Нинди басма схема тактасы төзелергә тиеш яки нинди җиһаз кулланылса да, PCB дөрес эшләргә тиеш. Бу күп продуктларның ачкычы, һәм уңышсызлыклар җитди нәтиҗәләргә китерергә мөмкин.

Дизайн, җитештерү, җыю процессында PCB-ны тикшерү продуктның сыйфат стандартларына туры килүен һәм көтелгәнчә эшләвен тәэмин итү өчен бик мөһим. Бүгенге көндә PCBлар бик катлаулы. Бу катлаулылык күп яңа функцияләргә урын бирсә дә, уңышсызлык куркынычы зуррак. PCB үсеше белән, аның сыйфатын тәэмин итү өчен кулланылган инспекция технологияләре һәм технологияләре көннән-көн алга бара.

PCB тибы, җитештерү процессындагы хәзерге адымнар һәм сыналачак кимчелекләр аша дөрес ачыклау технологиясен сайлагыз. Сыйфатлы продуктларны тәэмин итү өчен тиешле инспекция һәм сынау планын эшләү бик мөһим.

1
●
Нигә безгә PCB тикшерергә кирәк?
Инспекция барлык PCB җитештерү процессларында төп адым. PCB җитешсезлекләрен ачыклый ала, аларны төзәтү һәм гомуми эшне яхшырту өчен.

PCB инспекциясе җитештерү яки җыю процессында булырга мөмкин кимчелекләрне ачыклый ала. Бу шулай ук ​​булган дизайн җитешсезлекләрен ачыкларга булыша ала. PCB-ны тикшерү процессның һәр этабыннан соң киләсе этапка керер алдыннан кимчелекләр табарга мөмкин, шулай итеп җитешсез продуктлар сатып алу өчен күбрәк вакыт һәм акча әрәм итүдән сакланыгыз. Бу шулай ук ​​бер яки берничә PCB'ка тәэсир итүче бер тапкыр җитешсезлекләрне табарга булыша ала. Бу процесс схема тактасы белән соңгы продукт арасында сыйфатның эзлеклелеген тәэмин итәргә булыша.

Тиешле PCB тикшерү процедуралары булмаса, клиентларга җитешсез такталар бирелергә мөмкин. Әгәр дә клиент җитешсез продукт алса, җитештерүче гарантия түләүләре яки кире кайту аркасында югалтулар кичерергә мөмкин. Клиентлар шулай ук ​​компаниягә ышанычларын югалтачаклар, шуның белән корпоратив абруйга зыян китерәләр. Әгәр клиентлар үз бизнесларын башка җирләргә күчерсәләр, бу хәл сагынылган мөмкинлекләргә китерергә мөмкин.

Иң начар очракта, PCB җитешсезлеге медицина җиһазлары яки автокомпонентлар кебек продуктларда кулланылса, бу җәрәхәт яки үлемгә китерергә мөмкин. Мондый проблемалар каты абруен югалтуга һәм кыйммәтле суд процессына китерергә мөмкин.

PCB инспекциясе шулай ук ​​бөтен PCB җитештерү процессын яхшыртырга ярдәм итә ала. Әгәр дә җитешсезлек еш очраса, кимчелекне төзәтү өчен чаралар күрелергә мөмкин.

Басылган схема тактасын җыю инспекциясе ысулы
PCB инспекциясе нәрсә ул? PCB көтелгәнчә эшли алсын өчен, җитештерүче барлык компонентларның дөрес җыелганын тикшерергә тиеш. Бу гади кул белән тикшерүдән алып, алдынгы PCB инспекция җиһазларын кулланып автоматлаштырылган сынауга кадәр берничә техника ярдәмендә башкарыла.

Кул белән визуаль тикшерү - яхшы башлангыч. Чагыштырмача гади PCB өчен сез аларга гына мохтаҗ булырга мөмкин.
Кул белән визуаль тикшерү:
PCB инспекциясенең иң гади формасы - кул белән визуаль тикшерү (MVI). Мондый сынаулар үткәрү өчен, эшчеләр тактага күз белән карый яки зурлый ала. Алар такта проект документы белән чагыштырырлар, барлык спецификацияләр үтәлсен өчен. Алар шулай ук ​​уртак килешү кыйммәтләрен эзләячәкләр. Алар эзләгән җитешсезлек төре схема тактасына һәм андагы компонентларга бәйле.

PCI җитештерү процессының һәр адымыннан соң (монтажны да кертеп) MVI башкару файдалы.

