PCB مۇدىرىيەت ئېچىش ۋە ئېھتىياج

بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسىنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى تارماق تاختىنىڭ ئىقتىدارىغا باغلىق.بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسىنىڭ تېخنىكىلىق ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، ئالدى بىلەن بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى ئاستى تاختىسىنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك.بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسىنىڭ تەرەققىيات ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، ھەر خىل يېڭى ماتېرىياللار تەدرىجىي تەرەققىي قىلدۇرۇلۇپ ئىشلىتىلىۋاتىدۇ.

يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، PCB بازىرى مۇھىم نۇقتىلارنى كومپيۇتېردىن خەۋەرلىشىشكە يۆتكىدى ، بۇلار ئاساسىي پونكىت ، مۇلازىمېتىر ۋە كۆچمە تېرمىنال قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېلېفون ۋەكىللىكىدىكى كۆچمە خەۋەرلىشىش ئۈسكۈنىلىرى PCB لارنى تېخىمۇ قويۇق ، ئىنچىكە ۋە تېخىمۇ يۇقىرى ئىقتىدارغا ئىگە قىلدى.بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تېخنىكىسى تارماق ماتېرىياللاردىن ئايرىلالمايدۇ ، ئۇ PCB تارماق ئېلېمېنتلىرىنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.تارماق ماتېرىياللارنىڭ مۇناسىۋەتلىك مەزمۇنى ھازىر كەسىپنىڭ پايدىلىنىشى ئۈچۈن مەخسۇس ماقالىگە تەشكىللەندى.

 

1 يۇقىرى زىچلىق ۋە ئىنچىكە لىنىيىگە بولغان ئېھتىياج

1.1 مىس ياپقۇچقا بولغان ئېھتىياج

PCB لارنىڭ ھەممىسى يۇقىرى زىچلىق ۋە نېپىز سىزىقلىق تەرەققىياتقا قاراپ تەرەققىي قىلماقتا ، HDI تاختىلىرى ئالاھىدە گەۋدىلىك.ئون يىل ئىلگىرى ، IPC HDI تاختىسىنى 0.1mm / 0.1mm ۋە ئۇنىڭدىن تۆۋەن سىزىق كەڭلىكى / سىزىق ئارىلىقى (L / S) دەپ ئېنىقلىما بەرگەن.ھازىر بۇ كەسىپ ئاساسىي جەھەتتىن 60 مىللىمېتىرلىق L / S ، 40 مىللىمېتىرلىق ئىلغار L / S غا ئېرىشتى.ياپونىيەنىڭ 2013-يىللىق نۇسخىدىكى ئورنىتىش تېخنىكىسى يول خەرىتىسى سانلىق مەلۇماتلىرى شۇكى ، 2014-يىلى HDI تاختىسىنىڭ ئادەتتىكى L / S 50 مىللىمېتىر ، ئىلغار L / S 35 مىللىمېتىر ، سىناق تەرىقىسىدە ئىشلەپچىقىرىلغان L / S بولسا 20 مىللىمېتىر.

PCB توك يولى ئەندىزىسىنىڭ شەكىللىنىشى ، مىس ياپراقچىسى ئاستىغا رەسىمگە چۈشكەندىن كېيىن ئەنئەنىۋى خىمىيىلىك قىرىش جەريانى (ئېلىش ئۇسۇلى) ، ئىنچىكە سىزىقلارنى ياساشنىڭ ئەڭ تۆۋەن چېكى 30 مىللىمېتىر ئەتراپىدا ، نېپىز مىس ياپراقچىسى (9 ~ 12 مىللىمېتىر).نېپىز مىس ياپراقچىسى CCL نىڭ باھاسى يۇقىرى ۋە نېپىز مىس ياپقۇچ لامپىسىدىكى نۇرغۇن كەمتۈكلۈكلەر تۈپەيلىدىن ، نۇرغۇن زاۋۇتلار 18 مىللىمېتىرلىق مىس ياپقۇچ ئىشلەپ چىقىرىدۇ ، ئاندىن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مىس قەۋىتىنى نېپىز قىلىدۇ.بۇ ئۇسۇلنىڭ نۇرغۇن جەريانلىرى ، قېلىنلىقىنى كونترول قىلىش ۋە تەننەرخى يۇقىرى.نېپىز مىس ياپراقنى ئىشلەتكەن ياخشى.بۇنىڭدىن باشقا ، PCB توك يولى L / S 20 mm دىن تۆۋەن بولغاندا ، نېپىز مىس ياپقۇچنى بىر تەرەپ قىلىش تەس.ئۇ ئۇلترا نېپىز مىس ياپراقچىسى (3 ~ 5 mm) ئاستى توشۇغۇچى ۋە توشۇغۇچىغا چاپلانغان دەرىجىدىن تاشقىرى نېپىز مىس ياپقۇچنى تەلەپ قىلىدۇ.

