Гади һәм практик PCB җылыту ысулы

Электрон җиһазлар өчен, эш вакытында бер күләмдә җылылык җитештерелә, шуңа күрә җиһазның эчке температурасы тиз күтәрелә. Әгәр дә җылылык вакытында таралмаса, җиһазлар җылыту дәвам итәчәк, һәм җайланма кызу аркасында уңышсыз калачак. Электрон җиһазлар эшчәнлегенең ышанычлылыгы кимиячәк.

 

Шуңа күрә район тактасында яхшы җылылык таратуны дәвалау бик мөһим. PCB Схема советының җылылык таркалган бик мөһим сылтама, шуңа күрә pcb схемасы тактасы җылылык тарату техникасы, әйдәгез аның астыннан бергә сөйләшик.

01
PCB тактасы аша җылылык тарату, хәзерге вакытта киң кулланылган PCB такталар.

Бу бүлекчәләрнең яхшы электр үзенчәлекләре һәм эшкәртү үзенчәлекләре булса да, аларның җылылык таркатуы начар. Heatылыту компонентлары өчен җылылык тарату ысулы буларак, PCB үзен җылылык үткәрү өчен җылылык көтеп булмый, ләкин компонент өслегеннән җылыны тарату өчен.

Ләкин, электрон продуктлар компонентларны, югары тыгызлык урнашу һәм югары җылыну чорына керделәр, бу җылылыкны тарату өчен бик кечкенә өслек мәйданына таяну җитми.

Шул ук вакытта, QfP һәм BGA кебек QFP һәм BGA кебек, компонентлар барлыкка килгән зур җылылык PCB тактасына күчерелә. Шуңа күрә җылылык тарату проблемасын чишүнең иң яхшы ысулы - PCB үзенең җылылык тарату көчен яхшырту - җылыту элементы белән, PCB идарәсе аша турыдан-туры элемтәдә. Үткәрелгән яки нурланган.

 

Шуңа күрә район тактасында яхшы җылылык таратуны дәвалау бик мөһим. PCB Схема советының җылылык таркалган бик мөһим сылтама, шуңа күрә pcb схемасы тактасы җылылык тарату техникасы, әйдәгез аның астыннан бергә сөйләшик.

01
PCB тактасы аша җылылык тарату, хәзерге вакытта киң кулланылган PCB такталар.

Бу бүлекчәләрнең яхшы электр үзенчәлекләре һәм эшкәртү үзенчәлекләре булса да, аларның җылылык таркатуы начар. Heatылыту компонентлары өчен җылылык тарату ысулы буларак, PCB үзен җылылык үткәрү өчен җылылык көтеп булмый, ләкин компонент өслегеннән җылыны тарату өчен.

Ләкин, электрон продуктлар компонентларны, югары тыгызлык урнашу һәм югары җылыну чорына керделәр, бу җылылыкны тарату өчен бик кечкенә өслек мәйданына таяну җитми.

Шул ук вакытта, QfP һәм BGA кебек QFP һәм BGA кебек, компонентлар барлыкка килгән зур җылылык PCB тактасына күчерелә. Шуңа күрә җылылык тарату проблемасын чишүнең иң яхшы ысулы - PCB үзенең җылылык тарату көчен яхшырту - җылыту элементы белән, PCB идарәсе аша турыдан-туры элемтәдә. Үткәрелгән яки нурланган.

 

Airава агып чыккач, ул һәрвакыт түбән каршылык булган урыннарда агып тора, шуңа күрә билгеле бер өлкәдә зур һава киңлеген калдырмагыз. Бөтен машинада берничә басма схемалар секторларының конфигурациясе дә бер үк проблемага игътибар итергә тиеш.

Температура сизгер җайланмасы иң түбән температура өлкәсенә иң яхшы урнаштырылган (мәсәлән, җайланма төбендә). Аны беркайчан да җылыту җайланмасыннан өстен куймагыз. Горизонталь самолетка берничә җайланманы каплау иң яхшысы.

Deatылылык тарату өчен иң яхшы позициядә җайланмаларны иң югары энергия куллану һәм җылылык җитештерү »урнаштырыгыз. Heatылылык батмаса, басма совет почмакларына һәм периферик кырларына югары җылыту җайланмаларын куймагыз.

Электр резистор проектлаганда, зуррак җайланманы мөмкин кадәр сайлагыз, һәм басылган такта макетын көйләгәндә җылылык тарату өчен җитәрлек урын җитә.

 

Heaterгары җылылык тудыручы компонентлар плюс радиаторлар һәм җылыту тәлинкәләре. PCBдагы аз санлы компонент булганда, күп күләмдә җылылык (3тән дә ким), җылылык чәчүченә яки җылылык торбасын җылытырга мөмкин. Температура түбәнәйтеп булмый, аны җылылык таратуны көчәйтү өчен җанатар белән радиатор кулланырга мөмкин.