Инспектор схема тактасының һәр ягын диярлек тикшерә һәм төрле яклардан төрле уртак кимчелекләр эзли. Типик визуаль PCB тикшерү исемлеге түбәндәгеләрне үз эченә ала:
Схема тактасының калынлыгы дөреслеген тикшерегез, өслекнең тупаслыгын һәм битен тикшерегез.
Компонентның зурлыгы спецификацияләргә туры килү-килмәвен тикшерегез, һәм электр тоташтыручысы белән бәйле зурлыкка аеруча игътибар итегез.
Conductткәргеч үрнәкнең бөтенлеген һәм төгәллеген тикшерегез, эретеп торган күперләрне, ачык схемаларны, бураларны һәм бушлыкларны тикшерегез.
Surfaceирнең сыйфатын тикшерегез, аннары чатырлар, чатырлар, тырмалар, тишекләр һәм басма эзләр һәм тактадагы башка кимчелекләрне тикшерегез.
Барлык тишекләр дә дөрес хәлдә булуын раслагыз. Бернинди хаталар да, дөрес булмаган тишекләр дә юк, диаметр дизайн спецификацияләренә туры килә, һәм бушлыклар, төймәләр юк.
Арткы тәлинкәнең ныклыгын, тупаслыгын һәм яктылыгын тикшерегез, күтәрелгән кимчелекләрне тикшерегез.
Каплау сыйфатын бәяләгез. Пластинка агымының төсен, бертөрле, нык һәм дөрес торышын тикшерегез.

Башка төр тикшерүләр белән чагыштырганда, MVIның берничә өстенлеге бар. Гадилеге аркасында ул аз чыгымлы. Мөмкин булган көчәйтүдән кала, махсус җиһаз кирәк түгел. Бу тикшерүләр шулай ук ​​бик тиз башкарылырга мөмкин, һәм алар теләсә нинди процесс ахырына җиңел кушылырга мөмкин.

Мондый тикшерүләр үткәрү өчен бердәнбер нәрсә - профессиональ кадрлар табу. Сезнең кирәкле тәҗрибәгез булса, бу техника файдалы булырга мөмкин. Ләкин, эшчеләрнең дизайн спецификацияләрен куллана алулары һәм нинди кимчелекләрне билгеләргә кирәклеген белү бик мөһим.

Бу тикшерү ысулының функциональлеге чикләнгән. Ул эшче күзлегендә булмаган компонентларны тикшерә алмый. Мәсәлән, яшерен эретеп ябыштыручыларны бу ысул белән тикшереп булмый. Эшчеләр шулай ук ​​кайбер кимчелекләрне, аеруча кечкенә кимчелекләрне сагынырга мөмкин. Күпчелек кечкенә компонентлар белән катлаулы схема такталарын тикшерү өчен бу ысулны куллану аеруча авыр.

Автоматлаштырылган оптик тикшерү:
Сез шулай ук ​​PCB инспекция машинасын визуаль тикшерү өчен куллана аласыз. Бу ысул автоматик оптик тикшерү (AOI) дип атала.

AOI системалары берничә яктылык чыганагын һәм бер яки берничә стационар яки камераны тикшерү өчен кулланалар. Яктылык чыганагы PCB тактасын барлык яктан яктырта. Аннары камера схема тактасының тыныч рәсемен яки видеосын ала һәм җайланманың тулы картинасын булдыру өчен аны туплый. Аннары система төшерелгән рәсемнәрне такта тышкы кыяфәте турында дизайн спецификацияләреннән яки расланган тулы берәмлекләрдән чагыштыра.

2D һәм 3D AOI җиһазлары да бар. 2D AOI машинасы төрле яклардан төсле утлар һәм ян камералар куллана, биеклеге тәэсир иткән компонентларны тикшерү өчен. 3D AOI җиһазлары чагыштырмача яңа һәм компонент биеклеген тиз һәм төгәл үлчәя ала.

AOI MVI белән бер үк кимчелекләрне таба ала, шул исәптән нодуллар, тырмалар, ачык схемалар, эретеп ябышу, компонентлар юкка чыгу һ.б.

