Погано розроблені друковані дошки або друковані композиції ніколи не будуть відповідати якості, необхідній для комерційного виробництва. Можливість судити про якість дизайну PCB дуже важлива. Досвід та знання дизайну друкованої плати необхідні для проведення повного огляду дизайну. Однак є кілька способів швидко оцінити якість дизайну друкованої плати.
Схематична схема може бути достатньою для ілюстрації компонентів заданої функції та способу їх з'єднання. Однак інформація, надана схемами щодо фактичного розміщення та з'єднання компонентів для даної операції, дуже обмежена. Це означає, що навіть якщо друкована плата розроблена за допомогою ретельного впровадження всіх компонентів з'єднання повної діаграми принципу роботи, можливо, кінцевий продукт може працювати не так, як очікувалося. Щоб швидко перевірити якість дизайну PCB, будь ласка, розгляньте наступне:
1. Трейс PCB
Видимі сліди друкованої плати покриті опором припою, що допомагає захистити мідні сліди від коротких ланцюгів та окислення. Можна використовувати різні кольори, але найпоширеніший колір - зелений. Зауважте, що важко побачити сліди через білий колір маски припою. У багатьох випадках ми можемо побачити лише верхній і нижній шари. Коли друкована плата має більше двох шарів, внутрішні шари не видно. Однак легко судити про якість дизайну, дивлячись на зовнішні шари.
Під час процесу огляду дизайну перевірте сліди, щоб підтвердити, що різких вигинів немає і що всі вони поширюються по прямій лінії. Уникайте різких вигинів, оскільки певні високочастотні або високі сліди можуть спричинити неприємності. Уникайте їх взагалі, оскільки вони є остаточним сигналом поганої якості дизайну.
2. Роз'єднання конденсатора
Для того, щоб фільтрувати будь -який високочастотний шум, який може негативно впливати на мікросхему, конденсатор роз'єднання розташований дуже близько до штифта живлення. Як правило, якщо мікросхема містить більше одного шпильки зливного до дренування (VDD), кожен такий штифт потребує обмеження конденсатора, іноді навіть більше.
Конденсатор розмежування слід розміщувати дуже близько до шпильки, щоб бути відокремленим. Якщо він не буде розміщений близько до штифта, ефект конденсатора роз'єднання буде значно зменшено. Якщо конденсатор розмежування не розміщується поруч із шпильками на більшості мікрочіпів, то це знову вказує на те, що конструкція PCB є невірною.
3. Довжина слідів на друковці збалансована
Для того, щоб зробити кілька сигналів, мають точні взаємозв'язки, довжина слідів PCB повинна відповідати дизайну. Відповідність довжини слідів гарантує, що всі сигнали досягають своїх напрямків з однаковою затримкою та допомагають підтримувати взаємозв'язок між країами сигналу. Необхідно отримати доступ до схематичної схеми, щоб знати, чи вимагає будь -який набір ліній сигналу точних взаємозв'язків. Ці сліди можна простежити, щоб перевірити, чи було застосовано якесь вирівнювання довжини слідів (інакше називається лініями затримки). У більшості випадків ці лінії затримки виглядають як вигнуті лінії.
Варто зазначити, що додаткова затримка викликана Віасом у шляху сигналу. Якщо Віасу не можна уникнути, важливо забезпечити, щоб усі групи слідів мали рівну кількість віас з точними взаємозв'язками часу. Крім того, затримка, спричинена VIA, може бути компенсована за допомогою лінії затримки.
4. Розміщення компонентів
Хоча індуктори мають можливість генерувати магнітні поля, інженери повинні гарантувати, що вони не розміщуються близько один до одного при використанні індукторів у ланцюзі. Якщо індуктори будуть розміщені близько один до одного, особливо в кінці, це створить шкідливе з'єднання між індукторами. Завдяки магнітному полі, що генерується індуктором, електричний струм індукується у великому металевому об'єкті. Тому вони повинні бути розміщені на певній відстані від металевого об'єкта, інакше значення індуктивності може змінюватися. Розміщуючи індуктори, перпендикулярні один до одного, навіть якщо індуктори розміщуються близько один до одного, непотрібне взаємне з'єднання може бути зменшено.
Якщо друкована плата має силові резистори або будь-які інші компоненти, що генерують тепло, потрібно врахувати вплив тепла на інші компоненти. Наприклад, якщо в ланцюзі використовуються конденсатори компенсації температури або термостат, їх не слід розміщувати поблизу силових резисторів або будь -яких компонентів, які генерують тепло.
На друкованій друкованій платі має бути спеціальна область для регулятора перемикання на борту та пов'язаних з цим компонентів. Ця частина повинна бути встановлена якомога далі від частини, що стосується невеликих сигналів. Якщо джерело живлення змінного струму безпосередньо підключено до друкованої плати, на стороні PCB має бути окрема частина. Якщо компоненти не будуть відокремлені відповідно до вищезазначених рекомендацій, якість дизайну друкованої плати буде проблематичною.
5. Ширина слідів
Інженери повинні бути додатковими, щоб правильно визначити розмір слідів, що несуть великі течії. Якщо сліди, що несуть швидко мінливі сигнали або цифрові сигнали, проходять паралельно слідам, що несуть невеликі аналогові сигнали, можуть виникнути проблеми з підбору шуму. Слід, пов'язаний з індуктором, має здатність діяти як антена і може спричинити шкідливі радіочастотні викиди. Щоб уникнути цього, ці позначки не повинні бути ширшими.
6. Земля і земля
Якщо друкована плата має дві частини, цифрові та аналогові, і їх потрібно підключити лише в одній загальній точці (як правило, негативної клеми живлення), площину заземлення потрібно розділити. Це може допомогти уникнути негативного впливу цифрової частини на аналогову частину, спричинену сплеском поточного струму. Слід повернення землі підкрупу (якщо друкована плата має лише два шари), необхідно розділити, а потім його потрібно підключити на негативній клемі живлення. Настійно рекомендується мати щонайменше чотири шари для помірно складних PCB, а для потужності та наземних шарів потрібні два внутрішні шари.
на закінчення
Для інженерів дуже важливо мати достатньо професійних знань у дизайні PCB, щоб оцінити якість дизайну одного чи одного працівника. Однак інженери без професійних знань можуть переглядати вищезазначені методи. Перш ніж перейти на прототипування, особливо при розробці продукту для запуску, завжди є гарною ідеєю завжди мати експерт перевіряти якість дизайну друкованої плати.