نېپىز مىس ياپقۇچتىن باشقا ، ھازىرقى ئىنچىكە سىزىقلار مىس ياپقۇچنىڭ يۈزىدە تۆۋەن يىرىك بولۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.ئادەتتە ، مىس ياپقۇچ بىلەن يەر ئاستى پوستى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش كۈچىنى ياخشىلاش ۋە ئۆتكۈزگۈچنىڭ پوستىنىڭ كۈچلۈك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، مىس ياپقۇچ قەۋىتى يىرىك بولىدۇ.ئادەتتىكى مىس ياپراقچىنىڭ يىرىكلىكى 5 مىللىمېتىردىن چوڭ.مىس ياپراقچىنىڭ يىرىك چوققىسىنىڭ ئاستى قىسمىغا قىستۇرۇلۇشى پوستىنىڭ قارشىلىقىنى ياخشىلايدۇ ، ئەمما سىزىق چىۋىش جەريانىدا سىمنىڭ توغرىلىقىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ، قىستۇرما ئاستى چوققا چوققىسىنىڭ قېلىپ قېلىشى ئاسان بولۇپ ، سىزىق ئارىلىقىدا قىسقا توك يولى پەيدا بولىدۇ ياكى ئىزولياتور تۆۋەنلەيدۇ. ئىنچىكە سىزىقلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.بۇ سىزىق ئالاھىدە ئېغىر.شۇڭلاشقا ، يىرىكلىكى تۆۋەن (3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن) ، ھەتتا تۆۋەن يىرىكلىكى (1.5 مىللىمېتىر) بولغان مىس ياپراقچىلار تەلەپ قىلىنىدۇ.

 

1.2 لىمونلانغان دىئېلېكترىك ۋاراققا بولغان ئېھتىياج

HDI تاختىسىنىڭ تېخنىكىلىق ئالاھىدىلىكى شۇكى ، قۇراشتۇرۇش جەريانى (BuildingUpProcess) ، كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قالدۇق قاپلانغان مىس ياپقۇچ (RCC) ياكى يېرىم ساقىيىپ كەتكەن ئېپوس ئەينەك رەخت ۋە مىس ياپقۇچنىڭ لىمونلانغان قەۋىتى ئىنچىكە سىزىقلارغا يېتىش تەس.ھازىر يېرىم خۇرۇچ ئۇسۇلى (SAP) ياكى ياخشىلانغان يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى (MSAP) قوللىنىلىشقا مايىل ، يەنى ئىزولياتورلۇق دىئېلېكترىك پىلاستىنكا قاچىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئاندىن ئېلېكترسىز مىس تاختاي ئىشلىتىپ مىس ھاسىل قىلىدۇ. ئۆتكۈزگۈچ قەۋىتى.مىس قەۋىتى ئىنتايىن نېپىز بولغاچقا ، ئىنچىكە سىزىقلارنى ھاسىل قىلىش ئاسان.

يېرىم خۇرۇچ ئۇسۇلىنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرىنىڭ بىرى لىمونلانغان دىئېلېكترىك ماتېرىيال.يۇقىرى زىچلىقتىكى ئىنچىكە سىزىقلارنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، لاملانغان ماتېرىيال دىئېلېكترىك ئېلېكتر خۇسۇسىيىتى ، ئىزولياتورلۇق ، ئىسسىققا چىداملىق ، باغلىنىش كۈچى قاتارلىق تەلەپلەرنى ئوتتۇرىغا قويدى ، شۇنداقلا HDI تاختىسىنىڭ جەريانغا ماسلىشىشچانلىقىنى ئوتتۇرىغا قويدى.ھازىر ، خەلقئارالىق HDI لىمونلانغان مېدىيا ماتېرىياللىرى ئاساسلىقى ياپونىيە ئاجىنوموتو شىركىتىنىڭ ABF / GX يۈرۈشلۈك مەھسۇلاتلىرى بولۇپ ، ئۇلار ئوخشىمىغان داۋالاش دورىسى بىلەن ئېپوسسىمان رېلىن ئىشلىتىپ ، ئانئورگانىك پاراشوك قوشۇپ ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى ياخشىلايدۇ ھەمدە CTE ۋە ئەينەك تالا رەخت قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىدۇ..ياپونىيە سېكىسۈي خىمىيىلىك شىركىتىنىڭ مۇشۇنىڭغا ئوخشاش نېپىز پەردە لامنات ماتېرىياللىرىمۇ بار ، تەيۋەن سانائەت تېخنىكا تەتقىقات ئورنىمۇ بۇ خىل ماتېرىياللارنى ياساپ چىققان.ABF ماتېرىياللىرىمۇ ئۈزلۈكسىز مۇكەممەللەشتۈرۈلۈپ تەرەققىي قىلدۇرۇلدى.يېڭى بىر ئەۋلاد لىمونلانغان ماتېرىياللار يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ، تۆۋەن ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ، تۆۋەن ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى يوقىلىشى ۋە نېپىز قاتتىق كۈچەيتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