AOI - PCB-ларда күп кимчелекләрне ачыклый алган җитлеккән һәм төгәл технология. PCB җитештерү процессының күп этапларында ул бик файдалы. Ул шулай ук ​​MVI-тан тизрәк һәм кеше хатасы мөмкинлеген бетерә. MVI шикелле, аны компонентларны күздән читтә тикшерү өчен кулланып булмый, мәсәлән, челтәр массивы (BGA) астында яшерелгән тоташу һәм башка төр төрү. Бу югары компонент концентрацияләре булган PCBлар өчен эффектив булмаска мөмкин, чөнки кайбер компонентлар яшерен яки караңгы булырга мөмкин.
Автоматик лазер тестын үлчәү:
PCB тикшерүнең тагын бер ысулы - автоматик лазер тесты (ALT) үлчәү. Сез ALT куллана аласыз, эретү буыннары һәм эретеп ябыштырылган зурлыклар һәм төрле компонентларның чагылышы.

ALT системасы PCB компонентларын сканерлау һәм үлчәү өчен лазер куллана. Яктылык такта компонентларыннан чагылганда, система аның биеклеген билгеләү өчен яктылык позициясен куллана. Ул шулай ук ​​компонентның чагылышын билгеләү өчен чагылган нурның интенсивлыгын үлчәя. Аннары система бу үлчәүләрне дизайн спецификасы белән, яки кимчелекләрне төгәл ачыклау өчен расланган схема такталары белән чагыштыра ала.

ALT системасын куллану эретеп ябыштыручы паста чыганакларының күләмен һәм урнашу урынын билгеләү өчен идеаль. Ул тигезләү, ябышлык, чисталык һәм эретеп ябыштыручы паста бастыруның башка үзлекләре турында мәгълүмат бирә. ALT ысулы җентекле мәгълүмат бирә һәм бик тиз үлчәнергә мөмкин. Бу төр үлчәүләр гадәттә төгәл, ләкин комачаулау яки саклану шартларында.

Рентген тикшерү:
Surfaceир өстенә монтаж технологияләренең үсүе белән PCBлар катлаулана башлады. Хәзер, схема такталары тыгызлыгы, кечерәк компонентлары бар, һәм BGA һәм чип масштаблы упаковка (CSP) кебек чип пакетларын үз эченә ала, алар аша яшерен эретеп тоташу күренми. Бу функцияләр MVI һәм AOI кебек визуаль тикшерүләргә кыенлыклар китерә.

Бу проблемаларны җиңәр өчен, рентген тикшерү җиһазлары кулланылырга мөмкин. Материал рентген нурларын атом авырлыгына карап сеңдерә. Авыр элементлар күбрәк үзләштерәләр, җиңелрәк элементлар азрак үзләштерәләр, бу материалларны аера ала. Сатучы калай, көмеш, корыч кебек авыр элементлардан, PCB-ның күпчелек компонентлары алюминий, бакыр, углерод, кремний кебек җиңелрәк элементлардан эшләнгән. Нәтиҗәдә, рентген тикшерү вакытында эретүчене күрү җиңел, бүтән компонентлар диярлек (субстратлар, корычлар, кремний интеграль схемалар кертеп) күренми.

Рентген нурлары яктылык кебек чагылмый, ләкин объект образын формалаштыру өчен объект аша уза. Бу процесс чип пакеты һәм бүтән компонентлар аша аларның астындагы эретеп тоташуны тикшерү мөмкинлеген бирә. Рентген тикшерү шулай ук ​​AOI белән күренми торган күбекләр табу өчен, эретү буыннарының эчләрен күрә ала.

Рентген системасы эретүче буынның үкчәсен дә күрә ала. AOI вакытында эретеп ябыштыручы корыч белән капланачак. Моннан тыш, рентген инспекциясен кулланганда, күләгәләр дә керми. Шуңа күрә рентген инспекциясе тыгыз компонентлы схема такталары өчен яхшы эшли. Рентген тикшерү җиһазлары рентген инспекциясе өчен, яки автоматик рентген системасы автоматик рентген тикшерү өчен кулланылырга мөмкин (AXI).

Рентген инспекциясе - катлаулы схемалар өчен идеаль сайлау, һәм бүтән инспекция ысуллары булмаган кайбер функцияләргә ия, мәсәлән, чип пакетларына үтеп керү мөмкинлеге. Бу шулай ук ​​тыгыз пакетланган PCBларны тикшерү өчен яхшы кулланылырга мөмкин, һәм эретү буыннарында җентекләп тикшерүләр үткәрергә мөмкин. Технология бераз яңарак, катлаулырак һәм потенциаль кыйммәтрәк. БГА, CSP һәм башка шундый пакетлар белән тыгыз схема такталары булганда гына, рентген тикшерү җиһазларына инвестицияләр салырга кирәк.