Причини поганого покриття на дошках

1.

Пінточка обумовлена ​​адсорбцією водневого газу на поверхні пошкоджених деталей, яка не буде вивільнитися протягом тривалого часу. Розчин для покриття не може змочити поверхню покритих частин, щоб електролітичний шар покриття не міг бути електролітично проаналізований. У міру збільшення товщини покриття в області навколо точки еволюції водню утворюється пінопласт у точці еволюції водню. Характеризується блискучим круглим отвором, а іноді і невеликим перевернутим хвостом. Коли в розчині покриття не вистачає зворотного агента, а щільність струму висока, шпильки легко утворюватися.

2. Піттінг

Pockmarks обумовлений тим, що поверхня, що покладається, не є чистими, є тверді речовини, адсорбовані, або тверді речовини суспендовані в розчині покриття. Коли вони досягають поверхні заготовки під дією електричного поля, вони адсорбуються на ньому, що впливає на електроліз. Ці тверді речовини вбудовуються в електроплюючий шар, утворюються невеликі удари (смітники). Характеристика полягає в тому, що вона опукла, немає блискучого явища, і немає фіксованої форми. Коротше кажучи, це спричинено брудною заготовкою та брудним рішенням.

3. Потік повітряного потоку

Смуги повітряного потоку обумовлені надмірними добавками або високою щільністю струму катода або складним агентом, що знижує ефективність струму катода і призводить до великої кількості еволюції водню. Якщо розчин покриття протікає повільно і катод повільно рухався, водневий газ вплине на розташування електролітичних кристалів під час процесу підйому проти поверхні заготовки, утворюючи смуги повітряного потоку вниз вгорі.

4. Оперення маски (оголене дно)

Оперення маски пов’язано з тим, що м'який спалах у положенні штифта на поверхні заготовки не було видалено, а електролітичне покриття осадження тут не може бути виконане. Основний матеріал можна побачити після електроплізації, тому його називають оголеним дном (адже м'який спалах - це напівпрозорий або прозорий компонент смоли).

5. Покриття

Після SMD електроплізації та різання та формування, видно, що на вигині штифта розтріскується. Коли між шарером нікелю та підкладкою є тріщина, вважається, що шар нікелю крихкий. Коли між шаром олова та шару нікелю є тріщина, визначається, що шар олова є крихким. Більшість причин крихкості - це добавки, надмірні склеювання або занадто багато неорганічних та органічних домішок у розчині покриття.

wps_doc_0