تەخسە ۋە كەپشەرلەشتىكى تۆشۈكلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەكمۇ?

تەخسە ۋە كەپشارەتتىكى تۆشۈكلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش يېڭى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىنى سىناق قىلىپ, نەتىجىنى تەھلىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پىلانلىق ۋە كەپتەردەلارنىڭ بولمايدىغان ئىناۋەتسىزلىكى بار, مەسىلەن سېتىش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان ساتقۇچى چاپلاق ياكى بۇرغىلاش تىپىغا ئوخشاش ئېكىسپېدىت سەۋەب بار. PCB ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ بېلەتلەرنىڭ ئورتاق سەۋەبلىرى ئىكەنلىكىنى ئېنىقلاش ۋە ھەل قىلىش ئۈچۈن بىر قاتار ئاچقۇچلۇق ئىستراتېگىيىسىنى ئىشلىتەلەيدۇ.

1

1. رېيۋىزنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئەگرى سىزىقى

كاۋاپدان كاۋىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئۇسۇلى قايتا-قايتا ئەگرى سىزىقنىڭ ھالقىلىق رايونىنى تەڭشەش. ئوخشىمىغان باسقۇچقا باھا بېرىش, بېلەت تاشلاش ئېھتىماللىقى تۆۋەنلەيدۇ ياكى تۆۋەنلەيدۇ. كۆڭۈلدىكىدەك قايتىش ئەگرى سىزىقلىق پايدىلىنىش مەخپىي دەرىجىسىنى چۈشىنىش كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان بوشلۇقتا ئىنتايىن مۇھىم.

بىرىنچى, قىزغىن ۋاقىتنىڭ نۆۋەتتىكى تەڭشەكلىرىگە قاراڭ. تەشۋىقات تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئىسسىپ, ئەگرى ئەگرى سىزىقىنى ئۇزارتىش ۋاقتىنى ئاشۇرۇش. ئاشخانىنىڭ ئىسسىنىش رايونىدا ئىسسىقلىق يېتەرلىك بولمىسىمۇ, بۇ ئىستراتېگىيىلەرنى ئىشلىتىپ بۇ ئىستراتېگىيىلەرنى قايتا ھەل قىلىش ئۈچۈن بۇ ئىستراتېگىيىلەرنى ئىشلىتىڭ.

ئوخشاش ۋاقىتتا ئىسسىقلىق رايونلىرىمۇ كەپە ئۆيدىكى بوشلۇقتىكى كۆپ ئۇچرايدۇ. قىسقا داۋالاش ۋاقىتلىرىنىڭ بارلىق تەركىبلىرى ۋە تۈرلىرىنىڭ تۈر رايونىغا يول قويۇشىغا يول قويماسلىقى مۇمكىن. بۇ رايوننىڭ بۇ ساھەسىگە قوشۇمچە ۋاقىتقا يول قويۇڭ.

2. ئازراق سىيرىلما

بەك كۆپ سىيرىلما ئېغىرلىشىپ, ئادەتتە كەپشەرلەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بىرلەشمە ئۆڭكۈر بىلەن يەنە بىر مەسىلە: Flux Degressing. ئەگەر Flux نىڭ قۇرۇلماقچى بولغان ۋاقتى يېتەرلىك بولمىسا, ئارتۇق مېۋە قاپسىلىپ قالسا, بىر قۇرۇقلۇق شەكىل ھاسىل بولىدۇ.

PCB غا بەك كۆپ ئېقىندا قوللىنىلغاندا, ئېقىنغا ئېھتىياجلىق ۋاقىت تەلەپ قىلىنغان ۋاقىتنىڭ پۈتۈنلەي نۇقتا ئۇزارتىلغان ۋاقتى ئۇزارتىلىدۇ. قوشۇمچە قۇرۇپ كېتىش ۋاقتىڭىزنى قوشمىسىڭىز, قوشۇمچە سىيرىلما ئوت-چۆپ يوقىتىدۇ.

تېخىمۇ كۆپ ھالگىيىلىك ۋاقىت قوشۇلسا بولسا بۇ مەسىلىنى ھەل قىلالايدۇ, بۇ FLUX نىڭ تەلىپىگە سېلىشنىڭ تېخىمۇ ئۈنۈملۈكدۇر. بۇ ئېنېرگىيە ۋە بايلىقلارنى تېجەپ, بوغۇملارنى پاكىز قىلىدۇ.

3. پەقەت ئۆتكۈر مانېۋىر بىلەنلا ئىشلىتىڭ

تۆشۈك تۆشۈكنىڭ ئورتاق سەۋەبى تۆشۈك بۇرغىلاش ئارقىلىق ناچار. قېزىش ياكى ھەيدىشى ناچار ئېنىقلىقنىڭ بۇرغىلاش جەريانىدا ئەخلەتلەرنىڭ شەكىللىنىش ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرالايدۇ. بۇ پارچىلار PCB غا چاپلانغاندا, ئۇلار مىس بىلەن تەمىنلىگىلى بولمايدىغان قۇرۇق رايونلارنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ مۇرەسسە كۈچىيىش مۇراسىمى, سۈپەت ۋە ئىشەنچلىكلىكى.

