PCB tasarımı neden genellikle 50 ohm empedansını kontrol ediyor?

PCB tasarımı sürecinde, yönlendirmeden önce, genellikle tasarlamak istediğimiz öğeleri istifleriz ve empedansı kalınlık, substrat, katman sayısı ve diğer bilgilere göre hesaplarız. Hesaplamadan sonra, aşağıdaki içerik genellikle elde edilebilir.

 

PCB

 

Yukarıdaki şekilden görülebileceği gibi, yukarıdaki tek uçlu ağ tasarımı genellikle 50 ohm tarafından kontrol edilir, bu nedenle birçok kişi neden 25 ohm veya 80 ohm yerine 50 ohm'a göre kontrol edilmesi gerektiğini soracaktır?
Her şeyden önce, varsayılan olarak 50 ohm seçilir ve sektördeki herkes bu değeri kabul eder. Genel olarak konuşursak, belirli bir standart tanınmış bir kuruluş tarafından formüle edilmelidir ve herkes standarda göre tasarlamaktadır.
Elektronik teknolojinin büyük bir kısmı ordudan geliyor. Her şeyden önce, teknoloji orduda kullanılır ve ordudan sivil kullanıma yavaşça aktarılır. Mikrodalga uygulamalarının ilk günlerinde, İkinci Dünya Savaşı sırasında, empedans seçimi tamamen kullanım ihtiyaçlarına bağlıydı ve standart bir değer yoktu. Teknolojinin ilerlemesi ile ekonomi ve rahatlık arasında bir denge kurmak için empedans standartlarının verilmesi gerekmektedir.

 

PCB

 

Amerika Birleşik Devletleri'nde, en sık kullanılan kanallar mevcut çubuklar ve su boruları ile bağlanır. 51.5 ohm çok yaygındır, ancak görülen ve kullanılan adaptörler ve dönüştürücüler 50-51.5 ohmdur; Bu Ortak Ordu ve Donanma için çözüldü. Sorun, Jan adlı bir kuruluş (daha sonra DESC organizasyonu), MIL tarafından özel olarak geliştirildi ve nihayet kapsamlı bir değerlendirmeden sonra 50 ohm seçildi ve ilgili kateterler üretildi ve çeşitli kablolara dönüştürüldü. Standartlar.

Şu anda, Avrupa standardı 60 ohm idi. Kısa bir süre sonra, Hewlett-Packard gibi baskın şirketlerin etkisi altında Avrupalılar da değişmek zorunda kaldı, bu yüzden 50 ohm sonunda sektörde bir standart haline geldi. Bir kongre haline geldi ve çeşitli kablolara bağlı PCB'nin empedans eşleştirmesi için 50 ohm empedans standardına uyması gerekmektedir.

İkincisi, genel standartların formülasyonu, PCB üretim sürecinin kapsamlı hususlarına ve tasarım performansı ve fizibiliteye dayanacaktır.

PCB üretimi ve işleme teknolojisi açısından ve mevcut PCB üreticilerinin çoğu ekipmanı göz önüne alındığında, 50 ohm empedanslı PCB üretmek nispeten kolaydır. Empedans hesaplama işleminden, çok düşük bir empedansın daha geniş bir çizgi genişliği ve ince bir ortam veya daha büyük bir dielektrik sabiti gerektirdiği görülebilir, bu da uzaydaki mevcut yüksek yoğunluklu kartın karşılaması daha zordur; Çok yüksek empedans, daha ince bir çizgi genişliğinde ve kalın bir ortam veya küçük dielektrik sabitler gerektirir, EMI ve karışıklığın bastırılmasına elverişli değildir. Aynı zamanda, çok katmanlı tahtalar ve seri üretim perspektifinden işleme güvenilirliği nispeten zayıf olacaktır. 50 ohm empedansını kontrol edin. Ortak panolar (FR4, vb.) Ve Ortak Çekirdek kartlarının kullanılması ortamı altında, ortak tahta kalınlık ürünleri (1mm, 1.2mm, vb. Gibi) üretir. Ortak çizgi genişlikleri (4 ~ 10mil) tasarlanabilir. Fabrika işlemek için çok uygundur ve işleme için ekipman gereksinimleri çok yüksek değildir.

PCB tasarımı açısından, kapsamlı bir değerlendirmeden sonra 50 ohm da seçilir. PCB izlerinin performansından, düşük empedans genellikle daha iyidir. Belirli bir çizgi genişliğine sahip bir iletim hattı için, düzleme olan mesafe ne kadar yakınsa, karşılık gelen EMI azaltılacak ve karışma da azaltılacaktır. Bununla birlikte, tam sinyal yolu açısından, en kritik faktörlerden birinin dikkate alınması gerekir, yani çipin tahrik kapasitesi. İlk günlerde, çoğu yonga 50 ohm'dan daha az empedanslı şanzıman hatlarını kullanamadı ve daha yüksek empedanslı şanzıman hatlarının uygulanması uygunsuzdu. Yani 50 ohm empedans bir uzlaşma olarak kullanılır.

Kaynak: Bu makale internetten aktarılır ve telif hakkı orijinal yazara aittir.