مەيلى قايسى خىل بېسىلغان توك يولى تاختىسى ياساش ياكى قانداق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىشتىن قەتئىينەزەر ، PCB چوقۇم نورمال ئىشلىشى كېرەك. ئۇ نۇرغۇن مەھسۇلاتلارنىڭ ئىقتىدارىنىڭ ئاچقۇچى ، مەغلۇبىيەت ئېغىر ئاقىۋەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

لايىھىلەش ، ياساش ۋە قۇراشتۇرۇش جەريانىدا PCB نى تەكشۈرۈش مەھسۇلاتنىڭ سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىشى ۋە مۆلچەردىكىدەك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. بۈگۈنكى كۈندە PCB ئىنتايىن مۇرەككەپ. گەرچە بۇ مۇرەككەپلىك نۇرغۇن يېڭى ئىقتىدارلارغا بوشلۇق ھازىرلىغان بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ تېخىمۇ چوڭ مەغلۇبىيەت خەۋىپىنى ئېلىپ كېلىدۇ. PCB نىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، تەكشۈرۈش تېخنىكىسى ۋە تېخنىكىسى ئۇنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ.

PCB تىپى ئارقىلىق توغرا بايقاش تېخنىكىسىنى ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى نۆۋەتتىكى باسقۇچلار ۋە سىناق قىلىنىدىغان خاتالىقلارنى تاللاڭ. مۇۋاپىق تەكشۈرۈش ۋە سىناق پىلانىنى تۈزۈش ئەلا سۈپەتلىك مەھسۇلاتلارغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.

1
●
بىز نېمىشقا PCB نى تەكشۈرۈشىمىز كېرەك؟
تەكشۈرۈش بارلىق PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئاچقۇچلۇق قەدەم. ئۇ تۈزىتىش ۋە ئومۇمىي ئىقتىدارنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن PCB كەمچىلىكىنى بايقىيالايدۇ.

PCB نى تەكشۈرۈش ئىشلەپچىقىرىش ياكى قۇراشتۇرۇش جەريانىدا يۈز بەرگەن ھەر قانداق نۇقسانلارنى ئاشكارىلىيالايدۇ. ئۇ يەنە بار بولغان ھەر قانداق لايىھىلەش كەمچىلىكىنى ئاشكارىلاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. ھەر بىر باسقۇچتىن كېيىن PCB نى تەكشۈرۈش كېيىنكى باسقۇچقا كىرىشتىن بۇرۇن نۇقسانلارنى بايقىيالايدۇ ، شۇڭا نۇقسانسىز مەھسۇلاتلارنى سېتىۋېلىش ئۈچۈن تېخىمۇ كۆپ ۋاقىت ۋە پۇل ئىسراپ قىلىشتىن ساقلىنىڭ. ئۇ يەنە بىر ياكى بىر قانچە PCB غا تەسىر قىلىدىغان بىر قېتىملىق نۇقسانلارنى تېپىشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. بۇ جەريان توك يولى تاختىسى بىلەن ئاخىرقى مەھسۇلات ئوتتۇرىسىدىكى سۈپەتنىڭ بىردەكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

مۇۋاپىق PCB تەكشۈرۈش تەرتىپى بولمىسا ، كەمتۈك توك يولى تاختىسى خېرىدارلارغا سۇنۇلسا بولىدۇ. ئەگەر خېرىدار كەمتۈك مەھسۇلاتنى تاپشۇرۇۋالسا ، ئىشلەپچىقارغۇچى كاپالەت پۇلى ياكى قايتۇرۇش سەۋەبىدىن زىيانغا ئۇچرىشى مۇمكىن. خېرىدارلار يەنە شىركەتكە بولغان ئىشەنچىسىنى يوقىتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق شىركەتنىڭ ئىناۋىتىگە زىيان سالىدۇ. ئەگەر خېرىدارلار تىجارىتىنى باشقا جايلارغا يۆتكىسە ، بۇ ئەھۋال پۇرسەتنى قولدىن بېرىپ قويۇشى مۇمكىن.

