Ничек дөрес "салкын" PCB SIMAIT советына ничек дөрес әйтергә

Операция вакытында электрон җиһазлар тудырган җылылык җиһазның эчке температурасының тиз күтәрелүенә китерә. Әгәр дә җылылык вакытында таралмаса, җиһазлар җылылыкны дәвам итәрләр, җайланма белән җиңеләйтелмәячәк, һәм электрон җиһазларның ышанычлылыгы кимиячәк. Шуңа күрә, район тактасына җылыны тарату бик мөһим.

Предметлы схеманың температурасын фактор анализы

Басма тактадан температураны күтәрелүенең туры сәбәбе - район энергиясе куллану җайланмалары барлыгы аркасында, электрон җайланмалар төрле дәрәҗәләргә туры килә, һәм җылылык интенсасы энергия куллану белән үзгәрә.

Ике күренеш басылган тактада күтәрелде:
(1) җирле температура күтәрелү яки зур мәйдан температурасы күтәрелү;
2) Кыска вакытлы температура күтәрү яки озак вакытлы температура күтәрелү.

PCB җылылык энергиясен анализлаганда, гадәттә түбәндәге аспектлардан.

Электр энергиясе куллану
1) берәмлек мәйданына электр куллануны анализлау;
2) PCB Схема советында электр куллану таралышын анализлау.

2. Басылган такта структурасы
1) басылган такта күләме;
2) Басылган совет материаллары.

3. Басылган такта урнаштыру ысулы
(1) Урнаштыру ысулы (вертикаль урнаштыру һәм горизонталь урнаштыру кебек);
2) мөһерләү һәм корпустан ераклык.

4. Исхимә нурланыш
1) басылган такталарның эмисвyллыгы;
2) басма совет, күрше өслек һәм аларның абсолют температурасы арасындагы температура аермасы;

5. Atылылыкны үткәрү
1) Радиаторны урнаштырыгыз;
2) Башка монтажлау структур өлешләрен үткәрү.

6. Термаль конвекция
1) табигый конвекция;
2) мәҗбүри суыту конвекциясе.

PCBдагы югарыдагы факторларны анализлау - басылган советның температурасын чишүнең эффектив ысулы. Бу факторлар еш кына бәйле һәм продуктка һәм системага бәйле. Күпчелек факторлар билгеле бер фактик хәл өчен генә фактик ситуация буенча анализланырга тиеш. Бу очракта гына температура күтәрелү параметрлары һәм электр куллану дөрес исәпләнә яки дөрес бәяләнә ала.

 

Стрекут тактасы суыту ысулы

 

1. Highгары җылылык чыгару җайланмасы плюс җылыту һәм җылылык үткәрү тәлинкәсе
PCBда берничә җайланма зур күләмдә җылылык тудырганда, җылылык бөкләнеше яки җылылык торбасы җылылык җитештерү җайланмасына өстәргә мөмкин. Температура түбәнәйтеп булмый, җылылык таратуны көчәйтү өчен җылылык батырга мөмкин. Күбрәк җылыту җайланмалары булганда (3 дән артык), зур җылылык тарату (такта) кулланылырга мөмкин. Бу PCB тактасында яки зур яссы радиаторда җылыту җайланмасының биеклеге нигезендә махсус радиционатор, төрле компонентларның биеклеген кисеп алган махсус радиционатор. Ansылылык таратуны каплагыз, һәм компонент өслегенә, һәм һәр компонент белән җылыны тарату өчен элемтәгә керегез. Ләкин, җыелыш вакытында компонентларның эзлеклелеге аркасында җылылык таркату эффекты яхшы түгел. Гадәттә җылылык таратуны яхшырту өчен компонентлар өстендә йомшак җылылык фазасы үзгәрүе компонент өслегендә өстәлде.

