بۈگۈنكى ماشىنا سانائىتىدە ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى PCB خاسلاشتۇرۇش لايىھىسى تېخنىكىدا يېڭىلىق يارىتىشنى ئىلگىرى سۈرۈشتىكى مۇھىم ئامىلغا ئايلاندى.بۇ خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش چارىلىرى ماشىنا سانائىتىدىكى ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارغا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىشىنى قاندۇرۇپلا قالماي ، مەھسۇلاتلارنىڭ يۇقىرى ئىقتىدار ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.بۇ ماقالە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇش لايىھىسىنىڭ يادرولۇق ئالاھىدىلىكلىرى ۋە ئۇلارنىڭ زامانىۋى ماشىنا ئېلېكترونلۇق سىستېمىسىنىڭ كەلگۈسىنى قانداق شەكىللەندۈرىدىغانلىقى توغرىسىدا تەپسىلىي توختىلىدۇ.

1. خاسلاشتۇرۇلغان لايىھىلەشنىڭ ئېھتىياجى

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇش ھەل قىلىش چارىسى ئالدى بىلەن ئۇنىڭ ئالاھىدە ماشىنا تىپى ۋە سىستېما تەلىپىگە ئاساسەن خاسلاشتۇرۇلغان لايىھەنى ئىجرا قىلىش ئىقتىدارىدا ئىپادىلىنىدۇ.ئوخشىمىغان ماشىنا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئوخشىمىغان تىپلارنىڭ توك يولى تاختىسىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ۋە ئىقتىدارىغا ئۆزگىچە تەلىپى بولغاچقا ، خاسلاشتۇرۇلغان PCB لايىھىسى ھەر بىر زاپچاسنىڭ قوللىنىشچان مۇھىتقا تولۇق ماسلىشالايدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق پۈتكۈل سىستېمىنىڭ بىر گەۋدىلىشىشى ۋە ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

2. ماتېرىيال تاللاش ۋە چىداملىق

ماشىنا PCBs دۇچ كېلىدىغان خىرىسلارنىڭ بىرى شۇكى ، ئۇلار چوقۇم قاتتىق مۇھىتتا مۇقىم مەشغۇلات قىلالايدىغان بولۇشى كېرەك ، مەسىلەن قاتتىق تېمپېراتۇرا ، نەملىك ئۆزگىرىشى ۋە تەۋرىنىش زەربىسى.شۇڭلاشقا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ، چىرىشكە چىداملىق ۋە مېخانىكىلىق كۈچنى ئاشۇرۇپ ، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىك ۋە چىداملىق بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىدىغان ئاساسىي ماتېرىيال ۋە مىس قاپلانغان قەۋەتلەرنى ئىشلىتىپ ، خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش لايىھىسىدىكى ماتېرىياللارنى تاللاشقا ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىلىدۇ.

3. ئېسىل پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى توك يولى ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش جەريانى كەم بولسا بولمايدۇ.خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىشتا لازېرلىق بىۋاسىتە تەسۋىر ھاسىل قىلىش (LDI) ، مىكرو تۆشۈك بۇرغىلاش ۋە ئىنچىكە سىزىقچە قاتارلىق تېخنىكىلار كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئۇلار مىكرو دەرىجىلىك ئېنىقلىقنى كونترول قىلالايدۇ ھەمدە مۇرەككەپ ئېلېكترونلۇق سىستېمىلارنىڭ يۇقىرى زىچلىقتىكى ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ۋە كىچىكلىتىش ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ.

4. سۈپەتنى قاتتىق كونترول قىلىش

ماشىنا سانائىتىدىكى سۈپەت ئۆلچىمى ئىنتايىن قاتتىق بولۇپ ، ھەر قانداق نۇقسان ئېغىر ئاقىۋەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.شۇڭلاشقا ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇش ھەل قىلىش چارىسى يەنە خام ئەشيانى تەكشۈرۈشتىن تارتىپ تاكى مەھسۇلاتنى سىناق قىلىشقىچە بولغان سۈپەتنى كونترول قىلىش جەريانىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ھەر بىر باسقۇچ خەلقئارا ئۆلچەم ۋە خېرىدارلارنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ئەمەل قىلىپ ، ئاخىرقى مەھسۇلاتتىكى كەمتۈكلۈككە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

