Мідний дріт друкованої плати відривається (також зазвичай називають скиданням міді). Усі заводи з виробництва друкованих плат кажуть, що це проблема ламінату, і їхні заводи-виробники повинні нести значні збитки.
1. Мідна фольга перетравлена. Електролітична мідна фольга, яка використовується на ринку, зазвичай односторонньо оцинкована (широко відома як озолювальна фольга) і одностороннє обміднена (широко відома як червона фольга). Зазвичай мідь, що викидається, - це, як правило, оцинкована мідь із товщиною фольги понад 70 мкм, червона фольга та фольга з попелу товщиною менше 18 мкм в основному не мають партійної відмови від міді. Якщо конструкція схеми замовника краща, ніж лінія травлення, якщо специфікації мідної фольги змінюються, але параметри травлення залишаються незмінними, час перебування мідної фольги в розчині для травлення занадто довгий. Оскільки цинк спочатку є активним металом, коли мідний дріт на друкованій платі занурюється в розчин для травлення на тривалий час, це неминуче призведе до надмірної бічної корозії схеми, що спричинить повну реакцію деякого тонкого шару цинку, що підтримує схему, і відокремлений від субстрату. Тобто мідний дріт відпадає. Інша ситуація полягає в тому, що немає проблем із параметрами травлення друкованої плати, але після промивання травлення водою та поганого висихання мідний дріт також оточений залишками травильного розчину на поверхні друкованої плати. Якщо його не обробляти протягом тривалого часу, це також призведе до надмірного бокового травлення мідного дроту. Кинь мідь. Ця ситуація зазвичай проявляється як концентрація на тонких лініях, або в періоди вологої погоди подібні дефекти з’являться на всій друкованій платі. Зачистіть мідний дріт, щоб побачити, чи змінився колір поверхні контакту з базовим шаром (так звана шорстка поверхня). Колір мідної фольги відрізняється від звичайної мідної фольги. Видно оригінальний мідний колір нижнього шару, і міцність мідної фольги на товстій лінії також нормальна.
2. Зіткнення відбувається локально в процесі виготовлення друкованої плати, і мідний дріт відокремлюється від підкладки зовнішньою механічною силою. Ця низька продуктивність є неправильним позиціонуванням або орієнтацією. Мідний дріт, який впав, матиме очевидні скручування або подряпини/сліди від ударів у тому ж напрямку. Якщо відклеїти мідний дріт у дефектній частині та подивитися на шорстку поверхню мідної фольги, ви побачите, що колір шорсткої поверхні мідної фольги нормальний, не буде бокової ерозії та міцність на відрив. мідної фольги є нормальним.
3. Схема друкованої плати є нерозумною. Якщо товста мідна фольга використовується для розробки надто тонкої схеми, це також призведе до надмірного травлення схеми та відторгнення міді.
2. Причини процесу виготовлення ламінату:
За звичайних обставин, якщо ламінат піддається гарячому пресуванню більше 30 хвилин, мідна фольга та препрег будуть в основному повністю поєднані, тому пресування, як правило, не вплине на силу з’єднання мідної фольги та підкладки в ламінаті. . Однак у процесі укладання та укладання ламінатів, якщо ПП забруднено або мідна фольга пошкоджена, сила зв’язку між мідною фольгою та підкладкою після ламінування також буде недостатньою, що призведе до позиціонування (лише для великих пластин) Слова ) або окремі мідні дроти відпадають, але міцність мідної фольги біля відключених проводів не буде аномальною.
3. Причини ламінатної сировини:
1. Як згадувалося вище, звичайна електролітична мідна фольга – це всі продукти, оцинковані або обміднені. Якщо під час виготовлення вовняної фольги або під час гальванізації/міднення пік є ненормальним, розгалуження кристалів покриття є поганими, що спричиняє недостатню міцність на відшарування самої мідної фольги. Коли листовий матеріал, спресований поганою фольгою, перетворюється на друковану плату та підключається на заводі електроніки, мідний дріт відпаде через вплив зовнішньої сили. Таке погане відторгнення міді не спричинить очевидної бічної корозії після відшаровування мідного дроту, щоб побачити шорстку поверхню мідної фольги (тобто поверхню контакту з підкладкою), але міцність на відрив усієї мідної фольги буде низькою. .
2. Погана адаптивність мідної фольги та смоли: деякі ламінати з особливими властивостями, такі як листи HTg, зараз використовуються через різні системи смол. Затверджувач, який використовується, як правило, PN-смола, а структура молекулярного ланцюга смоли проста. Ступінь зшивання низький, і для цього необхідно використовувати мідну фольгу зі спеціальним піком. Під час виробництва ламінатів використання мідної фольги не відповідає системі смоли, що призводить до недостатньої міцності на відрив металевої фольги, покритої листовим металом, і поганого відриву мідного дроту під час вставки.