PCBA زاپچاسلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى كىچىكلەپ كەتكەچكە ، زىچلىقى بارغانسىرى چوڭىيىۋاتىدۇ. ئۈسكۈنىلەر بىلەن ئۈسكۈنىلەر ئوتتۇرىسىدىكى ئېگىزلىك (PCB بىلەن PCB ئوتتۇرىسىدىكى مەيدان / يەرنى تازىلاش) بارغانسىرى كىچىكلەۋاتىدۇ ، مۇھىت ئامىلىنىڭ PCBA غا بولغان تەسىرىمۇ كۈنسېرى كۈچىيىۋاتىدۇ ، شۇڭا بىز ئىشەنچلىكلىككە تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپلەرنى ئوتتۇرىغا قويدۇق. ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلارنىڭ PCBA.
PCBA زاپچاسلىرى چوڭ-كىچىك ، شالاڭدىن قويۇق ئۆزگىرىش يۈزلىنىشىگىچە
مۇھىت ئامىلى ۋە ئۇلارنىڭ تەسىرى
نەملىك ، چاڭ-توزان ، تۇز پۈركۈش ، قېلىپ قاتارلىق كۆپ ئۇچرايدىغان مۇھىت ئامىلى PCBA نىڭ ھەرخىل مەغلۇبىيەت مەسىلىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ
ئېلېكترونلۇق PCB زاپچاسلىرىنىڭ سىرتقى مۇھىتىدىكى نەملىك ، ھەممىسىدە دېگۈدەك چىرىش خەۋىپى بار ، بۇنىڭ ئىچىدە سۇ چىرىشنىڭ ئەڭ مۇھىم ۋاستىسى ، سۇ مولېكۇلىلىرى كىچىك بولۇپ ، بىر قىسىم پولىمېر ماتېرىياللارنىڭ تور مولېكۇلا پەردىسىگە ئىچكىرىلەپ كىرىدۇ. سىرلىق پىنخوللار ئاستىدىكى مېتال چىرىشكە يېتىدۇ. ئاتموسفېرا مەلۇم نەملىككە يەتكەندە ، ئۇ PCB ئېلېكترو خىمىيىلىك كۆچۈش ، ئېقىش ئېقىمى ۋە يۇقىرى چاستوتىلىق توك يولىدىكى سىگنالنىڭ بۇرمىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
PCBA قۇراشتۇرۇش | SMT ياماق بىر تەرەپ قىلىش | توك يولى تاختىسىنى كەپشەرلەش بىر تەرەپ قىلىش | OEM ئېلېكترونلۇق قۇراشتۇرۇش | توك يولى تاختىسىنى بىر تەرەپ قىلىش - گاۋتو ئېلېكترونلۇق تېخنىكىسى
ھور / نەملىك + ئىئون بۇلغىمىلىرى (تۇز ، ئېقىشچان ئاكتىپ ماددىلار) = ئۆتكۈزگۈچ ئېلېكترولىت + بېسىم بېسىمى = ئېلېكتىرو خىمىيىلىك كۆچۈش
ئاتموسفېرادىكى RH% 80 كە يەتكەندە ، 5 دىن 20 گىچە مولېكۇلا قېلىن سۇ پلاستىنكىسى بولىدۇ ، ھەر خىل مولېكۇلالار ئەركىن ھەرىكەت قىلالايدۇ ، كاربون بولغاندا ، ئېلېكتر خىمىيىلىك رېئاكسىيە پەيدا قىلىشى مۇمكىن. RH% 60 كە يەتكەندە ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ يەر ئۈستى قەۋىتى قېلىنلىقى 2 دىن 4 كىچە بولغان سۇ مولېكۇلاسى ھاسىل قىلىدىغان سۇ پىلىمى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇلغىمىلار ئېرىگەندە خىمىيىلىك رېئاكسىيە يۈز بېرىدۇ. ئاتموسفېرادا RH <20% بولغاندا ، ئاساسەن دېگۈدەك چىرىش ھادىسىلىرى توختايدۇ.
شۇڭا ، نەملىك ساقلاش مەھسۇلاتنى قوغداشنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى.
ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرگە نىسبەتەن نەملىك يامغۇر ، قويۇقلىشىش ۋە سۇ ھورىدىن ئىبارەت ئۈچ خىل بولىدۇ. سۇ ئېلېكترولىت بولۇپ ، مېتاللارنى چىرىتىدىغان كۆپ مىقداردا چىرىتكۈچى ئىئونلارنى ئېرىتەلەيدۇ. ئۈسكۈنىلەرنىڭ مەلۇم قىسمىنىڭ تېمپېراتۇرىسى «شەبنەم نۇقتىسى» (تېمپېراتۇرا) دىن تۆۋەن بولغاندا ، يەر يۈزىدە قويۇق بولىدۇ: قۇرۇلما زاپچاسلىرى ياكى PCBA.
چاڭ-توزان
ئاتموسفېرادا چاڭ-توزان بار ، چاڭ-توزانلار ئىئون بۇلغىمىلىرىنى ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىچىگە ئورۇنلاشتۇرىدۇ ۋە مەغلۇبىيەتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ساھەدىكى ئېلېكترونلۇق مەغلۇبىيەتنىڭ ئورتاق ئالاھىدىلىكى.
چاڭ توزان ئىككى خىلغا بۆلىنىدۇ: يىرىك توپا نورمالسىز زەررىچىلەر بولۇپ ، دىئامېتىرى 2.5 دىن 15 مىكرونغىچە بولىدۇ ، بۇ ئادەتتە مەغلۇبىيەت ، ئوقيا قاتارلىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقارمايدۇ ، ئەمما ئۇلىغۇچنىڭ ئالاقىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىنچىكە چاڭ-توزان نورمالسىز زەررىچىلەر بولۇپ ، دىئامېتىرى 2.5 مىكروندىن تۆۋەن. ئىنچىكە چاڭ-توزاننىڭ PCBA (شامالدۇرغۇچ) دا بەلگىلىك يېپىشقاقلىقى بار بولۇپ ، تۇراقلىق چوتكىلاش ئارقىلىق ئېلىۋەتكىلى بولىدۇ.
چاڭ-توزاننىڭ خەۋىپى: a. PCBA يۈزىگە چاڭ-توزان ئورنىتىلغانلىقتىن ، ئېلېكتىرو خىمىيىلىك چىرىش پەيدا بولۇپ ، مەغلۇپ بولۇش نىسبىتى يۇقىرىلايدۇ. b. چاڭ-توزان + نەم ئىسسىقلىق + تۇز پۈركۈشنىڭ PCBA غا بولغان زىيىنى ئەڭ چوڭ ، ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرنىڭ كاشىلا دېڭىز قىرغىقى ، قۇملۇق (تۇز-ئىشقار يېرى) ، يېنىك ۋە يامغۇر پەسلىدە خۇەيخې دەرياسىغا يېقىن بولغان خىمىيىلىك سانائىتى ۋە كان رايونى. .
شۇڭلاشقا ، چاڭ-توزاندىن مۇداپىئەلىنىش مەھسۇلاتلارنى قوغداشنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى.
تۇز پۈركۈش
تۇز پۈركۈشنىڭ شەكىللىنىشى: تۇز پۈركۈش دولقۇنى ، دېڭىز دولقۇنى ۋە ئاتموسفېرا ئايلىنىشى (يامغۇر) بېسىمى ، قۇياش نۇرى قاتارلىق تەبىئىي ئامىللار كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە شامال بىلەن ئىچكى قۇرۇقلۇققا چۈشىدۇ ، دېڭىز قىرغىقى بىلەن بولغان ئارىلىقى قويۇقلۇقى تۆۋەنلەيدۇ ، ئادەتتە 1 كىلومىتىر كېلىدۇ. دېڭىز قىرغىقى% 1 دېڭىز قىرغىقى (ئەمما تەيفېڭ بورىنى تېخىمۇ ئۇرۇلىدۇ).
