İletken delik Geçiş deliği aynı zamanda geçiş deliği olarak da bilinir.Müşteri gereksinimlerini karşılamak için devre kartının deliğinden takılması gerekir.Bol bol pratik yaptıktan sonra geleneksel alüminyum levha takma işlemi değiştirilerek devre kartı yüzeyi lehim maskesi ve takma işlemi beyaz ağ ile tamamlanıyor.delik.İstikrarlı üretim ve güvenilir kalite.
Via deliği devrelerin ara bağlantısı ve iletimi rolünü oynar.Elektronik endüstrisinin gelişimi aynı zamanda PCB'nin gelişimini de teşvik etmekte ve aynı zamanda baskılı devre üretim prosesi ve yüzeye montaj teknolojisine yönelik daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır.Delik kapatma teknolojisi sayesinde ortaya çıkan bu teknolojinin aynı zamanda aşağıdaki gereksinimleri de karşılaması gerekiyor:
(1) Geçiş deliğinde bakır vardır ve lehim maskesi takılabilir veya takılmayabilir;
(2) Geçiş deliğinde belirli bir kalınlık gereksinimi (4 mikron) ile kalay ve kurşun bulunmalı ve deliğe lehim maskesi mürekkebi girmemeli, bu da kalay boncuklarının delikte gizlenmesine neden olmamalıdır;
(3) Açık deliğin, opak bir lehim maskesi tıkaç deliği olmalı ve kalay halkaları, kalay boncukları ve düzlük gereksinimleri olmamalıdır.
Elektronik ürünlerin “hafif, ince, kısa ve küçük” yönünde gelişmesiyle birlikte PCB'ler de yüksek yoğunluk ve yüksek zorluk derecesine kadar gelişmiştir.Bu nedenle, çok sayıda SMT ve BGA PCB ortaya çıktı ve müşterilerin, esas olarak Beş işlev dahil olmak üzere bileşenleri monte ederken takmaları gerekiyor:
(1) PCB dalga lehimlendiğinde kısa devreye neden olmak için kalayın bileşen yüzeyinden geçiş deliğinden geçmesini önleyin;özellikle via'yı BGA pad'in üzerine taktığımızda, BGA lehimlemesini kolaylaştırmak için önce fiş deliğini daha sonra altın kaplama yapmamız gerekiyor.
(2) Geçiş deliklerinde akı kalıntısından kaçının;
(3) Elektronik fabrikasının yüzeye montajı ve bileşenlerin montajı tamamlandıktan sonra, aşağıdakileri tamamlamak için PCB, test makinesi üzerinde negatif bir basınç oluşturacak şekilde vakumlanmalıdır:
(4) Yüzey lehim pastasının deliğe akmasını önleyin, bu da yanlış lehimlemeye neden olur ve yerleştirmeyi etkiler;
(5) Dalga lehimleme sırasında kalay toplarının fırlayıp kısa devreye neden olmasını önleyin.
İletken Delik Tıkama İşleminin Gerçekleştirilmesi
Yüzeye montajlı kartlar için, özellikle BGA ve IC'nin montajı için, geçiş deliği tapası düz, dışbükey ve içbükey artı veya eksi 1mil olmalıdır ve geçiş deliğinin kenarında kırmızı kalay olmamalıdır;Geçiş deliği, müşteriye ulaşmak için teneke topu gizler Gereksinimlere göre, geçiş deliği kapatma işlemi çeşitli olarak tanımlanabilir, işlem akışı özellikle uzundur, işlem kontrolü zordur ve işlem sırasında yağ sıklıkla düşer. sıcak hava tesviyesi ve yeşil yağlı lehim direnci testi;Katılaşma sonrası yağın patlaması gibi sorunlar ortaya çıkar.Şimdi gerçek üretim koşullarına göre PCB'nin çeşitli takma işlemleri özetlenmiş ve süreçte bazı karşılaştırmalar ve açıklamalar ile avantaj ve dezavantajlar yapılmıştır:
Not: Sıcak hava tesviyesinin çalışma prensibi, fazla lehimi baskılı devre kartının yüzeyinden ve deliklerinden çıkarmak için sıcak hava kullanmak ve kalan lehimin pedler, dirençli olmayan lehim hatları ve yüzey paketleme noktaları üzerine eşit şekilde kaplanmasıdır. baskılı devre kartının yüzey işleme yöntemidir.
1. Sıcak hava tesviyesi sonrası delik kapatma işlemi
Proses akışı şu şekildedir: kart yüzeyi lehim maskesi → HAL → tapa deliği → kürleme.Üretim için takılmayan süreç benimsenmiştir.Sıcak hava dengelendikten sonra, tüm kaleler için müşterinin ihtiyaç duyduğu geçiş deliği kapatma işlemini tamamlamak için alüminyum levha ekran veya mürekkep engelleme ekranı kullanılır.Tapa deliği mürekkebi ışığa duyarlı mürekkep veya ısıyla sertleşen mürekkep olabilir.Islak filmin aynı renkte olması durumunda, tapa deliği mürekkebinin tahta yüzeyiyle aynı mürekkebin kullanılması en iyisidir.Bu işlem, sıcak hava düzleştirildikten sonra geçiş deliklerinin yağ kaybetmemesini sağlayabilir, ancak tıkayan mürekkebin tahta yüzeyini kirletmesine ve düzensiz olmasına neden olmak kolaydır.Müşteriler montaj sırasında hatalı lehimlemeye (özellikle BGA'da) eğilimlidir.Pek çok müşteri bu yöntemi kabul etmiyor.
