробниками чорнила протягом тривалого часу на сайті клієнта, і накопичив певний практичний досвід у вирішенні проблеми символів струменевого друку.

1

Вплив поверхневого натягу паяльної маски
Поверхневий натяг паяльної маски безпосередньо впливає на адгезію друкованих символів. Ви можете перевірити та підтвердити, чи пов’язане падіння символу з поверхневим натягом за допомогою наступної порівняльної таблиці.

Зазвичай ви можете використовувати ручку для перевірки поверхневого натягу паяльної маски перед друком символів. Загалом, якщо поверхневий натяг досягає 36 дин/см або більше. Це означає, що попередньо запечена паяльна маска більше підходить для процесу друку символів.

Якщо тест виявить, що поверхневий натяг паяльної маски занадто низький, це найкращий спосіб повідомити виробника паяльної маски, щоб він допоміг у налаштуванні.

2

Вплив маски для припою захисна плівка
На етапі опромінення паяльної маски, якщо використовувана плівкова захисна плівка містить компоненти силіконової олії, вона буде перенесена на поверхню паяльної маски під час опромінення. У цей час це перешкоджатиме реакції між чорнилом символів і паяльною маскою та впливатиме на силу з’єднання, особливо місце, де на дошці є сліди від плівки, часто є місцем, де символи найімовірніше відпадуть. У цьому випадку рекомендується замінити захисну плівку без силіконової олії або навіть не використовувати захисну плівку для порівняльного тесту. Коли плівкова захисна плівка не використовується, деякі клієнти використовуватимуть захисну рідину для нанесення на плівку, щоб захистити плівку, збільшити здатність до вивільнення, а також вплинути на стан поверхні паяльної маски.

Крім того, вплив захисної плівки на плівку також може змінюватися залежно від ступеня захисту плівки від прилипання. Динне перо може бути не в змозі точно виміряти його, але воно може показати усадку чорнила, що призведе до нерівностей або проблем із отворами, що вплине на адгезію. Зробіть вплив.

3

Вплив піногасника, що розвивається
Оскільки залишки піногасника також впливатимуть на адгезію чорнила для символів, рекомендується не додавати піногасник у середину проявника для порівняльного тесту під час виявлення причини.

4

Вплив залишків розчинника паяльної маски
Якщо температура попереднього запікання паяльної маски низька, більша кількість залишкових розчинників у паяльній масці також вплине на зв’язок із чорнилом символів. У цей час рекомендується відповідним чином збільшити температуру попереднього запікання та час паяльної маски для порівняльного тесту.

5

Вимоги до процесу друку чорнилом символів

Символи повинні бути надруковані на паяльній масці, яка не була запечена при високій температурі:
Зауважте, що символи мають бути надруковані на виробничій платі паяльної маски, яка не була запечена при високій температурі після проявлення. Якщо ви друкуєте символи на старій паяльній масці, ви не зможете отримати хорошу адгезію. Зверніть увагу на необхідні зміни в процесі виробництва. Вам потрібно використовувати розроблену плату для друку символів, а потім паяльну маску та персонажі запікають при високій температурі.

Правильно встановіть параметри термічного затвердіння:
Чорнило для струминного друку — це чорнило подвійного затвердіння. Весь затвердіння ділиться на два етапи. Перший крок – це попереднє затвердіння УФ-променями, а другий – термічне затвердіння, яке визначає кінцеві характеристики чорнила. Тому параметри термічного затвердіння повинні бути встановлені відповідно до параметрів, необхідних у технічній інструкції, наданій виробником чорнила. Якщо є зміни у фактичному виробництві, вам слід спочатку проконсультуватися з виробником чорнила, чи це можливо.

Перед термічною затвердінням плити не слід укладати в стопку:
Фарба для струменевого друку лише попередньо затверділа перед термічним затвердінням, і адгезія погана, а ламіновані пластини приносять механічне тертя, яке може легко спричинити дефекти характеру. У реальному виробництві слід вжити розумних заходів для зменшення прямого тертя та подряпин між пластинами.

Оператори повинні стандартизувати операції:
Оператори повинні носити рукавички під час роботи, щоб запобігти забрудненню мастилом виробничої плити.
Якщо на дошці виявлено плями, від друку слід відмовитися.

6

Регулювання товщини затвердіння фарби
У реальному виробництві багато символів відпадають через тертя, подряпини або удари стосу, тому відповідне зменшення товщини чорнила для затвердіння може сприяти відпаданню символів. Зазвичай ви можете спробувати налаштувати це, коли персонажі відпадають, і подивитися, чи є якісь покращення.

Зміна товщини затвердіння – це єдине коригування, яке виробник обладнання може внести в друкарське обладнання.

7

Вплив укладання та обробки після друку символів
У подальшому процесі завершення процесу створення персонажа дошка також матиме такі процеси, як гаряче пресування, сплющування, гонги та V-подібний виріз. Ці поведінки, такі як екструзія стека, тертя та механічне навантаження при обробці, мають важливий вплив на випадання персонажа, що часто відбувається. Основна причина випадання персонажа.

У реальних дослідженнях явище падіння символів, яке ми зазвичай спостерігаємо, відбувається на тонкій поверхні паяльної маски з міддю на нижній частині друкованої плати, оскільки ця частина паяльної маски тонша і тепло передається швидше. Ця частина буде нагріватися відносно швидше, і ця частина більш імовірно сформує концентрацію напруги. При цьому ця частина має найбільшу опуклість на всій друкованій платі. Коли наступні дошки складаються разом для гарячого пресування або різання, легше призвести до того, що деякі символи зламаються та впадуть.

Під час гарячого пресування, сплющування та формування прокладка середньої колодки може зменшити падіння символів, викликане тертям від стискання, але цей метод важко просувати в реальному процесі, і зазвичай використовується для порівняльних тестів при виявленні проблем.

Якщо остаточно буде встановлено, що основною причиною є падіння символу, спричинене сильним тертям, подряпинами та напругою на етапі формування, а марку та процес чорнила маски для паяння змінити неможливо, виробник чорнила може повністю вирішити це лише шляхом заміна або покращення чорнила символів. Проблема пропущених символів.

Загалом, виходячи з результатів і досвіду наших виробників обладнання та виробників чорнила в минулому дослідженні та аналізі, пропущені символи часто пов’язані з процесом виробництва до та після обробки тексту, і вони відносно чутливі до деяких чорнила символів. Щойно у виробництві виникає проблема, пов’язана з падінням персонажа, слід крок за кроком знайти причину аномалії відповідно до перебігу виробничого процесу. Судячи з даних про застосування в галузі за багато років, якщо використовуються відповідні чорнила для символів і належний контроль відповідних виробничих процесів до та після, проблему втрати символів можна дуже добре контролювати та повністю відповідати галузевим вимогам продуктивності та якості.