تۇز پۈركۈشنىڭ زىيىنى: a. مېتال قۇرۇلما زاپچاسلىرىنىڭ سىرلىنىشىنى بۇزۇش b. ئېلېكتىرو خىمىيىلىك چىرىش سۈرئىتىنىڭ تېزلىشىشى مېتال سىمنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە زاپچاسلارنىڭ كاشىلا قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
بۇنىڭغا ئوخشاش چىرىش مەنبەسى: a. قول تەرلىرىدە تۇز ، ئۇرېيە ، سۈت كىسلاتاسى ۋە باشقا خىمىيىلىك ماددىلار بار ، بۇلار ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرگە تۇز پۈركۈش بىلەن ئوخشاش چىرىتىش رولىغا ئىگە ، شۇڭا قۇراشتۇرۇش ياكى ئىشلىتىش جەريانىدا پەلەي كىيىش كېرەك ، سىرنى قول بىلەن تۇتماسلىق كېرەك. b. ئېقىندا گالوگېن ۋە كىسلاتا بار ، ئۇنى تازىلاش ۋە قالدۇق قويۇقلۇقىنى كونترول قىلىش كېرەك.
شۇڭا تۇز پۈركۈشنىڭ ئالدىنى ئېلىش مەھسۇلاتنى قوغداشنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى.
قېلىپ
Mildew ، زەمبۇرۇغ زەمبۇرۇغىنىڭ ئورتاق ئاتىلىشى «مول زەمبۇرۇغ» مەنىسىنى بىلدۈرىدۇ ، ئۇ ھەشەمەتلىك مېسېلنى شەكىللەندۈرىدۇ ، ئەمما موگۇغا ئوخشاش چوڭ مېۋىلىك بەدەن ھاسىل قىلمايدۇ. نەم ھەم ئىسسىق جايلاردا نۇرغۇن بۇيۇملار بىر قىسىم كۆرۈنەرلىك يوپۇرماق ، يوپۇرماقلىق ياكى ئۆمۈچۈك توپى ئۆسۈپ يېتىلىدۇ.
PCB قېلىپ ھادىسىسى
قېلىپنىڭ زىيىنى: a. قېلىپ خاراكتېرلىك فاكوسېتوز ۋە كۆپىيىش ئورگانىك ماتېرىياللارنىڭ قويۇقلۇقى تۆۋەنلەيدۇ ، بۇزۇلۇپ كېتىدۇ. b. قېلىپنىڭ مېتابولىتلىرى ئورگانىك كىسلاتا بولۇپ ، ئۇ ئىزولياتورلۇق ۋە ئېلېكتر قارشىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىپ ، ئەگمە ھاسىل قىلىدۇ.
PCBA قۇراشتۇرۇش | SMT ياماق بىر تەرەپ قىلىش | توك يولى تاختىسىنى كەپشەرلەش بىر تەرەپ قىلىش | OEM ئېلېكترونلۇق قۇراشتۇرۇش | توك يولى تاختىسىنى بىر تەرەپ قىلىش - گاۋتو ئېلېكترونلۇق تېخنىكىسى
شۇڭلاشقا قېلىپقا قارشى تۇرۇش مەھسۇلاتلارنى قوغداشنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى.
يۇقارقى تەرەپلەرنى ئويلاشقاندا ، مەھسۇلاتنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە تېخىمۇ ياخشى كاپالەتلىك قىلىش كېرەك ، ھەمدە چوقۇم ئىمكانقەدەر تاشقى مۇھىتتىن ئايرىۋېتىلىشى كېرەك ، شۇڭا شەكىل سىرلاش جەريانى ئوتتۇرىغا قويۇلدى.
PCB نىڭ سىرلاش جەريانىدىن كېيىن ، بىنەپشە چىراغنىڭ ئاستىدىكى ئېتىش ئۈنۈمى ، ئەسلى سىرمۇ بەك گۈزەل بولالايدۇ!