يەر شارى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئورالمىسىدا ، IC ئورالما زاپچاسلىرى ساپال بويۇملارنىڭ ئورنىنى ئورگانىك ئاستىغا ئالماشتۇردى.چاقماق ئۆزەك (FC) ئورالما زاپچاسلىرىنىڭ مەيدانى بارغانسىرى كىچىكلەۋاتىدۇ.ھازىر تىپىك سىزىق كەڭلىكى / سىزىق ئارىلىقى 15μm بولۇپ ، كەلگۈسىدە تېخىمۇ نېپىز بولىدۇ.كۆپ قاتلاملىق توشۇغۇچىنىڭ ئىقتىدارى ئاساسلىقى تۆۋەن ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى خۇسۇسىيىتى ، تۆۋەن ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىققا چىدامچانلىقى ۋە ئىقتىدار نىشانىغا يېتىش ئاساسىدا تۆۋەن تەننەرخلىق تارماق ئېلېمېنتلارنى قوغلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ.ھازىر ، ئىنچىكە توك يولىنىڭ تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلىشى ئاساسەن لىمونلانغان ئىزولياتور ۋە نېپىز مىس ياپقۇچنىڭ MSPA جەريانىنى قوللاندى.SAP ئۇسۇلىنى ئىشلىتىپ L / S 10 مىللىمېتىردىن تۆۋەن توك يولى ئەندىزىسىنى ھاسىل قىلىڭ.

PCBs تېخىمۇ قويۇق ھەم نېپىز بولغاندا ، HDI تاختا تېخنىكىسى يادرولۇق لامناتلاردىن يادروسىز Anylayer ئۆز-ئارا ئۇلىنىش لامناتىغا (Anylayer) تەرەققىي قىلدى.ئوخشاش ئىقتىداردىكى ھەر قانداق قەۋەت ئۆز-ئارا ئۇلىنىش لامنات HDI تاختىلىرى يادرولۇق لامنات HDI تاختىسىدىن ياخشى.يەر ۋە قېلىنلىقنى تەخمىنەن% 25 تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.بۇلار چوقۇم نېپىز ئىشلىتىپ ، دىئېلېكترىك قەۋىتىنىڭ ياخشى ئېلېكتر خۇسۇسىيىتىنى ساقلىشى كېرەك.

2 يۇقىرى چاستوتىلىق ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك ئېھتىياج

ئېلېكترونلۇق ئالاقە تېخنىكىسى سىمدىن سىمسىزغىچە ، تۆۋەن چاستوتىلىق ۋە تۆۋەن سۈرئەتلىك يۇقىرى چاستوتىلىق ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىكقىچە.ھازىرقى يانفوننىڭ ئىقتىدارى 4G غا كىرگەن بولۇپ ، 5G غا قاراپ ئىلگىرىلەيدۇ ، يەنى تېز يەتكۈزۈش سۈرئىتى ۋە تېخىمۇ چوڭ يەتكۈزۈش سىغىمى.يەرشارى بۇلۇت ھېسابلاش دەۋرىنىڭ بارلىققا كېلىشى سانلىق مەلۇمات ئېقىمىنى بىر قاتلىدى ، يۇقىرى چاستوتىلىق ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك خەۋەرلىشىش ئۈسكۈنىلىرى مۇقەررەر يۈزلىنىش.PCB يۇقىرى چاستوتىلىق ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك يەتكۈزۈشكە ماس كېلىدۇ.توك يولى لايىھىلەشتە سىگنالنىڭ ئارىلىشىشى ۋە يوقىلىشىنى ئازايتىش ، سىگنالنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلاش ۋە PCB ياسىمىچىلىقىنى لايىھىلەش تەلىپىگە ماسلاشتۇرۇشتىن باشقا ، يۇقىرى ئىقتىدارلىق تارماق ئېلېمېنت بولۇشى كېرەك.

