Neden PCB pişirmelisiniz? Kaliteli PCB nasıl pişirilir?

PCB pişirmenin temel amacı, PCB'de bulunan veya dış dünyadan emilen nemin nemini almak ve uzaklaştırmaktır, çünkü PCB'de kullanılan bazı malzemeler kolaylıkla su molekülleri oluşturur.

Ayrıca PCB üretilip bir süre yerleştirildikten sonra ortamdaki nemi emme şansı vardır ve su, PCB patlamış mısırının veya delaminasyonunun ana öldürücülerinden biridir.

Çünkü PCB, reflow fırın, dalga lehimleme fırını, sıcak hava tesviye veya elle lehimleme gibi sıcaklığın 100°C'yi aştığı bir ortama yerleştirildiğinde su, su buharına dönüşecek ve ardından hacmini hızla genişletecektir.

PCB'ye ısı ne kadar hızlı uygulanırsa su buharı da o kadar hızlı genişler; sıcaklık ne kadar yüksek olursa, su buharının hacmi de o kadar büyük olur; Su buharı PCB'den hemen kaçamadığında PCB'nin genleşmesi ihtimali yüksektir.

Özellikle PCB'nin Z yönü en kırılgan olanıdır. Bazen PCB katmanları arasındaki yollar kırılabilir, bazen de PCB katmanlarının ayrılmasına neden olabilir. Daha da ciddisi PCB'nin görünümü bile görülebilir. Kabarma, şişme ve patlama gibi olaylar;

Bazen yukarıdaki olaylar PCB'nin dışından görünmese bile aslında dahili olarak yaralanmıştır. Zamanla elektrikli ürünlerin dengesiz işlevlerine, CAF'ye ve diğer sorunlara neden olacak ve sonunda ürünün arızalanmasına neden olacaktır.

 

PCB patlamasının gerçek nedeninin analizi ve önleyici tedbirler
PCB pişirme işlemi aslında oldukça zahmetlidir. Pişirme sırasında, fırına yerleştirilmeden önce orijinal ambalajı çıkarılmalı ve ardından pişirme için sıcaklık 100°C'nin üzerinde olmalıdır, ancak pişirme süresini önlemek için sıcaklık çok yüksek olmamalıdır. Su buharının aşırı genleşmesi PCB'yi patlatacaktır.

Genel olarak sektördeki PCB pişirme sıcaklığı, SMT hattında yeniden akış fırınına lehimlenmeden önce nemin PCB gövdesinden gerçekten giderilebilmesini sağlamak için çoğunlukla 120±5°C'ye ayarlanır.

Pişirme süresi PCB'nin kalınlığına ve boyutuna göre değişir. Daha ince veya daha büyük PCB'ler için, pişirme sonrasında tahtaya ağır bir nesneyle bastırmanız gerekir. Bunun amacı PCB'yi azaltmak veya önlemektir. Pişirme sonrasında soğutma sırasında gerilimin serbest kalması nedeniyle PCB bükülme deformasyonunun trajik oluşumu.

Çünkü PCB bir kez deforme olduğunda ve büküldüğünde, SMT'de lehim pastası yazdırırken ofset veya eşit olmayan kalınlık oluşacaktır, bu da daha sonraki yeniden akış sırasında çok sayıda lehim kısa devresine veya boş lehimleme kusurlarına neden olacaktır.

 

PCB pişirme koşulu ayarı
Şu anda endüstri genel olarak PCB pişirme koşullarını ve süresini aşağıdaki gibi belirlemektedir:

1. PCB, üretim tarihinden itibaren 2 ay içinde iyice kapatılır. Ambalajı açıldıktan sonra çevrimiçi hale getirilmeden önce 5 günden fazla bir süre boyunca sıcaklık ve nem kontrollü bir ortamda (IPC-1601'e göre ≦30°C/%60 Bağıl Nem) tutulur. 120±5°C'de 1 saat pişirin.

2. PCB, üretim tarihinden itibaren 2-6 ay süreyle saklanır ve çevrimiçi hale getirilmeden önce 120±5°C'de 2 saat süreyle pişirilmelidir.

3. PCB, üretim tarihinden itibaren 6-12 ay süreyle saklanır ve devreye alınmadan önce 120±5°C'de 4 saat pişirilmesi gerekir.

4. PCB, üretim tarihinden itibaren 12 aydan daha uzun süre saklanır; temel olarak tavsiye edilmez, çünkü çok katmanlı kartın bağlama kuvveti zamanla eskir ve gelecekte dengesiz ürün fonksiyonları gibi kalite sorunları ortaya çıkabilir. onarım pazarını artırın Ayrıca, üretim sürecinde plaka patlaması ve zayıf kalay yeme gibi riskler de vardır. Kullanmanız gerekiyorsa 120±5°C'de 6 saat pişirilmesi tavsiye edilir. Seri üretim öncesinde öncelikle birkaç parça lehim pastası basmayı deneyin ve üretime devam etmeden önce lehimlenebilirlik sorunu olmadığından emin olun.

Diğer bir neden ise çok uzun süre depolanan PCB'lerin yüzey işlemlerinin zamanla başarısız olması nedeniyle kullanılmasının tavsiye edilmemesidir. ENIG için sektörün raf ömrü 12 aydır. Bu süre sınırının sonrası ise altın yatırma işlemine bağlıdır. Kalınlık kalınlığa bağlıdır. Kalınlık daha ince ise difüzyon ve form oksidasyonu nedeniyle altın katman üzerinde nikel tabakası görünebilir ve bu da güvenilirliği etkiler.

5. Pişirilen tüm PCB'ler 5 gün içinde tüketilmeli ve işlenmemiş PCB'ler devreye alınmadan önce 120±5°C'de 1 saat daha yeniden pişirilmelidir.