بوياققا قارشى ئۈچ قەۋەت نېپىز قەۋەت ئىزولياتسىيىلىك قوغداش قەۋىتى بىلەن سىرلانغان PCB يۈزىنى كۆرسىتىدۇ ، ئۇ ھازىر كەپشەرلەشتىن كېيىنكى ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان يەر يۈزى سىرلاش ئۇسۇلى بولۇپ ، بەزىدە يەر يۈزى سىرلاش ، سىرلاش شەكلى دەپ ئاتىلىدۇ (ئىنگلىزچە ئىسىم سىر ، ماسلاشتۇرۇلغان سىر) ). ئۇ سەزگۈر ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى ناچار مۇھىتتىن ئايرىپ ، ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلارنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرۈپ ، مەھسۇلاتلارنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتىنى ئۇزارتىدۇ. ئۈچ خىل چىداملىق چاپلاق توك يولى / زاپچاسلارنى نەملىك ، بۇلغىما ، چىرىش ، بېسىم ، زەربە ، مېخانىكىلىق تەۋرىنىش ۋە ئىسسىقلىق ۋېلىسىپىت مىنىش قاتارلىق مۇھىت ئامىلىدىن قوغدايدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا مەھسۇلاتنىڭ مېخانىك كۈچى ۋە ئىزولياتسىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى ئۆستۈرىدۇ.
سىرلاش جەريانىدىن كېيىن ، PCB يەر يۈزىدە سۈزۈك قوغداش پەردىسى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ سۇ مونچاق ۋە نەملىكنىڭ سوقۇلۇشىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالالايدۇ ، ئېقىپ كېتىش ۋە قىسقا توك يولىدىن ساقلىنالايدۇ.
2. سىرلاش جەريانىدىكى ئاساسلىق نۇقتىلار
IPC-A-610E (ئېلېكترونلۇق قۇراشتۇرۇش سىناق ئۆلچىمى) نىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ، ئۇ ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەرەپلەردە ئىپادىلىنىدۇ
مۇرەككەپ PCB تاختىسى
1. قاپلىغىلى بولمايدىغان رايونلار:
ئالتۇن ئۇلاش ، ئالتۇن بارماق ، تۆشۈك ئارقىلىق مېتال ، سىناق تۆشۈك قاتارلىق ئېلېكتر ئۇلىنىشىنى تەلەپ قىلىدىغان رايونلار باتارېيە ۋە باتارېيە ئورنىتىلىدۇ ئۇلىغۇچ ئۆي ۋە تۇرالغۇ ئىسسىقلىق تارقىتىش ئۈسكۈنىسى سەكرەش سىمى ئوپتىكىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ لىنزىسى Potentiometer; سېنزور; پېچەتلەنگەن ئالماشتۇرغۇچ يوق; سىرلاش ئىقتىدار ياكى مەشغۇلاتقا تەسىر كۆرسىتىدىغان باشقا تەرەپلەر.
2. چوقۇم سىرلاش كېرەك بولغان رايونلار: بارلىق ساتقۇچى بوغۇم ، مىخ ، زاپچاس ئۆتكۈزگۈچ.
3. سىزغىلى بولىدىغان ياكى سىزالمايدىغان رايونلار
قېلىنلىقى
قېلىنلىقى بېسىلغان توك يولى زاپچاسلىرىنىڭ تەكشى ، توسالغۇسىز ، ساقايغان يۈزىدە ياكى زاپچاس بىلەن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى باشتىن كەچۈرگەن قوشۇمچە تاختايدا ئۆلچەم قىلىنىدۇ. چاپلانغان تاختاي بېسىلغان تاختاي ياكى باشقا مېتال ياكى ئەينەك قاتارلىق باشقا غەيرىي ماتېرىياللار بىلەن ئوخشاش ماتېرىيالدا بولۇشى مۇمكىن. قۇرغاق ۋە ھۆل پەردىنىڭ قېلىنلىقىدىكى ئۆزگىرىش مۇناسىۋىتى خاتىرىلەنگەن ئەھۋال ئاستىدا ، ھۆل پەردىنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆلچەشتە قېلىنلىقنى ئۆلچەشنىڭ ئىختىيارى ئۇسۇلى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
1-جەدۋەل: ھەر خىل سىر ماتېرىياللىرىنىڭ قېلىنلىق ئۆلچىمى ئۆلچىمى
قېلىنلىقنى سىناش ئۇسۇلى:
1. قۇرغاق پىلاستىنكا قېلىنلىقىنى ئۆلچەش قورالى: مىكروومېتىر (IPC-CC-830B); b قۇرۇق فىلىم قېلىنلىقى (تۆمۈر ئاساسى)
مىكروومېتىر قۇرۇق پىلاستىنكا
2. ھۆل پەردىنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆلچەش: ھۆل پىلاستىنكىنىڭ قېلىنلىقىنى ھۆل پەردىنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆلچەش ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ ، ئاندىن يېلىم قاتتىق ماددىنىڭ نىسبىتى بويىچە ھېسابلىغىلى بولىدۇ.