 

PCB سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ۋە سىگنال پۈتۈنلۈكىنى ئاشۇرۇش مەسىلىسىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، لايىھىلەش ئىنژېنېرلىرى ئاساسلىقى ئېلېكتر سىگنال يوقىتىش خۇسۇسىيىتىگە ئەھمىيەت بېرىدۇ.تارماق ئېلېمېنتنى تاللاشتىكى ئاساسلىق ئامىللار دىئېلېكترىك تۇراقلىق (Dk) ۋە دىئېلېكترىك يوقىتىش (Df).Dk 4 ۋە Df0.010 دىن تۆۋەن بولغاندا ، ئۇ ئوتتۇرا Dk / Df لامناتى بولىدۇ ، Dk 3.7 دىن تۆۋەن بولغاندا ، Df0.005 تۆۋەن بولغاندا ، تۆۋەن Dk / Df دەرىجىلىك لامنات بولىدۇ ، ھازىر ھەر خىل تارماق ئېلېمېنتلار بار. بازارغا كىرىش.

ھازىر ، ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى چاستوتىلىق توك يولى تاختىسىنىڭ ئاستى قىسمى ئاساسلىقى فتورنى ئاساس قىلغان قالدۇق ماددىلار ، پولىفېنلىن ئېفىر (PPO ياكى PPE) قالدۇقلىرى ۋە ئۆزگەرتىلگەن ئېپوس قالدۇقى.فتورنى ئاساس قىلغان دىئېلېكترىك تارماق ئېلېمېنتلار ، مەسىلەن پولىتېترافلوئوروئېتىلېن (PTFE) ، دىئېلېكترىك خۇسۇسىيىتى ئەڭ تۆۋەن بولۇپ ، ئادەتتە 5 GHz دىن يۇقىرى ئىشلىتىلىدۇ.ئۆزگەرتىلگەن ئېپوس FR-4 ياكى PPO تارماق زاپچاسلىرىمۇ بار.

يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان قالدۇق ماددىلار ۋە باشقا ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللاردىن باشقا ، ئۆتكۈزگۈچ مىسنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكى (ئارخىپى) يەنە سىگنال يەتكۈزۈشنىڭ يوقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل بولۇپ ، ئۇ تېرە تەسىرى (SkinEffect) نىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ.تېرە ئۈنۈمى يۇقىرى چاستوتىلىق سىگنال يەتكۈزۈش جەريانىدا سىمدا ھاسىل بولغان ئېلېكتر ماگنىتلىق ئىندۇكسىيە بولۇپ ، ئىندۇكسىيە سىم بۆلەكنىڭ مەركىزىدە چوڭ بولىدۇ ، شۇڭا توك ياكى سىگنال سىم يۈزىگە مەركەزلىشىدۇ.ئۆتكۈزگۈچنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكى يەتكۈزۈش سىگنالىنىڭ يوقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، سىلىق يۈزىنىڭ يوقىلىشى كىچىك بولىدۇ.

ئوخشاش چاستوتا ، مىس يۈزىنىڭ يىرىكلىكى قانچە چوڭ بولسا ، سىگنال يوقىلىدۇ.شۇڭلاشقا ، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا ، ئىمكانقەدەر يەر يۈزى مىس قېلىنلىقىنىڭ يىرىكلىكىنى كونترول قىلىشقا تىرىشىمىز.قوپاللىق كۈچى باغلىنىش كۈچىگە تەسىر كۆرسەتمەي ئىمكانقەدەر كىچىك.بولۇپمۇ 10 GHz دىن يۇقىرى دائىرىدىكى سىگناللار ئۈچۈن.10GHz دە ، مىس ياپقۇچنىڭ يىرىكلىكى 1 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك ، دەرىجىدىن تاشقىرى تەكشىلىكتىكى مىس ياپقۇچنى ئىشلەتكەن ياخشى (يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى 0.04 mm).مىس ياپقۇچنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكىنى مۇۋاپىق ئوكسىدلىنىش داۋالاش ۋە باغلاش سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈش كېرەك.يېقىن كەلگۈسىدە ، رېشاتكا بىلەن قاپلانغان مىس ياپراقچىسى بولىدۇ ، ئۇنىڭ سىزىقچىسى يوق دېيەرلىك ، بۇ پوستىنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە ئىگە بولۇپ ، ئېلېكتر ئېنېرگىيىسىنىڭ يوقىلىشىغا تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.