2. PCB такта аша җылылык тарату
Хәзерге вакытта киң кулланылган PCB тәлинкәләре - бакыр та, эпокси стакан тукымасы яки фенолик резина тукымасы пыяла тукымалар, һәм аз күләмдә бакыр таяклар кулланыла. Бу бүлекчәләрнең яхшы электр спектакленнары һәм эшкәртү спектакле булса да, аларның җылылык таркатылулары начар. Heatылыту компонентлары өчен җылылык тарату юлы буларак, PCB үзе җылылык үткәрер дип көтелә, ләкин компонент өслегеннән җылылык тарату өчен. Ләкин, электрон продуктлар компонентларны, югары тыгызлыкны урнаштыру, югары җылылык җыю чорына керделәр, бу җылылыкны тарату өчен бик кечкенә өслек мәйданы булган компонентларга таянырга җитми. Шул ук вакытта, KfP һәм BGA кебек җиргә урнаштырылган компонентларны авыр булганга, компонентлар барлыкка килгән җылылык PCB тактасына зур күләмдә күчерелә. Шуңа күрә җылылык таркатуны чишүнең иң яхшы ысулы - PCBның җылылык тарату көчен яхшырту - җылыту элементы белән турыдан-туры элемтәдә. Тәртип яки чыгару.

3. җылылык таратуга ирешү өчен акыллы маршрут дизайны кабул итегез
Чөнки таблицаның җылылык үткәрүчәнлеге ярлы, һәм бакыр фольгалының калдыкларын яхшырту һәм җылылык үткәрүне күтәрү - җылылык таратуның төп чараларын арттыру.
PCB җылылык тарату көчен бәяләү өчен, төрле җылылык үткәрүчәнлек белән капланган композицион материалларның (тугыз Ик), компьютер өчен төрле материаллар изоляциясе.

4. Бушлай конвекция һава суыту өчен җиһазлар өчен, интеграль схемаларны (яки башка җайланмаларны) вертикаль яки горизонталь рәвештә оештыру яхшырак.

5. Шул ук басылган советындагы җайланмалар җылылык җитештерү һәм җылылык таратуы буенча урнаштырылырга тиеш. Кечкенә җылылык җитештерү яки начар җылылык каршылыклары булган җайланмалар (подъездда), эчәклек транзистлары, эре интеграль система, һ.б.) суыткыч һава агымының иң түбән агымына урнаштырылган.

6. Горизиаль юнәлештә, югары энергияле җайланмалар җылылык тапшыру юлын кыскарту өчен басма суд процессына мөмкин кадәр якын урнаштырылырга тиеш; Вертикаль юнәлештә, югары энергияле җайланмалар башка җайланмаларда эшләгәндә бу җайланмаларның температурасын киметү өчен басма чаралар башыннан бастырылган совет башына ябылырга тиеш.

7. Температура сизгер җайланмасы иң түбән температура булган территориягә иң яхшы урнаштырылган (мәсәлән, җайланма төбендә). Аны беркайчан да җылылык тудыручы җайланмадан өстен куймагыз. Берничә җайланма яхшырак горизонталь яссылыкта бәрелә.

8. exificoneиһазларда басылган тактадан җылылык таркалган һава агымына бәйле, шуңа күрә һава агымына бәйле, шуңа күрә һава агымы дизайнда өйрәнелергә тиеш, һәм җайланма яки басылган схема тактасы акыллы конфигурацияләнергә тиеш. Airава агып чыккач, ул һәрвакыт каршылык кечкенә булса да, шуңа күрә каршылык кечкенә булган җирдә агып тора, шуңа күрә билгеле бер өлкәдә зур һава мәйданын калдырмас өчен кирәк. Бөтен машинада берничә басма схемалар секторларының конфигурациясе дә бер үк проблемага игътибар итергә тиеш.

9. PCBдагы кайнар тапларның концентрациясеннән сакланыгыз, PCB-ны да мөмкин кадәр күбрәк тәкъдим итегез, PCB өслеге формасының температурасын һәм температураны формалаштырыгыз. Дизайн процессында катгый бердәм тарату еш кына кыен, ләкин бөтен схеманың нормаль эшенә тәэсир итүче кайнар нокталардан саклану өчен бик югары көч тыгызлыклары булган урыннардан качарга кирәк. Әгәр шартлар рөхсәт итсә, басылган схемаларга җылылык эффективлыгы анализы кирәк. Мәсәлән, җылылык эффективлыгы индексы анализ анализы кайбер профицит дизайн программаларында өстәлгән программа модуллары дизайнерларга оптимизация дизайнына ярдәм итә ала.