قۇرۇق پىلىمنىڭ قېلىنلىقى
ھۆل پەردىنىڭ قېلىنلىقى ھۆل پەردىنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆلچەش ئارقىلىق ئېرىشىدۇ ، ئاندىن قۇرۇق پەردىنىڭ قېلىنلىقى ھېسابلىنىدۇ
قىرلىق ئېنىقلىق
ئېنىقلىما: نورمال ئەھۋال ئاستىدا ، سىزىق گىرۋىكىدىن پۈركۈپ پۈركۈش كلاپانى پۈركۈش ئانچە تۈز بولمايدۇ ، ھەمىشە مەلۇم بىر تۆشۈك بولىدۇ. بورنىڭ كەڭلىكىنى قىر ئېنىقلىق دەپ ئېنىقلايمىز. تۆۋەندە كۆرسىتىلگەندەك ، d نىڭ چوڭلۇقى قىر ئېنىقلىقنىڭ قىممىتى.
ئەسكەرتىش: گىرۋەكنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى ئەلۋەتتە كىچىكرەك شۇنچە ياخشى بولىدۇ ، ئەمما خېرىدارلارنىڭ تەلىپى ئوخشاش بولمايدۇ ، شۇڭا خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ماس كەلسىلا ، ئالاھىدە سىرلانغان گىرۋەك ئېنىقلىق دەرىجىسى.
قىرلىق ئېنىقلىق سېلىشتۇرۇش
بىردەكلىكى ، يېلىم مەھسۇلاتنىڭ ئۈستىگە قويۇلغان قېلىنلىق ۋە سىلىق سۈزۈك پىلاستىنكىغا ئوخشاش بولۇشى كېرەك ، مەھسۇلاتنىڭ ئۈستىدىكى مەھسۇلات بىلەن يېپىلغان يېلىمنىڭ بىردەكلىكى تەكىتلىنىدۇ ، ئاندىن ئۇ چوقۇم قېلىن بولۇشى كېرەك ، جەرياندا مەسىلە يوق: يېرىلىش ، قاتلاملىشىش ، ئاپېلسىن سىزىقلىرى ، بۇلغىنىش ، قىل قان تومۇر ھادىسىسى ، كۆپۈك.
Axis ئاپتوماتىك AC يۈرۈشلۈك ئاپتوماتىك سىرلاش ماشىنىسىنىڭ سىرلاش ئۈنۈمى ، بىردەكلىكى ئىنتايىن ماس
3. سىرلاش جەريانى ۋە سىرلاش جەريانىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۇسۇلى
Step 1 Prepare
مەھسۇلات ۋە يېلىم ۋە باشقا كېرەكلىك بۇيۇملارنى تەييارلاڭ يەرلىك قوغداش ئورنىنى بەلگىلەڭ ئاچقۇچلۇق جەريان تەپسىلاتلىرىنى ئېنىقلاڭ
Step 2 Wash
كەپشەرلىگەندىن كېيىن قىسقا ۋاقىت ئىچىدە تازىلاپ ، كەپشەرلەش توپا تازىلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. مۇۋاپىق تازىلاش دورىسى تاللاش ئۈچۈن ئاساسلىق بۇلغىمىنىڭ قۇتۇپ ياكى قۇتۇپ ئەمەسلىكىنى ئېنىقلاڭ. ئەگەر ئىسپىرت تازىلاش دورىسى ئىشلىتىلسە ، بىخەتەرلىك مەسىلىسىگە دىققەت قىلىش كېرەك: يۇيۇپ بولغاندىن كېيىن چوقۇم ياخشى شامالدىتىش ۋە سوۋۇتۇش ۋە قۇرۇتۇش جەريانى قائىدىسى بولۇشى ، ئوچاقتىكى پارتلاشتىن كېلىپ چىققان قالدۇق ئېرىتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. سۇ تازىلاش ، سۇيۇقلۇقنى ئىشقارلىق تازىلاش سۇيۇقلۇقى (ئېمۇلسىيە) بىلەن يۇيۇش ، ئاندىن تازىلاش سۇيۇقلۇقىنى پاكىز سۇ بىلەن يۇيۇش ئارقىلىق تازىلاش ئۆلچىمىگە يېتىدۇ.