2. Ön tapa deliğinin sıcak havayla tesviye işlemi
2.1 Grafikleri aktarmak için deliği kapatmak, sağlamlaştırmak ve kartı cilalamak için alüminyum levha kullanın
Bu teknolojik işlem, bir ekran oluşturmak için takılması gereken alüminyum levhayı delmek ve geçiş deliği tıkanmasının dolu olduğundan emin olmak için delikleri tıkamak için sayısal kontrollü bir delme makinesi kullanır.Tapa deliği mürekkebi aynı zamanda ısıyla sertleşen mürekkeple de kullanılabilir.Özelliklerinin sertliği yüksek olmalıdır., Reçinenin büzülmesi küçüktür ve delik duvarına bağlanma kuvveti iyidir.Proses akışı şu şekildedir: ön işlem → tapa deliği → taşlama plakası → desen aktarımı → dağlama → tahta yüzeyi lehim maskesi
Bu yöntem, geçiş deliğinin tapa deliğinin düz olmasını sağlayabilir ve sıcak hava ile tesviye yaparken deliğin kenarında yağ patlaması ve yağ damlaması gibi kalite sorunlarının yaşanmamasını sağlayabilir.Ancak bu işlem, delik duvarının bakır kalınlığının müşterinin standardına uygun hale getirilmesi için bakırın bir kerelik kalınlaştırılmasını gerektirir.Bu nedenle, tüm levhanın bakır kaplama gereksinimleri çok yüksektir ve bakır yüzeyindeki reçinenin tamamen çıkarılmasını ve bakır yüzeyinin temiz ve kirlenmemesini sağlamak için plaka taşlama makinesinin performansı da çok yüksektir. .Birçok PCB fabrikasında tek seferlik bakır kalınlaştırma işlemi yapılmaz ve ekipmanın performansı gereksinimleri karşılamaz, bu da PCB fabrikalarında bu sürecin pek kullanılmamasına neden olur.
2.2 Deliği alüminyum levha ile kapattıktan sonra, kartın yüzey lehim maskesini doğrudan serigrafi baskıyla yazdırın
Bu işlem, bir ekran oluşturmak için takılması gereken alüminyum levhayı delmek, deliği kapatmak için serigrafi baskı makinesine yerleştirmek ve takma işlemi tamamlandıktan sonra en fazla 30 dakika park etmek için bir CNC delme makinesi kullanır. ve tahtanın yüzeyini doğrudan taramak için 36T ekranı kullanın.Proses akışı şu şekildedir: ön işlem-tapa deliği-serigrafi-ön pişirme-maruz bırakma-geliştirme-kürleme
Bu işlem, geçiş deliğinin yağla iyice kaplanmasını, tapa deliğinin düz olmasını ve ıslak filmin renginin tutarlı olmasını sağlayabilir.Sıcak hava düzleştirildikten sonra, geçiş deliğinin kalaylanmamasını ve kalay boncuğun deliğe gizlenmemesini sağlayabilir, ancak kürlendikten sonra mürekkebin deliğe girmesi kolaydır.Lehimleme pedleri zayıf lehimlenebilirliğe neden olur;Sıcak hava düzleştikten sonra viasın kenarları kabarır ve yağ kaybeder.Üretimi kontrol etmek için bu prosesi kullanmak zordur ve tapa deliklerinin kalitesini sağlamak için proses mühendislerinin özel prosesler ve parametreler kullanması gerekir.
2.3 Alüminyum levha deliklere takılır, geliştirilir, önceden kürlenir ve cilalanır ve ardından yüzeye lehim maskesi uygulanır.
Bir ekran oluşturmak için takma delikleri gerektiren alüminyum levhayı delmek için bir CNC delme makinesi kullanın, delikleri kapatmak için bunu kaydırmalı serigrafi baskı makinesine takın.Tıkama delikleri dolu olmalı ve her iki taraftan da çıkıntılı olmalı, ardından yüzey işlemi için levhayı katılaştırıp taşlamalı.Proses akışı şu şekildedir: ön işlem-tapa deliği-ön-pişirme-geliştirme-ön kürleme-tahta yüzey lehim maskesi
Bu işlem, HAL'den sonra geçiş deliğinin yağ kaybetmemesini veya patlamamasını sağlamak için tapa deliği kürlemeyi kullandığından, ancak HAL'den sonra, geçiş deliğinde kalay boncuk depolama ve geçiş deliğindeki kalay sorununu tamamen çözmek zordur, dolayısıyla birçok müşteri bunu kabul etmiyor.
2.4 Lehim maskesi ve tapa deliği aynı anda tamamlanır.
Bu yöntemde, serigrafi baskı makinesine monte edilen, bir yastık veya çivi yatağı kullanılarak 36T (43T) ekran kullanılır ve kart yüzeyi tamamlanırken tüm açık delikler tıkanır.Proses akışı şu şekildedir: ön işlem-serigrafi baskı--ön pişirme-maruz bırakma-geliştirme-kürleme.
İşlem süresi kısadır ve ekipman kullanım oranı yüksektir.Sıcak hava tesviyesinden sonra geçiş deliklerinin yağ kaybetmemesini ve geçiş deliklerinin kalaylanmamasını sağlayabilir.Ancak deliklerin kapatılmasında serigrafi kullanılması nedeniyle, geçiş deliklerinde büyük miktarda hava bulunmaktadır., Hava genişler ve lehim maskesini kırarak boşluklara ve düzensizliklere neden olur.Sıcak hava tesviyesinde az miktarda açık delikler gizlenecektir.Şu anda, çok sayıda deneyden sonra firmamız farklı mürekkep ve viskozite türlerini seçmiş, serigrafi baskı basıncını vb. üretme.