PCB җитешсезлекләре һәм сыйфат белән идарә итү, чөнки без сыйфат һәм эффективлык нормаларын сакларга омтылганда, бу гади PCB җитештерү җитешсезлекләрен чишү һәм киметү өчен бик мөһим.

Eachәрбер җитештерү сәхнәсендә, проблемалар әзер схема советында җитешсезлекләргә китерә торган проблемалар булырга мөмкин. Гомуми кимчелекләрне эретеп ябыштыру, механик зыян, пычрану, үлчәмле төгәлсезлекләр, бозу кимчелекләре, эчке катламнарны кисү, матди катламнарны, матди проблемаларны чишү.

Бу кимчелекләр электр кыска схемаларга, аэропортның, ачык схемаларга, ышанычлылыкны киметү һәм PCB уңышсызлыгын тулыландырырга мөмкин.

Дизайн җитешсезлекләре һәм җитештерү үзгәреше - PCB җитешсезлекләренең ике төп сәбәбе.

Менә уртак PCB җитештерүнең төп сәбәпләре кимие кими:

1.Импропер дизайны

Күпчелек PCB проектлау проблемаларыннан сабакны кими. Гомуми дизайн белән бәйле сәбәпләр, чокыр белән кечкенә цикллар, җитештерү мөмкинлекләре, нечкә сызыклар яки зиналардан артып китә торган үткен сызык почмагы, җитештерү процессы белән ирешеп булмый.

Башка мисалларның симметрия үрнәкләре керә, бу кислота тозаклары куркынычы, электростатик агып чыгу, җылылык тарату проблемалары бозыла торган матур эзләр.

Күпчелек проектланган кимчелекләрне җитештерү һәм PCB дизайн күрсәтмәләре өчен комплекслы дизайн үткәрү күпләрне чишә ала.

Дизайн процессында җитештерү инженерларын җәлеп итү җитештерүне бәяләүгә ярдәм итә. Симуляция һәм модельләштерү кораллары шулай ук ​​дизайнның реаль дөнья стрессына толерантлыгын тикшерә һәм проблеманы ачыклый ала. МАКСАТИРИЗМӘТӘРӘТ ИЗГЕ ЯЗМАЛАР - гомуми PCB җитештерү җитешсезлекләрен киметү өчен критик беренче адым.

2.pcb пычрану

PCB җитештерү күп химик матдәләрне һәм процессларны пычрануга китерә ала торган күп химик матдәләрне һәм процессларны үз эченә ала. Manufacturingитештерү процессы вакытында PCBлар агым калдыклары, бармак майы, кислота подъизациясе, кисәкчәләр калдыклары һәм чистарту агент калдыклары белән җиңел түгел.

Пычраткыч матдәләр электрик кыска схемалар, ачык схемалар, эретеп ябыштыручы кимчелекләр, озак вакытлы коррозия проблемаларын куркыныч астына куялар. Productionитештерү өлкәләрен бик чиста, каты пычратуны контрольдә тоту, һәм кеше элемтәләрен булдырмау белән пычрану куркынычын киметегез. Процедураларда хезмәткәрләр әзерләү дә бик мөһим.

3. Мейрель

PCB җитештерүдә кулланылган материаллар эчке кимчелекләрдән азат булырга тиеш. PCB материаллары белән туры килмәгән PCB

Бу материал җитешсезлекләрне соңгы таблицага кертергә һәм эшгә тәэсир итә ала. Барлык материалларның да сыйфатлы контроль белән абруйлы тәэмин итүчеләрдән ясалганын тәэмин итү материаль бәйләнешле сораулардан сакланырга ярдәм итә. Килгән материалларны тикшерү дә тәкъдим ителә.

Моннан тыш, механик зыян, кеше хатасы һәм процесс үзгәрүе PCB җитештерүгә дә бәйле булырга мөмкин.

Дизайн һәм җитештерү факторлары аркасында PCB җитештерү факторлары аркасында. Иң еш очрый торган PCB җитешсезлекләрен аңлау Остазларга максатчан профилактика һәм инспекция тырышлыкларына игътибар итә. Төп саклык принциплары дизайн анализы, катгый контроль процессларны, чисталыкны, чисталык такталарын һәм хаталарны раслау принципларын башкару.