3. نىقابتىن قوغداش (ئەگەر سىرلىق سىرلاش ئۈسكۈنىسى ئىشلىتىلمىسە) ، يەنى ماسكا ؛
چاپلاشمايدىغان كىنولارنى تاللىسا قەغەز لېنتا يۆتكىمەيدۇ. IC قوغداش ئۈچۈن تۇراقلىق قەغەز لېنتا ئىشلىتىش كېرەك سىزمىچىلىقنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ، بەزى ئۈسكۈنىلەر قوغدىلىدۇ.
4. سۇسىزلاندۇرۇش
تازىلاپ بولغاندىن كېيىن ، قالقان PCBA (زاپچاس) نى چوقۇم قۇرۇتۇش ۋە سىرلاش كېرەك. PCBA (زاپچاس) رۇخسەت قىلغان تېمپېراتۇرىغا ئاساسەن ئالدىن قۇرۇتۇشنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى / ۋاقتىنى ئېنىقلاڭ.
2-جەدۋەل: PCBA (زاپچاسلار) قۇرۇتۇشتىن بۇرۇنقى ئۈستەلنىڭ تېمپېراتۇرىسى / ۋاقتىنى بەلگىلىيەلەيدۇ
Step 5 Apply
سىرلاش جەريانى PCBA قوغداش تەلىپى ، ھازىرقى جەريان ئۈسكۈنىلىرى ۋە ھازىرقى تېخنىكا زاپىسىغا باغلىق ، بۇلار ئادەتتە تۆۋەندىكى ئۇسۇللار بىلەن ئەمەلگە ئاشىدۇ:
a. قول بىلەن چوتكىلاش
قولدا رەسىم سىزىش ئۇسۇلى
چوتكا سىرلاش ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدىغان جەريان بولۇپ ، كىچىك تۈركۈمدە ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ ، PCBA قۇرۇلمىسى مۇرەككەپ ۋە قويۇق ، قاتتىق مەھسۇلاتلارنىڭ قوغداش تەلىپىنى قوغداشقا موھتاج. چوتكىلاش سىرنى خالىغانچە كونترول قىلالىغانلىقتىن ، بوياشقا رۇخسەت قىلىنمىغان زاپچاسلار بۇلغانمايدۇ. ئەڭ ئاز ماتېرىيالنى چوتكىلاش ، ئىككى تەركىبلىك سىرنىڭ يۇقىرى باھاسىغا ماس كېلىدۇ. چوتكىلاش جەريانى تىجارەتچىگە يۇقىرى تەلەپ قويۇلغان بولۇپ ، قۇرۇلۇشتىن بۇرۇن سىزىلغان رەسىم ۋە سىرغا بولغان تەلەپلەرنى ئەستايىدىللىق بىلەن ھەزىم قىلىپ ، PCBA زاپچاسلىرىنىڭ نامىنى ئېنىقلاپ ، رۇخسەت قىلىنمىغان قىسىملارغا كۆزنى قاماشتۇرىدىغان بەلگىلەرنى چاپلاش كېرەك. سىرلانغان. تىجارەتچىنىڭ بۇلغىنىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ھەر ۋاقىت بېسىپ چىقىرىلغان قىستۇرمىنى قول بىلەن تۇتۇشىغا يول قويۇلمايدۇ.