5. مۇھىت ئاسراش ۋە سىجىللىق

دۇنيانىڭ مۇھىت ئاسراش ئېڭىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇش ھەل قىلىش چارىسى مۇھىت ئاسراش ۋە سىجىللىققا ئەھمىيەت بەرمەكتە.قوغۇشۇنسىز ياكى تۆۋەن قوغۇشۇنلۇق سېتىش تېخنىكىسى ، بىئولوگىيىلىك پارچىلىغىلى بولىدىغان ساتقۇچى ماسكا سىياھلىرىنى ئىشلىتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، تاشلاندۇقلارنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى ئازايتىش نۆۋەتتىكى خاسلاشتۇرۇش لايىھىسىدىكى مۇھىم ئويلىنىشلار.

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇش لايىھىسى خاسلاشتۇرۇلغان لايىھىلەش ، چىداملىق ماتېرىيال تاللاش ، ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ، قاتتىق سۈپەت كونترول قىلىش ۋە مۇھىت ئاسراش ۋەدىسى بىلەن ماشىنا ئېلېكترون ساھەسىدىكى يېڭىلىق يارىتىش ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچىگە ئايلانماقتا.بۇ ھەل قىلىش چارىلىرى ئاپتوموبىللارنىڭ ئىقتىدارى ۋە بىخەتەرلىكىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، پۈتكۈل كەسىپنىڭ يېشىل ۋە تېخىمۇ ئۈنۈملۈك يۆنىلىشكە قاراپ تەرەققىي قىلىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.

ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇلغان مۇلازىمەت جەريانى

ماشىنا ئېلېكترون دولقۇنىنىڭ تۈرتكىسىدە ، ماشىنا PCB (بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسى) خاسلاشتۇرۇلغان مۇلازىمەت بۇ ساھەدىكى يېڭى ياقتۇرۇشقا ئايلانماقتا.ئۇ ماشىنىنىڭ ئىچكى ئېلېكترونلۇق سىستېمىسىنىڭ ئۈنۈملۈك مەشغۇلاتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپلا قالماي ، يەنە ماشىنىنىڭ ئەقلىي ئىقتىدارى ۋە خاسلىقىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشتىكى ئاچقۇچلۇق ھالقا.بۇ ماقالە ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇش مۇلازىمەت جەريانىنى چوڭقۇر تەھلىل بىلەن تەمىنلەيدۇ ۋە بۇ جەريانلارنىڭ ماشىنا ئېلېكترون سانائىتىگە قانداق قىلىپ يېڭى ھاياتىي كۈچ ئۇرغۇتىدىغانلىقى ئۈستىدە ئىزدىنىدۇ.

1. تەلەپ ئانالىزى

ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇش مۇلازىمىتىنىڭ بىرىنچى قەدىمى خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىنى چوڭقۇر چۈشىنىش.بۇ ماشىنا ئېلېكترونلۇق سىستېمىسىنىڭ ئىقتىدار تەلىپى ، بوشلۇق ئورۇنلاشتۇرۇشى ، تەننەرخ خامچوتى قاتارلىقلارنى تەپسىلىي تەتقىق قىلىش ۋە تەھلىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئېھتىياج ئانالىزىنىڭ توغرىلىقى كېيىنكى لايىھىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇۋەپپەقىيىتى ياكى مەغلۇبىيىتى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك.شۇڭلاشقا ، خاسلاشتۇرۇلغان مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلىگۈچىلەر چوقۇم كۈچلۈك بازار چۈشەنچىسى ۋە كەسپىي تېخنىكا بىلىملىرىگە ئىگە بولۇشى كېرەك.

2. لايىھىلەش باسقۇچى: يېڭىلىق يارىتىش بىلەن ئىشەنچلىك ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇق

لايىھىلەش خاسلاشتۇرۇلغان مۇلازىمەت جەريانىنىڭ يادرولۇق قىسمى.لايىھىلىگۈچىلەر يېڭىلىق يارىتىشچان تەپەككۇر ۋە كەسپىي بىلىملەردىن پايدىلىنىپ ، PCB ھەل قىلىش لايىھىسىنى لايىھىلەپ ، ئىقتىدار تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ، خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئاساسىدا تېجەشلىك ۋە قوللىنىشچان بولىدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، لايىھىلەش باسقۇچى يەنە مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ۋە چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىشەنچلىك سىناق ۋە ھەل قىلىش چارىسىنىڭ بىخەتەرلىك تەكشۈرۈشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