Heatingылыту җайланмалары саны зур булганда (3тән артык), зур җылылык тарату (такта) кулланылырга мөмкин, бу махсус җылылык җайланмасы яки җылыту җайланмасы яки биеклектәге эсселекне кисегез, төрле компонент биеклеге позицияләре. Atылылык тарату каплавы компонент өслегендә, һәм ул һәртөрле җылыны тарату өчен тора.

Ләкин, җылылык тарату эффекты җыелыш вакытында биеклек эзлеклелеге аркасында яхшы түгел, компонентларны эретеп ябыштыру. Гадәттә, йомшак җылылык фазасы үзгәрү җылылык таратуны яхшырту эффектын яхшырту компоненты өстендә өстәлде.

 

03
Түләүсез конвектив һава суыту өчен, бу интеграль схемалар (яки башка җайланмалар) вертикаль яки горизонталь рәвештә оешу иң яхшысы.

04
Җылылык таратуны тормышка ашыру өчен акыллы чыбык дизайны кабул итә. Тәлинкәдәге резин җылылык үткәрүчәнлеге, һәм тишекләр яхшы җылылык үткәргечләре бар, бакыр кадаклау тишекләрен арттыру һәм җылылык үткәрү тишекләрен арттыру - җылылык таратуның төп чарасы. PCB җылылык тарату көчен бәяләү өчен, төрле җылылык үткәрүчәнлеге белән төрле материаллардан торган композицион материалларның (тугыз квлесының тугыз квадратының эквивалент җылылык материалларының эквивалент җылылык материалларының эквивалент җылылык материалларының эквивалент җылылыгы күзәтүен исәпләү кирәк.

 

Шул ук басма советындагы компонентлар мөмкин кадәр мөмкин кадәр мөмкин кадәр мөмкин кадәр мөмкин кадәр мөмкин кадәр мөмкин кадәр мөмкин кадәр, җылылык таркату дәрәҗәсе буенча урнаштырылырга тиеш. Аз калорияле кыйммәтле кыйммәт яки начар җылылык каршылыгы (кечкенә сигнал транзистлар, кече интеграль комплектлар, электролитик конденсаторлар һ.б.) суыткыч һава агымына урнаштырылырга тиеш. Иң югары агым (подъездда), зур эсселек яки җылылык каршылыгы булган җайланмалар (электр томалерлыклары, зур интеграль система һ.б.) суыткыч һава агымының иң түбән агымына урнаштырылган.

06
Горизиаль юнәлештә, югары энергияле җайланмалар җылылык тапшыру юлын кыскарту өчен бастырылган совет читенә якын урнашкан; Вертикаль юнәлештә, югары энергияле җайланмалар бастырылган совет башына, бу җайланмаларның башка җайланмалар температурасына йогынтысын киметү өчен, басылган җайланмалар бастырылган совет башына ябыла. .

07
Ementиһазларда басылган тактадан җылылык агымы, нигездә, һава агымына таяна, шуңа күрә һава агымы дизайн вакытында өйрәнелергә тиеш, һәм җайланма яки басма схема советы утыртылырга тиеш.

Airава агып чыккач, ул һәрвакыт түбән каршылык булган урыннарда агып тора, шуңа күрә билгеле бер өлкәдә зур һава киңлеген калдырмагыз.

Бөтен машинада берничә басма схемалар секторларының конфигурациясе дә бер үк проблемага игътибар итергә тиеш.

 

08
Температура сизгер җайланмасы иң түбән температура өлкәсенә иң яхшы урнаштырылган (мәсәлән, җайланма төбендә). Аны беркайчан да җылыту җайланмасыннан өстен куймагыз. Горизонталь самолетка берничә җайланманы каплау иң яхшысы.

09
Deatылылык тарату өчен иң яхшы позициядә җайланмаларны иң югары энергия куллану һәм җылылык җитештерү »урнаштырыгыз. Heatылылык батмаса, басма совет почмакларына һәм периферик кырларына югары җылыту җайланмаларын куймагыз. Электр резистор проектлаганда, зуррак җайланманы мөмкин кадәр сайлагыз, һәм басылган такта макетын көйләгәндә җылылык тарату өчен җитәрлек урын җитә.

 

10.Көмләдәге кайнар урын концентрациясен PCB токымына тигез итеп бүлеп бирү өчен, һичшиксез һөнәрне таратудан сакланырга кирәк, ләкин еш кына бөтен көченнән таратудан сакланырга кирәк. Әгәр дә каты эффективлыкны раслау өчен, җылылык эффективлыгын анализларга кирәк басылган схема. Мәсәлән, җылылык эффективлыгы индексы анализы анализлау программа модуле өстәлгән программа тәэминаты модуле дизайнерларга тиешле район дизайнын оптимальләштерергә булыша ала.