Застосування автоматичного оптичного обладнання для перевірки друкованих плат

Машинний зір — це галузь штучного інтелекту, яка швидко розвивається. Коротше кажучи, машинне зір — це використання машин для заміни людських очей, вимірювання та судження, система машинного зору створена продуктами машинного зору, які будуть отримувати цілі в сигналі зображення та надсилати його до спеціальної системи обробки зображень, отримати інформацію про форму об’єкта, відповідно до розподілу пікселів і яскравості, колір та іншу інформацію, перетворену в цифрові сигнали.

Система машинного зору буквально ділиться на три частини: машина, зір і система. Машина відповідає за рух і керування машиною.
Зір реалізується за допомогою джерела світла, промислових лінз, промислових камер, карток отримання зображення тощо.

Система в основному відноситься до програмного забезпечення, але також може розумітися як повний набір обладнання машинного зору.

Технологія машинного зору – це поєднання програмного та апаратного забезпечення. Основні компоненти включають фотоапарати, фотоапарати, датчики зображення, візуальну обробку та комунікаційне обладнання. Повна система може знімати зображення будь-якого об’єкта та аналізувати їх за різними параметрами якості та безпеки.

Обладнання автоматичного оптичного виявлення — це використання технології виявлення машинного зору для виявлення продуктів. Він може відповідати вимогам виявлення друкованих плат на виробничій лінії. Система автоматичного оптичного виявлення може виявляти такі помилки: відсутність компонентної пасти, помилка полярності танталового конденсатора, неправильне розташування або відхилення зварювального штиря, вигин або згортання штифта, надлишок або недостатність припою, зварювальний точковий міст або віртуальне зварювання тощо. Автоматична оптична перевірка може не тільки візуально виявити, не може виявити дефекти штучного, може виявити голкове ложе, не може отримати доступ до онлайн-тестів компонентів і точок зварювання, покращити охоплення дефектів, також може працювати якість кожного процесу у виробничому процесі та типи дефектів, таких як збір, зворотній зв'язок, аналіз та управління для персоналу з управління процесами, зменшити рівень браку друкованих плат.