ئەڭ ناچار ئەھۋالدا ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ياكى ماشىنا زاپچاسلىرى قاتارلىق مەھسۇلاتلاردا كەمتۈك PCB ئىشلىتىلسە ، يارىلىنىش ياكى ئۆلۈمنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ خىل مەسىلىلەر ئېغىر نام-شۆھرەتنى يوقىتىپ ، قىممەت باھالىق دەۋالارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

PCB تەكشۈرۈشى پۈتكۈل PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. ئەگەر دائىم كەمتۈكلۈك بايقالسا ، بۇ جەرياندا تەدبىر قوللىنىپ نۇقساننى تۈزىتىشكە بولىدۇ.

بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسىنى قۇراشتۇرۇش تەكشۈرۈش ئۇسۇلى
PCB تەكشۈرۈشى دېگەن نېمە؟ PCB نىڭ مۆلچەردىكىدەك مەشغۇلات قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقارغۇچى چوقۇم بارلىق زاپچاسلارنىڭ توغرا قۇراشتۇرۇلغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك. بۇ ئاددىي قولدا تەكشۈرۈشتىن تارتىپ ئىلغار PCB تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىپ ئاپتوماتىك سىناق قىلىشقىچە بولغان بىر قاتار تېخنىكىلار ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.

قولدا كۆرۈشنى تەكشۈرۈش ياخشى باشلىنىش نۇقتىسى. نىسبەتەن ئاددىي PCB لارغا نىسبەتەن سىز ئۇلارغا ئېھتىياجلىق بولۇشىڭىز مۇمكىن.
قولدا كۆرۈش تەكشۈرۈشى:
PCB تەكشۈرۈشنىڭ ئەڭ ئاددىي شەكلى قولدا كۆرۈش تەكشۈرۈشى (MVI). بۇنداق سىناقلارنى ئىشلەش ئۈچۈن ، ئىشچىلار كۆزنى يۇمۇپ ئاچقۇچە كۆرەلەيدۇ ياكى چوڭايتالايدۇ. ئۇلار تاختاينى لايىھىلەش ھۆججىتى بىلەن سېلىشتۇرۇپ ، بارلىق ئۆلچەملەرنىڭ ئورۇندىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇلار يەنە ئورتاق سۈكۈتتىكى قىممەتلەرنى ئىزدەيدۇ. ئۇلار ئىزدەۋاتقان نۇقساننىڭ تىپى توك يولى تاختىسىنىڭ تۈرى ۋە ئۇنىڭدىكى زاپچاسلارغا باغلىق.

PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ھەر بىر باسقۇچتىن كېيىن (قۇراشتۇرۇشنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) MVI نى ئىجرا قىلىش پايدىلىق.

تەكشۈرگۈچى توك يولى تاختىسىنىڭ ھەممە تەرىپىنى دېگۈدەك تەكشۈرۈپ ، ھەر جەھەتتىن كۆپ ئۇچرايدىغان كەمتۈكلۈكلەرنى ئىزدەيدۇ. تىپىك بولغان PCB تەكشۈرۈش تەكشۈرۈش تىزىملىكى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
توك يولى تاختىسىنىڭ قېلىنلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ۋە ئۇرۇش بېتىنى تەكشۈرۈڭ.
زاپچاسنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ ، ئېلېكتر ئۇلىغۇچقا مۇناسىۋەتلىك چوڭ-كىچىكلىكىگە ئالاھىدە دىققەت قىلىڭ.
ئۆتكۈزگۈچ ئەندىزىسىنىڭ مۇكەممەللىكى ۋە ئېنىقلىقىنى تەكشۈرۈپ ، ساتقۇچى كۆۋرۈك ، ئوچۇق توك يولى ، كاۋاك ۋە بوشلۇقنى تەكشۈرۈڭ.
يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈپ ئاندىن بېسىپ چىقىرىلغان ئىز ۋە تاختايدىكى چىش ، چىش ، سىزىلغان ، پىنخول ۋە باشقا كەمتۈكلۈكلەرنى تەكشۈرۈڭ.
تۆشۈكلەرنىڭ ھەممىسىنىڭ توغرا ھالەتتە ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ. كەمتۈك ياكى نامۇۋاپىق تۆشۈكلەرنىڭ يوقلىقىغا ، دىئامېتىرى لايىھىلەش ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا ، بوشلۇق ۋە تۈگۈنلەرنىڭ يوقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
ئارقا تاختىنىڭ قاتتىقلىقى ، يىرىكلىكى ۋە يورۇقلۇقىنى تەكشۈرۈپ ، كۆتۈرۈلگەن كەمتۈكلۈكلەرنى تەكشۈرۈڭ.
سىرنىڭ سۈپىتىنى باھالاش. تاختاي ئېقىمىنىڭ رەڭگىنى ، ئۇنىڭ تەكشى ، مۇستەھكەم ۋە توغرا ئىكەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ.

باشقا تۈردىكى تەكشۈرۈشلەرگە سېلىشتۇرغاندا ، MVI نىڭ بىر قانچە ئارتۇقچىلىقى بار. ئاددىيلىقى سەۋەبىدىن ئەرزان باھالىق. مۇمكىن بولغان كېڭەيتىشتىن باشقا ، ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر تەلەپ قىلىنمايدۇ. بۇ تەكشۈرۈشلەرنىمۇ ناھايىتى تېزلا ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ ، ھەمدە ھەر قانداق جەرياننىڭ ئاخىرىغا ئاسانلا قوشقىلى بولىدۇ.

بۇ خىل تەكشۈرۈشنى ئېلىپ بېرىش ئۈچۈن ، بىردىنبىر ئېھتىياجلىق بولغىنى كەسپىي خادىم تېپىش. ئەگەر زۆرۈر تەجرىبىڭىز بولسا ، بۇ تېخنىكا پايدىلىق بولۇشى مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن ، خىزمەتچىلەرنىڭ لايىھە ئۆلچىمىدىن پايدىلىنىپ ، قايسى نۇقسانلارغا دىققەت قىلىش كېرەكلىكىنى بىلىشى تولىمۇ مۇھىم.

بۇ تەكشۈرۈش ئۇسۇلىنىڭ ئىقتىدارى چەكلىك. ئۇ ئىشچىلارنىڭ نەزىرىدە بولمىغان زاپچاسلارنى تەكشۈرەلمەيدۇ. مەسىلەن ، يوشۇرۇن ساتقۇچى بوغۇملارنى بۇ ئۇسۇلدا تەكشۈرگىلى بولمايدۇ. خىزمەتچىلەر يەنە بەزى نۇقسانلارنى ، بولۇپمۇ كىچىك نۇقسانلارنى قولدىن بېرىپ قويۇشى مۇمكىن. بۇ ئۇسۇلنى ئىشلىتىپ نۇرغۇن كىچىك زاپچاسلار بىلەن مۇرەككەپ توك يولى تاختىسىنى تەكشۈرۈش ئالاھىدە قىيىن.

ئاپتوماتىك ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش:
كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن PCB تەكشۈرۈش ماشىنىسىنى ئىشلەتسىڭىزمۇ بولىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئاپتوماتىك ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش (AOI) دەپ ئاتىلىدۇ.

AOI سىستېمىسى تەكشۈرۈش ئۈچۈن كۆپ خىل نۇر مەنبەسى ۋە بىر ياكى بىر قانچە تۇراقلىق ياكى كامېرا ئىشلىتىدۇ. يورۇقلۇق مەنبەسى PCB تاختىسىنى ھەر تەرەپتىن يورۇتۇپ بېرىدۇ. ئاندىن كامېرا توك يولى تاختىسىنىڭ يەنىلا سۈرىتى ياكى سىنئالغۇسىنى ئېلىپ ئۇنى تۈزۈپ ئۈسكۈنىنىڭ مۇكەممەل رەسىمىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئاندىن بۇ سىستېما تارتىلغان رەسىملەرنى لايىھىلەش ئۆلچىمى ياكى تەستىقلانغان مۇكەممەل ئورۇنلاردىن تاختاينىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشى توغرىسىدىكى ئۇچۇرلار بىلەن سېلىشتۇرىدۇ.

2D ۋە 3D AOI ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ھەر ئىككىسى بار. 2D AOI ماشىنىسى كۆپ تەرەپتىن رەڭلىك چىراغ ۋە يان كامېرا ئىشلىتىپ ، بوي ئېگىزلىكى تەسىرگە ئۇچرىغان زاپچاسلارنى تەكشۈرىدۇ. 3D AOI ئۈسكۈنىلىرى بىر قەدەر يېڭى بولۇپ ، زاپچاس ئېگىزلىكىنى تېز ۋە توغرا ئۆلچەپ بېرەلەيدۇ.

