Що таке випробування літаючого зонда на платі? Що це робить? Ця стаття дасть вам детальний опис тесту літаючого зонда планової плати, а також принцип тесту літаючого зонда та фактори, що спричиняють заблоковану отвір. Теперішній.

Принцип тесту летячого зонду ланцюга дуже простий. Для переміщення x, y, z потрібно лише два зонди, щоб перевірити дві кінцеві точки кожної схеми по черзі, тому немає необхідності робити додаткові дорогі світильники. Однак, оскільки це тест на кінцеву точку, швидкість тесту надзвичайно повільна, приблизно 10-40 балів/сек, тому вона більше підходить для зразків та невеликого масового виробництва; З точки зору тестової щільності, тест на зонд -зонд може бути застосований до дуже високих дощок щільності, таких як MCM.

Принцип тестера літаючого зонда: він використовує 4 зонди для проведення тесту на безперервність високої напруги та безперервності низької стійкості (тестування відкритого ланцюга та короткого ланцюга) на платі ланцюга, доки тестовий файл складається з рукопису клієнта та нашого інженерного рукопису.

Після тесту є чотири причини для короткого замикання та відкритого ланцюга:

1. Файли клієнтів: Тестова машина може використовуватися лише для порівняння, а не аналізу

2. Виробництво виробничої лінії: Warpage Board Poard, маска для паяльних паях, нерегулярні символи

3. Перетворення даних процесів: Наша компанія приймає інженерний проект тесту, деякі дані (через) інженерного проекту опускаються

4. Фактор обладнання: Програмні та апаратні проблеми

Коли ви отримали дошку, яку ми перевірили та пройшли патч, ви зіткнулися з відмовою VIA DOOL. Я не знаю, що спричинило непорозуміння, що ми не можемо його перевірити і відправити його. Насправді існує багато причин відмови Via -отвору.

Для цього є чотири причини:

1. Дефекти, спричинені бурінням: дошка виготовлена ​​з епоксидної смоли та скляного волокна. Після свердління через отвір буде залишковий пил у отворі, який не очищається, а мідь не може бути проточена після затвердіння. Як правило, ми летимо на тестуванні голки в цьому випадку посилання буде перевірено.

2. Дефекти, спричинені потопленням міді: Час занурення міді занадто короткий, мідь з отвором не заповнена, а мідь не є повною, коли олово розтопиться, що призводить до поганих умов. (У хімічних опадах міді виникають проблеми з усуненням шлаку, розряду лужної, мікро-стягнення, активації, прискорення та випуски міді, таких як неповна розробка, надмірне травлення та залишкова рідина в отворі не промиваються. Специфічна ланка-це специфічний аналіз)

3. ВІА -плата потребує надмірного струму, і необхідність потовщення міді отвору не повідомляється заздалегідь. Після ввімкнення потужності струм занадто великий, щоб розплавити мідь з отвором. Ця проблема часто виникає. Теоретичний струм не пропорційний фактичному струму. Як результат, мідь отвору розплавилася безпосередньо після живлення, що призвело до блокування VAI і помилявся за те, що він не перевірявся.

4. Дефекти, спричинені якістю та технологіями SMT: Час перебування в олов'яній печі занадто довгий під час зварювання, що призводить до розплавлення міді, що спричиняє дефекти. Початкові партнери, з точки зору контролю, судження про матеріали не дуже точне, під високою температурою є помилка під матеріалом, що призводить до того, що мідь на отвору розплавляється і не вдається. В основному, поточна фабрика плати може зробити тест зонду для прототипу, тому, якщо пластину зроблено 100% тесту на літаючий зонд, щоб уникнути отримання дошки для пошуку проблем. Вищезазначений - це аналіз тесту літаючого зонда на платі, я сподіваюся допомогти всім.