PCBA قۇراشتۇرۇش | SMT ياماق بىر تەرەپ قىلىش | توك يولى تاختىسىنى كەپشەرلەش بىر تەرەپ قىلىش | OEM ئېلېكترونلۇق قۇراشتۇرۇش | توك يولى تاختىسىنى بىر تەرەپ قىلىش - گاۋتو ئېلېكترونلۇق تېخنىكىسى
b. قول بىلەن چىلاش
قولنى چىلاش ئۇسۇلى
چىلاش قەۋىتى ئەڭ ياخشى سىرلاش نەتىجىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، PCBA نىڭ ھەر قانداق يېرىگە بىر تۇتاش ، ئۈزلۈكسىز سىر ئىشلىتىشكە بولىدۇ. چىلاش قەۋىتىنى تەڭشەش جەريانى تەڭشىگىلى بولىدىغان كوندېنساتور ، بېزەك مەركىزى ، پوتېنسىيومېتىر ، لوڭقا شەكىللىك يادرو ۋە بىر قىسىم ناچار پېچەتلەنگەن ئۈسكۈنىلەر بىلەن PCBA زاپچاسلىرىغا ماس كەلمەيدۇ.
چىلاش قەۋىتىنىڭ ئاساسلىق پارامېتىرلىرى:
مۇۋاپىق يېپىشقاقلىقنى تەڭشەش كۆپۈكلەرنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن PCBA نىڭ كۆتۈرۈلۈش سۈرئىتىنى كونترول قىلىڭ. ئادەتتە سېكۇنتىغا 1 مېتىردىن ئېشىپ كەتمەيدۇ.
c. پۈركۈش
پۈركۈش ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ۋە ئاسان قوبۇل قىلىنىدىغان جەريان ئۇسۇلى بولۇپ ، ئۇ تۆۋەندىكى ئىككى تۈرگە بۆلىنىدۇ:
Ual قولدا پۈركۈش
قولدا پۈركۈش سىستېمىسى
ئۇ ئەسەرنىڭ تېخىمۇ مۇرەككەپ ۋە تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلىدىغان ئاپتوماتىك ئۈسكۈنىلەرگە تايىنىشتەك ئەھۋالغا ماس كېلىدۇ ، شۇنداقلا ئۇ مەھسۇلات لىنىيىسىنىڭ نۇرغۇن سورتلىرى بار ، ئەمما مىقدارى ئاز ، شۇنداقلا ئۇنىڭغا پۈركۈپ ئىشلىتىشكە بولىدىغان ئەھۋالغىمۇ ماس كېلىدۇ. ئالاھىدە ئورۇن.
قولدا پۈركۈشكە دىققەت قىلىش كېرەك: بوياق تۇمان بەزى ئۈسكۈنىلەرنى بۇلغايدۇ ، مەسىلەن PCB قىستۇرما دېتال ، IC ئېغىزى ، بەزى سەزگۈر ئالاقىلەر ۋە بەزى يەر ئاستى زاپچاسلىرى ، بۇ زاپچاسلار قالقاننى قوغداشنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە دىققەت قىلىشى كېرەك. يەنە بىر نۇقتا شۇكى ، تىجارەتچى قىستۇرما يۈزىنىڭ بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ھەر ۋاقىت بېسىپ چىقىرىلغان قىستۇرمىغا قول تەگمەسلىكى كېرەك.
② ئاپتوماتىك پۈركۈش
ئۇ ئادەتتە ئاپتوماتىك سىرلاش ئۈسكۈنىسى بىلەن ئاپتوماتىك پۈركۈشنى كۆرسىتىدۇ. تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ ، ئىزچىللىقى ياخشى ، ئېنىقلىقى يۇقىرى ، مۇھىتنىڭ بۇلغىنىشى ئاز. كەسىپنىڭ يېڭىلىنىشى ، ئەمگەك كۈچى تەننەرخىنىڭ يۇقىرى كۆتۈرۈلۈشى ۋە مۇھىت ئاسراشنىڭ قاتتىق تەلىپىگە ئەگىشىپ ، ئاپتوماتىك دورا پۈركۈش ئۈسكۈنىلىرى ئاستا-ئاستا باشقا سىرلاش ئۇسۇللىرىنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ.