Товстоплівкова схема стосується процесу виробництва схеми, який стосується використання технології часткових напівпровідників для інтеграції окремих компонентів, чистих мікросхем, металевих з’єднань тощо на керамічній підкладці. Як правило, опір друкується на підкладці, а опір регулюється лазером. Цей тип упаковки схем має точність опору 0,5%. Зазвичай він використовується в мікрохвильовій та аерокосмічній сферах.

Особливості продукту

1. Матеріал підкладки: 96% оксид алюмінію або кераміка з оксиду берилію

2. Матеріал провідника: сплави, такі як срібло, паладій, платина та остання мідь

3. Резистентна паста: зазвичай рутенатна серія

4. Типовий процес: CAD–виготовлення пластин–друк–сушіння–спікання–корекція опору–встановлення шпильки–випробування

5. Причина назви: Опір і товщина плівки провідника зазвичай перевищує 10 мікрон, що трохи більше, ніж товщина плівки схеми, утвореної напиленням та іншими процесами, тому її називають товстою плівкою. Звичайно, товщина плівки поточних друкованих резисторів також менше 10 мікрон.

Області застосування:

В основному використовується для високої напруги, високої ізоляції, високої частоти, високої температури, високої надійності, невеликих електронних продуктів. Нижче наведено деякі області застосування:

1. Керамічні плати для високоточних тактових генераторів, генераторів, керованих напругою, і генераторів з температурною компенсацією.

2. Металізація керамічної підкладки холодильника.

3. Металізація керамічних підкладок індуктора поверхневого монтажу. Металізація електродів сердечника індуктора.

4. Силовий електронний модуль управління з високою ізоляцією високовольтної керамічної плати.

5. Керамічні плати для високотемпературних контурів нафтових свердловин.

6. Керамічна плата твердотільного реле.

7. Керамічна плата модуля живлення DC-DC.

8. Автомобільний, мотоциклетний регулятор, модуль запалювання.

9. Модуль передавача потужності.