Чынлыкта, PCB селкенүе шулай ук оригиналь такта тактасына караган схема тактасының бөкләнүен аңлата.Эш өстәленә куелгач, ике оч яки такта уртасы бераз өскә күренәләр.Бу күренеш тармактагы PCB варинг дип атала.
Схема тактасының сугыш битен исәпләү формуласы - схема тактасын өстәлгә тигез итеп, җир тактасының дүрт почмагы белән җир өстендә урнаштыру һәм арканың биеклеген уртада үлчәү.Формула түбәндәгечә:
Сугыш бите = арканың биеклеге / PCB озын ягы озынлыгы * 100%.
Схема тактасы сәнәгате стандарты: IPC - 6012 (1996 басмасы) буенча "Каты басылган такталарны ачыклау һәм башкару өчен спецификация", схема такталарын җитештерү өчен рөхсәт ителгән максималь бит һәм бозылу 0,75% белән 1,5% арасында.Factoryәрбер заводның процесс мөмкинлекләре төрле булганлыктан, PCB битләрен контрольдә тоту таләпләрендә дә аерым аермалар бар.1,6 такта калын гадәти ике яклы күпкатлы схема такталары өчен, күпчелек электр тактасы җитештерүчеләре PCB сугыш битен 0,70-0,75% белән контрольдә тоталар, күп SMT, BGA такталары, таләпләр 0,5% диапазонында, көчле процесс куәтенә ия кайбер электр такталары заводлары күтәрә ала. PCB битенең стандарты - 0,3%.
Manufacturingитештерү вакытында схема тактасының ватылуыннан ничек сакланырга?
(1) layerәр катлам арасындагы ярым дәваланган аранжировка симметрияле булырга тиеш, алты катлам схема тактасы пропорциясе, 1-2-5-6 катлам калынлыгы һәм ярым дәваланган кисәкләр саны эзлекле булырга тиеш;
(2) Күп катламлы PCB үзәк такта һәм дәвалау таблицасы бер үк тәэмин итүченең продуктларын кулланырга тиеш;
.
Район тактасының ватылуын ничек сакларга?
1.Энженер дизайны: үзара бәйләнешле ярым дәвалау таблицасы аранжировкасы урынлы булырга тиеш;Күпкатлы үзәк такта һәм ярым дәваланган таблицалар бер үк тәэмин итүчедән ясалырга тиеш;Тышкы C / S яссылыгының график мәйданы мөмкин кадәр якын, һәм бәйсез челтәр кулланырга мөмкин.
2. Табакны бушатканчы киптерү: гадәттә 150 градус 6-10 сәгать, тәлинкәдәге су парларын чыгармагыз, алга таба резинаны тулысынча дәвалагыз, тәлинкәдәге стрессны бетерегез;Эчке катлам да, ике як та кирәк!
3. Ламинатлар алдыннан каты тәлинкәләрнең тукымалар һәм тукымалар юнәлешенә игътибар ителергә тиеш: эремчек һәм тукыманың кысылу коэффициенты бер үк түгел, һәм ярым каты катламны ламинатлау алдыннан чүпрәк һәм туку юнәлешен аерырга игътибар бирелергә тиеш;Төп тәлинкә шулай ук чүпрәк һәм туку юнәлешенә игътибар итергә тиеш;Тәлинкәләрне дәвалау таблицасының гомуми юнәлеше - меридиан юнәлеше;Бакыр капланган тәлинкәнең озын юнәлеше меридиональ;10 катлам 4OZ көчле калын бакыр табак
4. салкын басудан соң чимал читен кисеп, ламинация калынлыгы;
5. Бораулау алдыннан тәлинкә пешерү: 4 сәгать эчендә 150 градус;
6.Механик тарту кисточкасыннан үтмәү яхшырак, химик чистарту тәкъдим ителә;Тәлинкә бөкләнмәсен һәм катылмасын өчен махсус прибор кулланыла
7. Тигез мәрмәр яки корыч тәлинкәгә калай сипкәннән соң, бүлмә температурасына яисә һава йөзүче караватны чистартканнан соң суыту;