3. ئەسلى تىپ ئىشلەپچىقىرىش ۋە سىناق: ئۇقۇمدىن ئەمەلىي گەۋدىگە ئۆزگەرتىش

تەقلىد قىلىش لايىھىلەش سىزمىلىرىنى فىزىكىلىق مەھسۇلاتقا ئايلاندۇرۇشتىكى ھالقىلىق بىر قەدەم.بۇ باسقۇچتا ، PCB ئەسلى تىپلىرىنى كىچىك تۈركۈمدە ئىشلەپ ، ئۇلارنى قاتتىق سىناققا دۇچار قىلىش ئارقىلىق ، لايىھىلەشتىكى مەسىلىلەرنى ۋاقتىدا بايقىيالايدۇ ۋە ھەل قىلغىلى بولىدۇ ، كېيىنكى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا پۇختا ئاساس سالىدۇ.

4. تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش: توغرا كونترول قىلىش ۋە تەننەرخنى ئەلالاشتۇرۇش

تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىغا قەدەم قويغاندا ، ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇش مۇلازىمىتى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىللە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىشى كېرەك.بۇ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە تۆۋەن تەننەرختىن ئىبارەت قوش نىشانغا يېتىش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىنچىكە باشقۇرۇش ، ماتېرىيال تاللاش ، جەريان ئېقىمى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

5. سۈپەت كونترول قىلىش ۋە سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت: ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش ۋە خېرىدارلارغا كۆڭۈل بۆلۈش

ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇش مۇلازىمىتىنىڭ ئاخىرقى باسقۇچى سۈپەت كونترول قىلىش ۋە سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت.قاتتىق سۈپەت تەكشۈرۈش ئارقىلىق ، ھەر بىر تۈركۈم مەھسۇلاتلارنىڭ يۇقىرى ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، سېتىشتىن كېيىنكى ياخشى مۇلازىمەت خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىغا تېزدىن جاۋاب قايتۇرالايدۇ ھەمدە ئۇدا تېخنىكىلىق قوللاش ۋە مەھسۇلاتنى ياخشىلاش بىلەن تەمىنلەيدۇ.

ماشىنا PCB خاسلاشتۇرۇلغان مۇلازىمەت جەريانى ئېھتىياج ئانالىزىدىن سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەتكىچە بولغان مۇكەممەل زەنجىر.ئۇ ماشىنا ئېلېكترون سانائىتىنىڭ كەسىپچانلىقىنى ئەكس ئەتتۈرۈپلا قالماي ، بازارنىڭ ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچىگە بولغان چوڭقۇر تونۇشنى نامايان قىلدى.تېخنىكىنىڭ داۋاملىق تەرەققىي قىلىشى ۋە بازار ئېھتىياجىنىڭ كۈنسېرى كۆپ خىللىشىشىغا ئەگىشىپ ، بۇ جەريانلار داۋاملىق ئەلالاشتۇرۇلۇپ ، ماشىنا ئېلېكترون ساھەسىگە تېخىمۇ كۆپ ئىمكانىيەتلەر ئېلىپ كېلىدۇ.

ماشىنا PCB كۆپ قەۋەتلىك تاختا ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى

بۈگۈنكى ماشىنا ئېلېكترون ساھەسىدە ، ماشىنا PCB كۆپ قەۋەتلىك تاختا ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى كەسىپنىڭ تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرۈشتىكى مۇھىم كۈچكە ئايلاندى.بۇ تېخنىكا ماشىنىنىڭ ئىقتىدارى ۋە بىخەتەرلىكى بىلەنلا مۇناسىۋەتلىك بولۇپلا قالماي ، ئەقلىي ئىقتىدارلىق ۋە ئېلېكترلەشكەن زامانىۋى ماشىنىلارنىڭ يۈزلىنىشىنى يادرولۇق قوللاش.بۇ ماقالە بۇ تېخنىكىنىڭ ئۆزگىچە ئالاھىدىلىكلىرى ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، ئۇنىڭ ماشىنا ئېلېكترونلۇق سىستېمىسىنىڭ مۇقىملىقى ، ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئومۇمىي ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتىكى ئاچقۇچلۇق رولىنى ئاشكارىلايدۇ.

