PCB-та никель кыйммәтле һәм төп металл өчен субстрат каплау рәвешендә кулланыла. PCB түбән стресслы никель чыганаклары гадәттә үзгәртелгән Ватт никель каплау эремәләре һәм стрессны киметүче өстәмәләр белән сульфамат никель каплау эремәләре белән капланган. Профессиональ җитештерүчеләр PCB никель каплау эремәсе аны кулланганда нинди проблемалар белән очраша алсыннар?
1. Никель процессы. Төрле температура белән кулланылган мунча температурасы да төрле. Higherгары температурасы булган никель каплау эремәсендә алынган никель каплау катламы түбән эчке стресска һәм яхшы үткәргечкә ия. Гомуми эш температурасы 55 ~ 60 градус дәрәҗәдә саклана. Әгәр температура артык югары булса, никель тозлы гидролиз барлыкка киләчәк, нәтиҗәдә каплаудагы тишекләр һәм шул ук вакытта катод поляризациясе кими.
2. PH кыйммәте. Никель белән капланган электролитның PH кыйммәте каплау эшенә һәм электролит эшенә зур йогынты ясый. Гадәттә, PCB никель белән капланган электролитның pH кыйммәте 3тән 4кә кадәр саклана. Ләкин PH бик югары, чөнки катод водородны электроплатлау процессында өзлексез эволюцияли, 6 дан зуррак булганда, ул каплау катламындагы тишекләргә китерәчәк. Түбән PH белән никель каплау эремәсе яхшырак анод эретүгә ия һәм электролиттагы никель тозының эчтәлеген арттырырга мөмкин. Ләкин, рН бик түбән булса, якты каплау катламы алу өчен температура диапазоны таралачак. Никель карбонат яки төп никель карбонат өстәү PH кыйммәтен арттыра; сульфам кислотасы яки күкерт кислотасы өстәү pH кыйммәтен киметә, һәм эш вакытында PH бәясен дүрт сәгать саен тикшерә һәм көйли.
3. Анод. PCB-ларның гадәти никель белән каплануы хәзерге вакытта эри торган анодларны куллана, һәм титан кәрзиннәрен эчке никель почмагы өчен анод буларак куллану гадәти күренеш. Титан кәрзине полипропилен материалдан тукылган анод капчыкка урнаштырылырга тиеш, анод балыгы каплау эремәсенә төшмәсен өчен, аны регуляр рәвештә чистартырга һәм керфекнең шома булуын тикшерергә кирәк.
4. Чистарту. Пластинка эремәсендә органик пычрану булганда, аны активлаштырылган углерод белән эшкәртергә кирәк. Ләкин бу ысул гадәттә стрессны җиңеләйтүче агентның (өстәмә) өлешен бетерә, аны тулыландырырга кирәк.
5. Анализ. Пластинка чишелеше процесс контролендә күрсәтелгән процесс кагыйдәләренең төп пунктларын кулланырга тиеш. Вакытлыча каплау эремәсе һәм Hull күзәнәк тестын анализлагыз, һәм җитештерү бүлеген каплау эремәсе параметрларын алынган параметрлар буенча көйләргә юл күрсәтегез.
6. Көтү. Никель белән каплау процессы башка электроплатинг процесслары белән бер үк. Көтү максаты - концентрация үзгәрүен киметү һәм рөхсәт ителгән ток тыгызлыгының югары чиген арттыру өчен масса күчерү процессын тизләтү. Никель каплау катламындагы тишекләрне киметү яки булдырмау өчен, каплау эремәсен кабызуның бик мөһим эффекты бар. Гадәттә кулланылган кысылган һава, катод хәрәкәте һәм мәҗбүри әйләнеш (углерод үзәге һәм мамык үзәк фильтрлау белән берләштерелгән).
7. Катод ток тыгызлыгы. Катод ток тыгызлыгы катод агымының эффективлыгына, чүпләнү тизлегенә һәм каплау сыйфатына тәэсир итә. Никель белән каплау өчен түбән PH булган электролитны кулланганда, аз ток тыгызлыгы өлкәсендә, катод токының эффективлыгы ток тыгызлыгын арттыру белән арта; югары ток тыгызлыгы өлкәсендә, катод ток эффективлыгы хәзерге тыгызлыктан бәйсез; югарырак PH кулланганда сыек никельне электроплатлаганда, катод ток эффективлыгы һәм ток тыгызлыгы арасындагы бәйләнеш мөһим түгел. Башка каплау төрләре кебек үк, никель каплау өчен сайланган катод ток тыгызлыгы диапазоны шулай ук каплау эремәсенең составына, температурасына һәм дәртләндергеч шартларына бәйле булырга тиеш.