Мідний дріт PCB випадає (також зазвичай його називають сміттєвою міддю). Фабрики друкованих плат говорять, що це проблема ламінату і вимагає, щоб їхні виробничі фабрики несли погані втрати.
1. Мідна фольга надмірна. Електролітична мідна фольга, що використовується на ринку, як правило, одностороння оцинкована (загальновідома як фольга з асиг) і одностороння мідна (загальновідома як червона фольга). Зазвичай кинутий мідь, як правило, оцинкована мідь вище 70 -річної фольги, червоної фольги та попелу нижче 18UM в основному не мають партії відторгнення міді. Коли конструкція схеми клієнтів краща, ніж лінія травлення, якщо специфікації мідної фольги будуть змінені, але параметри травлення залишаються незмінними, час перебування мідної фольги в розчині травлення занадто довгий. Оскільки цинк спочатку є активним металом, коли мідний дріт на друкованій платі тривалий час занурений в травлення, він неминуче призведе до надмірної бічної корозії ланцюга, що спричиняє трохи підкладки цинку тонкого ланцюга повністю реагувати і відокремлений від підкладки. Тобто мідний дріт випадає. Інша ситуація полягає в тому, що немає проблем з параметрами травлення PCB, але після того, як травлення промивають водою та поганим висиханням, мідний дріт також оточений залишковим розчином травлення на поверхні друкованої плати. Якщо він не буде оброблений тривалий час, це також спричинить надмірне травлення мідного дроту. Киньте мідь. Ця ситуація, як правило, проявляється як концентрація на тонких лініях, або в періоди вологої погоди, подібні дефекти з’являться на всій друкованій платі. Зніміть мідний дріт, щоб побачити, що колір контактної поверхні базовим шаром (так звана груба поверхня) змінився. Колір мідної фольги відрізняється від звичайної мідної фольги. Оригінальний мідний колір нижнього шару видно, а міцність на лущення мідної фольги на товстій лінії також нормальна.
2. Зіткнення відбувається локально в процесі друкованої плати, а мідний дріт відокремлюється від підкладки зовнішньою механічною силою. Ця погана продуктивність - це погане позиціонування або орієнтація. Кипний мідний дріт матиме очевидне скручування або подряпини/ударні позначки в тому ж напрямку. Якщо ви очищаєтесь від мідного дроту в дефектній частині і подивитесь на грубу поверхню мідної фольги, ви можете побачити, що колір шорсткої поверхні мідної фольги є нормальним, не буде бічної ерозії, а міцність на шкірку мідної фольги нормальна.
3. Дизайн схеми друкованої плати є необґрунтованою. Якщо товста мідна фольга використовується для розробки занадто тонкої схеми, вона також спричинить надмірне травлення ланцюга та відторгнення міді.
2. Причини виробництва ламінату:
За звичайних обставин, доки ламінат буде гарячою, натиснутою більше 30 хвилин, мідна фольга та препрег в основному будуть повністю поєднані, тому натискання, як правило, не вплине на силу скріплення мідної фольги та підкладку в ламінаті. Однак у процесі укладання та укладання ламінатів, якщо ПП забруднена або мідна фольга пошкоджена, сила скріплення між мідною фольгою та підкладкою після ламінування також буде недостатньою, що призведе до позиціонування (лише для великих пластин) слів) або спорадичного мідного провідника, але силова шкіряна роль, але не відпадає на кекерну фольгу поблизу, що не підходить.
3. Причини сировини ламінату:
1. Як було сказано вище, звичайні електролітичні мідні фольги-це всі продукти, які були оцинковані або мідні. Якщо пік ненормальний під час виробництва вовняної фольги або під час гальванування/мідного покриття, кристалічні гілки покриття погані, що спричиняє мідну фольгу, що сили лущення недостатньо. Коли на фабриці електроніки в мідний дріт буде витрачений на фабрика електроніки, мідний провід буде виготовлений у фабрику електроніки, мідний провід. Цей вид поганого відторгнення міді не призведе до очевидної бокової корозії після лущення мідного дроту, щоб побачити шорстку поверхню мідної фольги (тобто контактна поверхня з підкладкою), але міцність шкірки всієї мідної фольги буде поганою.
2. Погана пристосованість мідної фольги та смоли: деякі ламінати з спеціальними властивостями, такими як HTG, зараз використовуються через різні системи смоли. Використовуваний засіб, як правило, є PN смолою, а структура молекулярної ланцюга смоли проста. Ступінь зшивання низький, і необхідно використовувати мідну фольгу зі спеціальним піком, щоб відповідати нею. При виробництві ламінатів використання мідної фольги не відповідає системі смоли, що призводить до недостатньої міцності на лущення металевої металевої металевої металевої фольги та поганого проливання мідного дроту при вставці.