Плата друкованої плати в процесі виробництва часто стикається з деякими дефектами процесу, такими як поганий мідний дріт друкованої плати друкованої плати (також часто кажуть, що викидає мідь), що впливає на якість продукції. Загальні причини, чому друкована плата викидає мідь, такі:

Фактори процесу друкованих плат
1, травлення мідної фольги є надмірним, електролітична мідна фольга, яка використовується на ринку, як правило, одностороння оцинкована (широко відома як сіра фольга) і мідь з одностороннім покриттям (широко відома як червона фольга), звичайна мідь, як правило, оцинкована більше ніж на 70 мкм мідна фольга, червона фольга та 18um нижче основної зольної фольги не була партією міді.
2. У процесі друкованої плати відбувається локальне зіткнення, і мідний дріт відокремлюється від підкладки зовнішньою механічною силою. Цей дефект проявляється у поганому позиціонуванні або орієнтації, падаючий мідний дріт матиме очевидне спотворення або в тому самому напрямку, що й слід подряпини/удару. Зніміть пошкоджену частину мідного дроту, щоб побачити поверхню мідної фольги, ви можете побачити нормальний колір поверхні мідної фольги, поганої ерозії збоку не буде, міцність відшаровування мідної фольги нормальна.
3, конструкція схеми друкованої плати не є розумною, з товстою мідною фольгою, занадто тонка лінія, також спричинить надмірне травлення лінії та мідь.
Причина процесу ламінату
За звичайних обставин, якщо гаряче пресування високотемпературної частини ламінату триває більше 30 хвилин, мідна фольга та напівзатверділий лист в основному повністю поєднуються, тому пресування загалом не вплине на силу зв’язування мідної фольги та підкладки в ламінаті. Однак у процесі укладання та укладання ламінату, якщо забруднення PP або пошкодження поверхні мідної фольги, це також призведе до недостатньої сили зв’язку між мідною фольгою та підкладкою після ламінату, що призведе до позиціонування (тільки для великої пластини) або спорадичного мідного дроту втрат, але міцність мідної фольги поблизу лінії зачистки не буде аномальною.

Причина сировини для ламінату
1, звичайна електролітична мідна фольга є оцинкованою або обмідненою продукцією, якщо пікове значення виробництва вовняної фольги є ненормальним, або оцинковане/мідне покриття, погане дендритне покриття, в результаті чого міцність на відшарування самої мідної фольги недостатня, погана фольга пресована плата, виготовлена ​​з плагіна друкованої плати на заводі електроніки, мідний дріт відпаде від зовнішнього впливу. Цей вид поганого зачищення поверхні мідної фольги з мідного дроту (тобто поверхні контакту з підкладкою) після очевидної бічної ерозії, але вся поверхня міцності на відшарування мідної фольги буде поганою.
2. Погана адаптивність мідної фольги та смоли: зараз використовуються деякі ламінати зі спеціальними властивостями, наприклад лист HTg, через різні системи смол, використовуваним затверджувачем, як правило, є смола PN, структура молекулярного ланцюга смоли проста, низький ступінь зшивання, коли затвердіння, використовувати спеціальну пікову мідну фольгу та сірник. Коли виробництво ламінату з використанням мідної фольги та системи смоли не збігається, в результаті чого міцність листової металевої фольги на відшарування недостатня, плагін також з’явиться погане осипання мідного дроту.

Крім того, може бути, що неправильне зварювання у клієнта призводить до втрати зварювального майданчика (особливо одно- та подвійні панелі, багатошарові плити мають велику площу підлоги, швидке тепловідведення, висока температура зварювання, це не так просто впасти):
●Повторне точкове зварювання призведе до зварювання накладки;
●Висока температура паяльника легко зварити з колодки;
●Занадто сильний тиск головки паяльника на колодку та надто довгий час зварювання призведе до зварювання пластини.