AOI MVI غا ئوخشاش نۇرغۇن كەمتۈكلۈكلەرنى تاپالايدۇ ، مەسىلەن تۈگۈنچە ، سىزىلغان ، ئوچۇق توك يولى ، ساتقۇچى شالاڭلىشىش ، زاپچاسلار يوقاپ كېتىش قاتارلىقلار.

AOI پىشىپ يېتىلگەن ۋە توغرا تېخنىكا بولۇپ ، PCB دىكى نۇرغۇن خاتالىقلارنى بايقىيالايدۇ. ئۇ PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ نۇرغۇن باسقۇچلىرىدا ئىنتايىن پايدىلىق. ئۇ يەنە MVI دىن تېز بولۇپ ، ئىنسانلارنىڭ خاتالىق ئېھتىماللىقىنى يوقىتىدۇ. MVI غا ئوخشاش ، ئۇ زاپچاسلارنى كۆز ئالدىدىكى تەكشۈرۈشكە ئىشلىتىشكە بولمايدۇ ، مەسىلەن توپ تور گۇرۇپپىسى (BGA) ۋە باشقا تۈردىكى ئورالمىلارغا يوشۇرۇنغان ئۇلىنىش. بۇ زاپچاسلارنىڭ قويۇقلۇقى يۇقىرى PCB لار ئۈچۈن ئۈنۈملۈك بولماسلىقى مۇمكىن ، چۈنكى بەزى زاپچاسلار يوشۇرۇن ياكى تۇتۇق بولۇشى مۇمكىن.
ئاپتوماتىك لازېرلىق ئۆلچەش:
PCB تەكشۈرۈشنىڭ يەنە بىر ئۇسۇلى ئاپتوماتىك لازېرلىق سىناق (ALT) ئۆلچەش. سىز ALT ئارقىلىق ساتقۇچى بوغۇم ۋە ساتقۇچى بىرلەشمە ئامانەتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ھەر خىل زاپچاسلارنىڭ نۇر قايتۇرۇش دەرىجىسىنى ئۆلچەشكە بولىدۇ.

ALT سىستېمىسى PCB زاپچاسلىرىنى سايىلەش ۋە ئۆلچەش ئۈچۈن لازېر ئىشلىتىدۇ. تاختاينىڭ زاپچاسلىرىدىن نۇر ئەكس ئەتكەندە ، سىستېما نۇرنىڭ ئورنىدىن پايدىلىنىپ ئۇنىڭ ئېگىزلىكىنى بەلگىلەيدۇ. ئۇ يەنە ئەكس ئەتتۈرۈلگەن نۇرنىڭ كۈچلۈكلۈك دەرىجىسىنى ئۆلچەپ ، زاپچاسنىڭ نۇر قايتۇرۇشچانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. سىستېما ئاندىن بۇ ئۆلچەملەرنى لايىھىلەش ئۆلچىمى بىلەن ياكى نۇقسانلارنى توغرا پەرقلەندۈرۈش ئۈچۈن تەستىقلانغان توك يولى تاختىسى بىلەن سېلىشتۇرالايدۇ.

ALT سىستېمىسىنى ئىشلىتىش ساتقۇچى چاپلاق زاپىسىنىڭ مىقدارى ۋە ئورنىنى ئېنىقلاشقا ماس كېلىدۇ. ئۇ ساتقۇچى چاپلاق بېسىشنىڭ توغرىلىنىشى ، يېپىشقاقلىقى ، پاكىزلىقى ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلىرى ھەققىدە ئۇچۇر بىلەن تەمىنلەيدۇ. ALT ئۇسۇلى تەپسىلىي ئۇچۇرلار بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۇنى ناھايىتى تېز ئۆلچەشكە بولىدۇ. بۇ خىل ئۆلچەش ئادەتتە توغرا ، ئەمما ئارىلىشىش ياكى قالقانغا ئۇچرايدۇ.

X نۇرىنى تەكشۈرۈش:
يەر يۈزىگە ئورنىتىش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، PCB لار بارغانسىرى مۇرەككەپلەشتى. ھازىر توك يولى تاختىسىنىڭ زىچلىقى تېخىمۇ يۇقىرى ، زاپچاسلىرى كىچىك بولۇپ ، BGA ۋە ئۆزەك چوڭلۇقى ئورالمىسى (CSP) قاتارلىق ئۆزەك ئورالمىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ ئارقىلىق يوشۇرۇن ساتقۇچىلار ئۇلىنىشىنى كۆرگىلى بولمايدۇ. بۇ ئىقتىدارلار MVI ۋە AOI قاتارلىق كۆرۈنۈشلەرنى تەكشۈرۈشكە خىرىس ئېلىپ كېلىدۇ.

