PCB توسالغۇغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار قايسىلار؟

ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، PCB نىڭ ئالاھىدىلىكى توسالغۇغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار: دىئېلېكترىك قېلىنلىق H ، مىس قېلىنلىقى T ، ئىز كەڭلىكى W ، ئىز ئارىلىقى ، ئېلېكتر سايمانلىرى ئۈچۈن تاللانغان ماتېرىيالنىڭ ئېلېكتر تۇراقلىق ئېرى ۋە ساتقۇچى ماسكا قېلىنلىقى.

ئادەتتە ، دىئېلېكترىك قېلىنلىق ۋە سىزىق ئارىلىقى قانچە چوڭ بولسا ، توسالغۇ قىممىتى شۇنچە چوڭ بولىدۇ. دىئېلېكترىك تۇراقلىق ، مىس قېلىنلىقى ، سىزىق كەڭلىكى ۋە ساتقۇچى ماسكا قېلىنلىقى قانچە چوڭ بولسا ، توسالغۇ قىممىتى شۇنچە كىچىك بولىدۇ.

بىرىنچىسى: ئوتتۇراھال قېلىنلىق ، ئوتتۇراھال قېلىنلىقنى ئاشۇرۇش توسالغۇنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، ئوتتۇراھال قېلىنلىقنى تۆۋەنلەتسە توسالغۇنى ئازايتقىلى بولىدۇ. ئوخشىمىغان تەييارلىقنىڭ ئوخشىمىغان يېلىم مەزمۇنى ۋە قېلىنلىقى بار. باسقاندىن كېيىنكى قېلىنلىق مەتبۇئاتنىڭ تەكشىلىكى ۋە بېسىش تاختىسىنىڭ تەرتىپى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ھەر قانداق بىر تەخسە ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدىغان مېدىيا قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقىغا ئېرىشىش كېرەك ، بۇ لايىھىلەشكە پايدىلىق ، قۇرۇلۇش لايىھىلەش ، تەخسە كونترول قىلىش ، كەلگەن چىدامچانلىق تاراتقۇلارنىڭ قېلىنلىقىنى كونترول قىلىشنىڭ ئاچقۇچى.

ئىككىنچى: قۇر كەڭلىكى ، قۇر كەڭلىكىنى ئاشۇرۇش توسالغۇنى ئازايتىدۇ ، قۇر كەڭلىكىنى ئازايتسا توسالغۇنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. سىزىق كەڭلىكىنى كونترول قىلىش توسالغۇنى كونترول قىلىش ئۈچۈن +/- 10% كەڭ قورساقلىق ئىچىدە بولۇشى كېرەك. سىگنال لىنىيىسىنىڭ پەرقى پۈتكۈل سىناق دولقۇن شەكلىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇنىڭ يەككە نوقتىلىق توسالغۇسى يۇقىرى بولۇپ ، پۈتكۈل دولقۇن شەكلىنى تەكشى قىلمايدۇ ، توسالغۇ سىزىقىنى سىزىق قىلىشقا بولمايدۇ ، پەرق% 10 تىن ئېشىپ كەتمەيدۇ. قۇر كەڭلىكى ئاساسلىقى ئېشەك كونترول قىلىش ئارقىلىق كونترول قىلىنىدۇ. قۇرنىڭ كەڭلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، قىچىشقاق يان بېسىش مىقدارى ، نۇر سىزىش خاتالىقى ۋە ئەندىزە يۆتكەش خاتالىقىغا ئاساسەن ، جەريان فىلىمى سىزىق كەڭلىكى تەلىپىگە ماس كېلىدىغان جەريانغا تولۇقلىما بېرىدۇ.

 

ئۈچىنچىسى: مىس قېلىنلىقى ، سىزىقنىڭ قېلىنلىقىنى ئازايتىش توسالغۇنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، سىزىقنىڭ قېلىنلىقىنى ئاشۇرۇش توسالغۇنى ئازايتىدۇ. سىزىق قېلىنلىقىنى ئەندىزە تاختا ياكى ئاساسىي ماتېرىيال مىس ياپقۇچنىڭ ماس قېلىنلىقىنى تاللاش ئارقىلىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ. مىس قېلىنلىقىنى كونترول قىلىش بىردەك بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. نېپىز سىم ۋە يەككە سىملارنىڭ تاختىسىغا شونت توسمىسى قوشۇلۇپ ، توكنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇپ ، سىمدىكى مىس قېلىنلىقنىڭ تەكشى بولماسلىقىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ھەمدە مىس ۋە cs يۈزىدىكى مىسنىڭ ئىنتايىن تەكشى تارقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىككى تەرەپتىن بىردەك مىس قېلىنلىق مەقسىتىگە يېتىش ئۈچۈن تاختايدىن ئۆتۈش كېرەك.

تۆتىنچى: دىئېلېكترىك تۇراقلىق ، دىئېلېكتر تۇراقلىقلىقىنى ئاشۇرۇش توسالغۇنى ئازايتالايدۇ ، دىئېلېكترىك تۇراقلىقلىقنى ئازايتىش توسالغۇنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، دىئېلېكترىك تۇراقلىق ماددى ئاساسلىقى ماتېرىيال تەرىپىدىن كونترول قىلىنىدۇ. ئوخشىمىغان تەخسىلەرنىڭ دىئېلېكترىك تۇراقلىقلىقى ئوخشىمايدۇ ، بۇ ئىشلىتىلگەن قالدۇق ماتېرىيال بىلەن مۇناسىۋەتلىك: FR4 تاختىسىنىڭ دىئېلېكترىك تۇراقلىقلىقى 3.9-4.5 بولۇپ ، ئىشلىتىش قېتىم سانىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ تۆۋەنلەيدۇ ، PTFE تاختىسىنىڭ دىئېلېكترىك تۇراقلىقلىقى 2.2. - 3.9 ئارىلىقىدا يۇقىرى سىگنال يەتكۈزۈشكە ئېرىشىش ئۈچۈن يۇقىرى توسالغۇ قىممىتى تەلەپ قىلىنىدۇ ، بۇ تۆۋەن ئېلېكتر تۇراقلىقلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ.

بەشىنچى: ساتقۇچى ماسكىنىڭ قېلىنلىقى. ساتقۇچى ماسكا بېسىش سىرتقى قەۋەتنىڭ قارشىلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. نورمال ئەھۋال ئاستىدا ، يەككە ساتقۇچى ماسكا بېسىش يەككە ئۇچىنى 2 ئوموم تۆۋەنلىتىدۇ ، ھەمدە پەرقنى 8 ئوموم تۆۋەنلىتىدۇ. چۈشۈش قىممىتىنى ئىككى قېتىم بېسىپ چىقىرىش بىر ئۆتكەلنىڭ ئىككى ھەسسىسىگە تەڭ. ئۈچ قېتىمدىن ئارتۇق بېسىپ چىقارغاندا ، توسالغۇ قىممىتى ئۆزگەرمەيدۇ.