一, Overview

ماشىنا PCB كۆپ قەۋەتلىك تاختا ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ماشىنا ئېلېكترونلۇق سىستېمىسىدا ئىشلىتىلىدىغان كۆپ قەۋەتلىك باسما توك يولى تاختىسىنى ياساشتا ئىشلىتىلىدىغان تېخنىكىنى كۆرسىتىدۇ.بۇ توك يولى تاختىلىرىغا ئادەتتە بىر نەچچە قەۋەت ئالمىشىش قەۋىتى (ئادەتتە مىس) ۋە ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللار (ئېپوسسى ياكى تالالىق ئەينەك دېگەندەك) ئورنىتىلغان بولۇپ ، ھەر بىر قەۋەت ئۇدۇل ئۇلىنىدۇ.ماشىنا PCB كۆپ قەۋەتلىك تاختايلار ماشىنا ئىچىدىكى كۆڭۈل ئېچىش سىستېمىسى ، يول باشلاش سىستېمىسى ، بىخەتەرلىك ھاۋا خالتىسىنى كونترول قىلىش سىستېمىسى ۋە ماتور باشقۇرۇش سىستېمىسى قاتارلىق مۇھىم تەركىبلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

二 ， يادرولۇق تېخنىكا ئانالىزى

1. ماتېرىيال تاللاش ۋە ئالاھىدىلىكى: ماشىنا PCB كۆپ قەۋەتلىك تاختاي ئىشلەپچىقىرىشتا قاتتىق تېمپېراتۇرا ، نەملىك ، تەۋرىنىش ۋە خىمىيىلىك چىرىشكە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ماتېرىياللارنى تاللاش كېرەك.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان تارماق زاپچاسلار FR-4 (تالالىق ئەينەك كۈچەيتىلگەن ئېپوسسىمان رېلىن) ۋە باشقا يۇقىرى ئىقتىدارلىق بىرىكمە ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

2. لايىھىلەش پرىنسىپى ۋە جەريان ئېقىمى: لايىھىلەش جەريانىدا سىگنالنىڭ مۇكەممەللىكى ، ئىسسىقلىق باشقۇرۇش ۋە مېخانىك كۈچ قاتارلىق ئامىللارنى ئويلىشىش كېرەك.بۇ جەريان ئېقىمى ئىچكى قەۋەت ياساش ، لىمونلاش ، بۇرغىلاش ، ئېلېكترلەشتۈرۈش ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە سىناق قىلىش قاتارلىق باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

3. لامپا تېخنىكىسى ۋە سۈپەت كونترول قىلىش: لامپا قىلىش بىر نەچچە قەۋەتلىك تاختاينى بىر-بىرىگە باغلاپ ، كۆپ قاتلاملىق تاختاي ھاسىل قىلىش جەريانىدۇر.قەۋەتلەر بىلەن ياخشى باغلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن بېسىم ۋە تېمپېراتۇرىنى توغرا كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.سۈپەت كونترول تەييار تاختاينىڭ ئېلېكتر خۇسۇسىيىتى ، فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە مۇھىتنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنى سىناشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

3. ئۆزگىچە ئەۋزەللىكلەرنى تەھلىل قىلىش

1. سىگنالنىڭ مۇكەممەللىكى ۋە ئارىلىشىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش: كۆپ قاتلاملىق تاختاي قۇرۇلمىسى سىگنال يولىدىكى ئارىلىشىش ۋە ئۆتۈشمە يولنى ئۈنۈملۈك ئازايتىپ ، سىگنال يەتكۈزۈشنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.

2. بوشلۇق ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، يۇقىرى زىچلىقتىكى بىر گەۋدىلىشىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش: كۆپ قاتلاملىق تاختايلار تېخىمۇ كۆپ ئېلېكترونلۇق زاپچاس ۋە توك يولىنىڭ چەكلىك بوشلۇقتا ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىغا شارائىت ھازىرلاپ ، ماشىنا ئېلېكترونلۇق سىستېمىسىنىڭ يۇقىرى زىچلىقتىكى بىر گەۋدىلىشىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.