بۇ خىرىسلارنى يېڭىش ئۈچۈن ، X نۇرى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ماتېرىيال X نۇرىنى ئاتوم ئېغىرلىقىغا ئاساسەن سۈمۈرۈۋالىدۇ. ئېغىر ئېلېمېنتلار تېخىمۇ كۆپ سۈمۈرۈلىدۇ ، يېنىك ئېلېمېنتلار سۈمۈرۈۋالىدۇ ، بۇ ماتېرىياللارنى پەرقلەندۈرەلەيدۇ. ساتقۇچى قەلەي ، كۈمۈش ۋە قوغۇشۇن قاتارلىق ئېغىر ئېلېمېنتلاردىن ياسالغان ، PCB دىكى باشقا زاپچاسلارنىڭ كۆپىنچىسى ئاليۇمىن ، مىس ، كاربون ۋە كرېمنىي قاتارلىق يېنىك ئېلېمېنتلاردىن ياسالغان. نەتىجىدە ، ساتقۇچىنى X نۇرىدا تەكشۈرۈش جەريانىدا ئاسان كۆرگىلى بولىدۇ ، باشقا زاپچاسلارنىڭ ھەممىسى دېگۈدەك (تارماق بالا ، قوغۇشۇن ۋە كرېمنىي توپلاشتۇرۇلغان توك يولىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) كۆرۈنمەيدۇ.

X نۇرى نۇرغا ئوخشاش ئەكىس ئەتمەيدۇ ، ئەمما جىسىمدىن ئۆتۈپ جىسىمنىڭ ئوبرازىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ جەريان ئۆزەك بولىقى ۋە باشقا زاپچاسلار ئارقىلىق ئۇلارنىڭ ئاستىدىكى ساتقۇچىلارنىڭ ئۇلىنىشىنى تەكشۈرەلەيدۇ. رېنتىگېن تەكشۈرۈشىدە ساتقۇچى بوغۇملارنىڭ ئىچىنىمۇ كۆرگىلى بولىدۇ ، AOI بىلەن كۆرگىلى بولمايدىغان كۆپۈكلەرنى تاپقىلى بولىدۇ.

رېنتىگېن سىستېمىسى ساتقۇچى بوغۇمنىڭ تاپىنىنىمۇ كۆرەلەيدۇ. AOI مەزگىلىدە ، ساتقۇچى بوغۇم قوغۇشۇن بىلەن قاپلىنىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، رېنتىگېن نۇرىنى تەكشۈرگەندە ھېچقانداق سايە كىرمەيدۇ. شۇڭلاشقا ، X نۇرىنى تەكشۈرۈش قويۇق زاپچاسلىرى بار توك يولى تاختىسى ئۈچۈن ياخشى ئىشلەيدۇ. X نۇرىنى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسىنى قولدا X نۇرىدا تەكشۈرۈشكە ، ياكى ئاپتوماتىك X نۇرىنى ئاپتوماتىك X نۇرىدا تەكشۈرۈشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

رېنتىگېننى تەكشۈرۈش تېخىمۇ مۇرەككەپ توك يولى تاختىسىنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك تاللىشى بولۇپ ، باشقا تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرى بولمىغان ئۆزەك بوغچىسىغا سىڭىپ كىرىش ئىقتىدارى قاتارلىق بەزى ئىقتىدارلىرى بار. ئۇ يەنە قويۇق قاچىلانغان PCB لارنى تەكشۈرۈشكە ياخشى ئىشلىتىلىدۇ ، ساتقۇچىلارنىڭ بوغۇمىدا تېخىمۇ تەپسىلىي تەكشۈرۈش ئېلىپ بارالايدۇ. بۇ تېخنىكا سەل يېڭى ، تېخىمۇ مۇرەككەپ ۋە تېخىمۇ قىممەت بولۇشى مۇمكىن. پەقەت سىزدە BGA ، CSP ۋە باشقا ئورالمىلار بار قويۇق توك يولى تاختىسى بولغاندىلا ، X نۇرى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىگە مەبلەغ سېلىشىڭىز كېرەك.