ئىشلەپچىقارغۇچىلار پەقەت ئۆتكۈر ۋە ئۆتكۈر مانېۋىر ئارقىلىق بۇ مەسىلىنى ھەل قىلالايدۇ. ئۆتكۈر چېكىشنى ئۆتكۈرلەشتۈرۈش ياكى ئالماشتۇرۇش ئۈچۈن بىردەك ۋاقىت جەدۋىلى بەرپا قىلىڭ. بۇ دائىملىق ئاسراش پەسكەشلىك پەردىسىنىڭ بىردەك بولۇشى ۋە ئەخلەتنىڭ مۇمكىنچىلىكىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە يەتكۈزۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

4. ئوخشىمىغان تىپتىكى قېلىپ لايىھىلەش

بۇرمىلانغان جەرياندا ئىشلىتىلگەن قېلىپ لايىھىلەش. بەختكە قارشى, بۇ يەردە ھېچكىم چوڭ ماس كېلىدىغان ماس كېلىدىغان ماس كېلىدىغان ھەل قىلىش چارىسى يوق. بەزى لايىھەلەر ئوخشىمىغان ئەسكەرلەر چاپان, يۇيۇش سۇيۇقلۇقى ياكى PCB تىپلىرى بىلەن ياخشى ئىشلەيدۇ. مەلۇم بىر گۇرۇپپا تۈرىنى تاللاش ئۈچۈن بىر قانچە سىناق ۋە خاتالىق بولۇشى مۇمكىن.

توغرا قېلىپ لايىھىلەشنى مۇۋەپپەقىيەتلىك تېپىش ياخشى سىناق جەريانىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار چوقۇم بوشلۇقتىكى جەدۋەل لايىھىلەشنىڭ ئۈنۈمىنى ئۆلچەش ۋە تەھلىل قىلىشنىڭ يولىنى تېپىشى كېرەك.

بۇنى قىلىش ئىشەنچلىك ئۇسۇلى ئالاھىدە قېلىپلىق دېتال لايىھىسى بىلەن بىر تۈركۈم كومپيۇتېر ياساش, ئاندىن ئۇلارنى ئەتراپلىق تەكشۈرىدۇ. بىر قانچە ئوخشىمىغان قېلىپلار بۇنى قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. تەكشۈرۈشنىڭ قايسى جەدۋەل لايىھىسىنىڭ ئوتتۇرىچە ساتقۇچىلارنىڭ سانىنىڭ سانى بارلىقىنى ئاشكارىلاشنى ئاشكارىلاش كېرەك.

تەكشۈرۈش جەريانىدا مۇھىم قورال X نەي ماشىنىسى. رېنتىگېن نۇرىنى تېپىشنىڭ بىر ئۇسۇلى, ناھايىتى ئاز, بولۇپمۇ كۆپ مىقداردا پىشۇرۇلغان ئىستېمالچىلار. قۇلايلىق X-Ray ماشىنىسى بولۇش تەكشۈرۈش جەريانىنى تېخىمۇ ئاسان ۋە ئۈنۈملۈك قىلالايدۇ.

5. ھۆرمەتلىك بۇرمىلاش نىسبىتى

بىتچنىڭ ئۆتكۈنچىلىكىدىن باشقا, دوزاخ سۈرئەتنىڭ ئېنىقلىق بىلەن تەمىنلىنىشى زور. ئەگەر ئازراق سۈرئەت بەك يۇقىرى بولسا, ئۇ توغرىلىقىنى يوقىتىپ, ئەخلەتلەرنىڭ شەكىللىنىشى ئېھتىماللىقى شۇنچە ئاشۇرۇلىدۇ. يۇقىرى بۇرغىلاش سۈرئىتى PCB بۇزۇلۇشى, قۇرۇلمىنىمىزگە سالىدىغان ئومۇمىي جەھەتتىن سادىر قىلىدۇ.

ئەگەر قاپلاشتىكى تۆشۈكلەر يەنىلا ئاز ئۇچراشقاندىن كېيىن ياكى ئارىلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ئورتاق بولسا, بۇرغىلاش نىسبىتىنى ئازايتىڭ. ئاستا سۈرئەت تېخىمۇ كۆپ ۋاقىتنى شەكىللەندۈرىدۇ, تۆشۈكلەرنى تازىلاڭ.

ئەنئەنىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى بۈگۈن تاللاش ئەمەسلىكىنى ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ. ئەگەر ئۈنۈم يۇقىرى قوزغاتقۇچنى ھەيدەشتا, 3D بېسىش تېخىمۇ ياخشى تاللاش بولۇشى مۇمكىن. 3D بېسىلغان PCBs ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارغا قارىغاندا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىلىدۇ, ئەمما ئوخشاش ياكى يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن تەمىنلەنگەن. 3D بېسىلغان PCB نى تاللاش ھەرگىزمۇ تۆشۈكتىن ئۆمۈچۈكنى تەلەپ قىلماسلىقى مۇمكىن.