3. ناچار مۇھىتقا ماسلىشىش ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش: ئالاھىدە بىر تەرەپ قىلىنغان ماشىنا PCB كۆپ قەۋەتلىك تاختايلار يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا ، نەملىك ۋە تەۋرىنىش قاتارلىق ناچار مۇھىتتا مۇقىم ئىقتىدارنى ساقلاپ قالالايدۇ.

4. ئەمەلىي قوللىنىش دېلولىرى

1. بىخەتەرلىك ھاۋا خالتىسىنى كونترول قىلىش سىستېمىسى: كۆپ قەۋەتلىك تاختايلارنى ئىشلىتىش بىخەتەرلىك ھاۋا خالتىسى سوقۇلغان ئەھۋال ئاستىدا تېز ۋە توغرا ئورۇنلاشتۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

2. ئىلغار قوزغاتقۇچ ياردەم سىستېمىسى (ADAS): كۆپ قاتلاملىق تاختايلار يېتەرلىك بوشلۇق ۋە ئىشەنچلىك ئۇلىنىش بىلەن تەمىنلەپ ، كامېرا ، رادار ۋە باشقا سېنزورلارنىڭ سانلىق مەلۇمات بىر تەرەپ قىلىشى ۋە يەتكۈزۈلۈشىنى قوللايدۇ.

3. ئېلېكترونلۇق ماشىنا باتارېيەسىنى باشقۇرۇش سىستېمىسى: بۇ سىستېمىدا كۆپ قەۋەتلىك تاختا باتارېيەنىڭ ئەھۋالىنى نازارەت قىلىش ، توك قاچىلاش ۋە قويۇپ بېرىش جەريانىنى باشقۇرۇش ۋە باتارېيەنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلاشقا مەسئۇل.

5. رىقابەت ۋە تەرەققىيات يۆنىلىشى

1. مۇھىت ئاسراش ۋە سىجىللىق مەسىلىسى: مۇھىت ئاسراش نىزامىنىڭ كۈنسېرى قاتتىقلىشىشىغا ئەگىشىپ ، ماشىنا PCB كۆپ قەۋەتلىك تاختا ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى تېخىمۇ مۇھىت ئاسرايدىغان ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئىزدەشى كېرەك.

2. تەننەرخنى كونترول قىلىش ۋە يېڭىلىق يارىتىش ئېھتىياجى: سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىللە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ئىشلەپچىقارغۇچىلار دۇچ كەلگەن زور رىقابەت.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بازارنىڭ يېڭى ئىقتىدار ۋە تېخىمۇ يۇقىرى ئىقتىدارغا بولغان ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، ئۈزلۈكسىز يېڭىلىق يارىتىش تەلەپ قىلىنىدۇ.

3. تېخنىكىنىڭ تەكرارلىنىشى ۋە كەسىپ ئۆلچىمىنىڭ يېڭىلىنىشى: ماشىنا ئېلېكترون تېخنىكىسىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، PCB كۆپ قەۋەتلىك تاختا ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنىمۇ ئۈزلۈكسىز يېڭىلاپ ، يېڭى كەسىپ ئۆلچىمى ۋە قوللىنىش ئېھتىياجىغا ماسلىشىش كېرەك.

ماشىنا PCB كۆپ قەۋەتلىك تاختا ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنىڭ ئۆزگىچە جەلپكارلىقى شۇكى ، ئۇ ماشىنا ئېلېكترونلۇق سىستېمىسىنىڭ ياخشى ئىقتىدارى ، مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكى بىلەن تەمىنلەيدۇ.ماتېرىيال تاللاشتىن تارتىپ لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكىگىچە ، ئېسىل ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىغىچە ، ھەر بىر قەدەم ئىنژېنېرلارنىڭ تېخنىكىدا يېڭىلىق يارىتىشنى بوشاشماي قوغلاشقانلىقى ۋە سۈپەت كونترول قىلىشتىكى قاتتىق تەلەپلەرنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ.مۇھىت ئاسراش ، تەننەرخ ۋە تېخنىكىلىق يېڭىلاش خىرىسلىرىغا قارىماي ، بۇ تېخنىكا ئاپتوموبىللارنىڭ ئەقلىيلىشىشى ۋە ئېلېكترلىشىشىنى ئىلگىرى سۈرۈشتىكى ئاچقۇچلۇق قىممىتىنى ئىسپاتلىدى.