Наступна стаття надрукована Hitachi Analytical Instruments, автор Hitachi Analytical Instruments.

Оскільки нова коронавірусна пневмонія переросла у глобальну пандемію, масштаби спалаху, якого не було протягом десятиліть, порушили наше повсякденне життя. Щоб пом’якшити та контролювати нову епідемію корони, ми повинні змінити свій спосіб життя. З цієї причини ми призупинили відвідування родичів і друзів, роботу поза домом і забезпечення безперервності бізнесу. Все те, що колись сприймалося як належне.

Що стосується виробництва, глобальний ланцюжок поставок зазнав безпрецедентних збоїв. Деякі видобувні та промислові підприємства повністю зупинені. Оскільки компанії пристосовуються до дуже різних потреб і умов роботи, багатьом компаніям доводиться шукати нових постачальників, щоб задовольнити потреби виробничої лінії, або виробляти нові продукти для задоволення потреб ринку.

Раніше ми обговорювали витрати, пов’язані з використанням невідповідних матеріалів у виробництві, але в поточній ситуації нам потрібно зосередитися на тому, щоб невідповідні матеріали випадково не потрапляли в продукт на жвавому виробничому підприємстві. Встановлення правильного процесу вхідної перевірки сировини та компонентів може допомогти вам уникнути марних витрат грошей і часу на переробку, переривання виробництва та брак матеріалів. У довгостроковій перспективі це також допоможе вам уникнути витрат на повернення клієнтів і потенційних втрат за контрактом, які можуть завдати шкоди вашому прибутку та репутації.

Реакція виробництва на перебої з поставками
У короткостроковій перспективі кожному виробнику потрібно лише забезпечити виживання під час епідемії та мінімізувати збитки, а потім ретельно планувати відновлення нормального бізнесу. Важливо виконати ці завдання якомога швидше з найменшими витратами.

Усвідомлюючи, що нинішній глобальний ланцюжок поставок крихкий, багато виробників можуть шукати «нової норми», тобто реструктуризувати ланцюжок поставок, щоб купувати запчастини у більш різноманітних постачальників. Наприклад, Китай закуповує сировину у Сполучених Штатах для забезпечення широкого спектру виробничої діяльності. У свою чергу, Сполучені Штати також залежать від основної діяльності Китаю з виробництва продукції (наприклад, постачальників медичних товарів). Можливо, в майбутньому ця ситуація має змінитися.

Коли виробники відновлять звичайну роботу, вони матимуть чітке уявлення про витрати. Необхідно звести до мінімуму відходи та переробку, тому стратегії «одноразового успіху» та «нульового дефекту» стануть важливішими, ніж будь-коли.

Аналіз матеріалів відіграє важливу роль у реконструкції виробництва
Коротше кажучи, чим більше випробувань проводиться на сировині або компонентах, тим більша свобода вибору матеріалів (оскільки ви можете перевірити всі матеріали перед виробництвом).

1. Якщо повністю припинити виробництво

Ваше перше завдання — перевірити весь інвентар.

Але якщо ваш аналізатор був вимкнений протягом кількох тижнів перед виконанням цього завдання, будь ласка, прочитайте наш посібник, щоб дізнатися, як забезпечити оптимальну роботу приладу, коли ви знову збільшите продуктивність.

Швидке збільшення виробництва та відновлення виробництва є важливими причинами плутанини в матеріалах і потрапляння неправильних частин у готовий продукт. Аналізатори матеріалів, такі як XRF або LIBS, можуть допомогти вам швидко визначити запаси матеріалів і незавершене виробництво. Можна проводити повторні перевірки готової продукції, щоб гарантувати відсутність компенсації за використання неправильних деталей у виробництві. За умови, що ви використовуєте правильний матеріал/марку металу для правильного продукту, ви можете значно зменшити внутрішню доопрацювання.