6. يۇقىرى سۈپەتلىك ساتقۇچى چاپلاش

PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى پۇل تېجەشنىڭ يوللىرىنى ئىزدەش تەبىئىي. بەختكە قارشى, ئەرزان باھالىق ياكى تۆۋەن سۈپەتلىك ساتقۇچى چاپاتنى سېتىۋېلىش ئېھتىماللىق شەكىللەندۈرۈش ئېھتىماللىقى تۆۋەنلەيدۇ.

ئوخشىمىغان خەۋەر ئېلىنىدىغان خۇسۇسىيەت ۋىلتېرىيەسى ئۇلارنىڭ ئىپادىسى ئۇلارنىڭ ئىپادىسىنى ۋە ئۇلار ھەل قىلغۇچ مۇسابىقىدە PCB بىلەن ئالاقە قىلىدۇ. مەسىلەن, ھەل قىلغۇچ بولمىغان ئەسكەر چاپلاقنى سوۋۇتۇشماقتا سوۋۇتۇشى مۇمكىن.

يۇقىرى سۈپەتلىك ساتقۇچى چاپلاشنى تاللاشنى تاللىسىڭىز, PCB ۋە قېلىپنىڭ ئېھتىياجىنى چۈشىنىشىڭىزنى تەلەپ قىلىدۇ. قېلىن ئەسكەر چاپان چاپلاق كىچىكرەك جىنايەتچى بىلەن قېلىپقا سىڭىپ كىرىش تەس بولىدۇ.

ئوخشىمىغان ساتقۇچىلار ئوخشىمىغان ساتقۇن چاپاتلىرىنى بىرلا ۋاقىتتا سىناق قىلىش ئۈچۈن پايدىلىق بولۇشى مۇمكىن. بەش توپ قائىدىگە ئاساسەن, قېلىپ يوتا چوڭ-كىچىكلىكىنى تەڭشەش ئۈچۈن تەكىتلەندى, بۇنداق ساتقۇچى چاپان قېلىپقا ماس كېلىدۇ. قائىدە قىلىپ ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا بەش ئەسكەرنى چاپلىغۇچى چاپلىغان IPERTIUTS بىلەن جەدۋەل يېزىپ بولىدۇ. بۇ ئۇقۇم سىناشقا ئوخشىمىغان چاپلاق رەڭگى تەڭشىگۈچ قۇرۇش جەريانىنى ئاددىيلاشتۇرۇڭ.

7. ساتقۇچىلار ئوكسىدلىرىنى چاپلىدى

ساتقۇچىلار چاپلىقىنىڭ ئوكسىدلانىسى بولۇپ, ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا بەك كۆپ ھاۋا ياكى نەملىك بولسۇن. ئوكسىدلىنىشنىڭ ئۆزى قاتارىنىڭ ئۆزى قۇرغان ئىقتىدار ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ, ئۇ يەنە ئارتۇق ھاۋا ياكى ناۋاپنىڭ (نورىاينىڭ جورىسى خەۋپىنى تېخىمۇ ئۆرلەيدۇ. ئوكسىدلىنى ھەل قىلىش ۋە ئازايتىش بوشلۇقنىڭ تۈرتكىسىدىن كېلىپ چىقىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ياخشىلاشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئالدى بىلەن ساتقۇچىنىڭ تىپىنى تەكشۈرۈڭ. سۇ ئېرىيدىغان ساتقۇچى چاپلاق چاپلاش ئالاھىدە ئوكسىدلىنىش. ئۇنىڭدىن باشقا, يېتەرلىك ئۇچۇش يېتەرلىك بولماسلىق قۇدمانىڭ خەۋىپىگە ئايلىنىدۇ. ئەلۋەتتە, Flux بەك كۆپ مەسىلە, شۇڭا ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەڭپۇڭلۇقنى تېپىشى كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن, ئوكسىدلىنىش يۈز بەرسە, Slux نىڭ كۆپىيىۋاتقان مىقدارى ئادەتتە مەسىلىنى ھەل قىلالايدۇ.

PCB ئىشلەپچىقارغۇچىلار نۇرغۇن تەدبىرلەرنى قوللىنىپ, ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلاردا قاچىلاش ۋە كەپشەرلەشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بېلەتلەر ئىشەنچلىك, ئىقتىدار ۋە سۈپەت تەسىر كۆرسىتىدۇ. تەلىپىنى بەخت, بېلەت قۇرۇشقا نىسبەتەن, ئىناۋەتسىزلەشتۈرۈش ئېھتىماللىقى ياغاچتىن ياكى يېڭى Stepcilabe نى ئۆزگەرتىش ئاددىي.

تەكشۈرۈشنى ئۈزۈۋېلىش ئارقىلىق ئىشلىتىش ئارقىلىق, ھەر قانداق ئىشلەپچىقارغۇچىلار رېمونت ۋە پىلانلىق جەريانلاردا بېلەتلەرنىڭ تۈپ سەۋەبىنى تاپالايدۇ ۋە ھەل قىلالايدۇ.

2

 

 


TOP