Якщо вам доведеться змінити постачальника, коли поточний ланцюжок постачання не забезпечує доставки, вам також потрібно перевірити закуплену сировину та запчастини. Подібним чином аналітичні методи, такі як XRF, можуть допомогти вам перевірити склад будь-чого, від нержавіючої сталі до нафти. Цей тип методу аналізу надзвичайно швидкий, що означає, що ви можете негайно почати використовувати матеріали, надані новим постачальником, або просто відмовитися від постачальника. Оскільки у вас більше немає неперевірених інвентарних матеріалів, це допоможе вам забезпечити грошовий потік і своєчасну доставку.

2. Якщо вам доведеться змінити постачальника в процесі виробництва

Багато останніх звітів показують, що (особливо в галузі засобів індивідуального захисту), щоб забезпечити задоволення попиту, компаніям доводиться змінювати постачальників під час виробничого процесу, але виявляється, що поставлені продукти далекі від відповідності специфікаціям. Під час виробництва або виробничого процесу порівняно легко вжити відповідних заходів для контролю власного процесу. Однак, оскільки ви є частиною ланцюга постачання, будь-які помилки ваших постачальників можуть спричинити у вас проблеми з якістю та грошима, якщо ви не вживете заходів для перевірки вхідних матеріалів.

Коли мова йде про сировину або металеві частини, властивості матеріалу стають критичними. Іноді ви повинні вміти аналізувати всі сплави, елементи обробки, мікроелементи, залишкові елементи та елементи домішок (особливо в застосуванні сталі, заліза та алюмінію). Швидкий аналіз багатьох чавунів, сталей і алюмінію різних марок допоможе переконатися, що ваша сировина або деталі відповідають специфікаціям класу сплаву.

Використання аналізатора матиме важливий вплив
Внутрішній аналіз означає, що коли мова заходить про перевірку матеріалів, ви матимете всю ініціативу та можливість спробувати прийняти/відхилити нових постачальників. Однак сам аналізатор повинен мати деякі специфічні характеристики для виконання цього завдання:

Ефективність: вам потрібно протестувати велику кількість матеріалів (можливо, 100% PMI), швидкий і ефективний портативний аналізатор дозволяє тестувати сотні деталей за день.
Низькі операційні витрати: протягом цього періоду жодна сторона не має достатньо готівки. Коштів, заощаджених аналізатором, має бути достатньо, щоб покрити вартість покупки, а експлуатаційні витрати є низькими, а ефективність висока.
Точний і надійний: при використанні нової технології виробництва вам знадобиться надійний аналізатор, який раз за разом надаватиме вам надійні результати.
Управління даними: для створення великої кількості тестових даних вам знадобиться інструмент, який може отримувати, зберігати та передавати інформацію для довідки та прийняття рішень у реальному часі.

Сувора угода про обслуговування: не лише сам аналізатор. За потреби надайте швидку та економічно ефективну підтримку, щоб допомогти вам підтримувати роботу виробництва.

Наш інструментарій аналізатора металу
Наша серія аналізаторів металів може допомогти вам швидко збільшити виробництво, мінімізуючи помилки.

Серія Вулкан
Один з найшвидших лазерних аналізаторів металу в світі, час вимірювання всього одна секунда. Ідеально підходить для використання під час вхідної перевірки та виробничих процесів, ви навіть можете тримати зразок у руці під час його вимірювання.

Серія X-MET
Портативний рентгенівський аналізатор, яким користуються тисячі компаній по всьому світу. Оскільки цей аналізатор може забезпечити повний неруйнівний аналіз, він є ідеальним вибором для аналізу готової продукції та вхідного контролю.

Серія продуктів OES
Серія спектрометрів прямого зчитування має найвищу точність вимірювання серед трьох методів вимірювання. Якщо вам потрібно виконати низький рівень виявлення бору, вуглецю (включаючи низький рівень вуглецю), азоту, сірки та фосфору в сталі, вам знадобиться мобільний або стаціонарний спектрометр OES.

Управління даними
ExTOPE Connect ідеально підходить для керування великими обсягами даних, запису та захоплення зображень вимірюваних частин і матеріалів. Усі дані зберігаються в безпечному та централізованому місці, і доступ до них можна отримати з будь-якого комп’ютера будь-коли та будь-де.