FPC esnek tahta tasarlanırken hangi sorunlara dikkat edilmelidir?

FPC esnek tahtaesnek bir yüzey üzerinde, kaplama katmanı olsun veya olmasın (genellikle FPC devrelerini korumak için kullanılır) üretilen bir devre şeklidir.FPC yumuşak tahta, sıradan sert tahta (PCB) ile karşılaştırıldığında çeşitli şekillerde bükülebilir, katlanabilir veya tekrarlanabilir hareket edebildiğinden, hafif, ince, esnek avantajlara sahiptir, bu nedenle uygulaması gittikçe daha geniş bir alana yayılmaktadır, bu yüzden ihtiyacımız var Tasarladığımız şeye dikkat edin, aşağıdaki küçük makyajı detaylı olarak söyleyin.

Tasarımda, FPC'nin genellikle PCB ile kullanılması gerekir; ikisi arasındaki bağlantıda genellikle karttan karta konektör, konektör ve altın parmak, HOTBAR, yumuşak ve sert kombinasyon kartı, bağlantı için manuel kaynak modu kullanılır. Farklı uygulama ortamlarında tasarımcı ilgili bağlantı modunu benimseyebilir.

Pratik uygulamalarda, uygulama gereksinimlerine göre ESD korumasının gerekli olup olmadığı belirlenir.FPC esnekliği yüksek olmadığında, bunu elde etmek için katı bakır kaplama ve kalın ortam kullanılabilir.Esneklik gereksiniminin fazla olduğu durumlarda bakır ağ ve iletken gümüş macun kullanılabilir.

FPC yumuşak plakasının yumuşaklığı nedeniyle stres altında kırılması kolaydır, bu nedenle FPC koruması için bazı özel araçlara ihtiyaç vardır.

 

Yaygın yöntemler şunlardır:

1. Esnek konturun iç açısının minimum yarıçapı 1,6 mm'dir.Yarıçap ne kadar büyük olursa, güvenilirlik o kadar yüksek olur ve yırtılma direnci o kadar güçlü olur.FPC'nin yırtılmasını önlemek için şeklin köşesinde plakanın kenarına yakın bir çizgi eklenebilir.

 

2. FPC'deki çatlaklar veya oluklar, iki bitişik FPCS'nin ayrı ayrı hareket ettirilmesi gerekse bile, çapı 1,5 mm'den az olmayan dairesel bir delikle bitmelidir.

 

3. Daha iyi esneklik elde etmek için, bükme alanının eşit genişlikte bir alanda seçilmesi gerekir ve bükme alanında FPC genişlik değişiminden ve eşit olmayan çizgi yoğunluğundan kaçınmaya çalışılmalıdır.

 

Harici destek olarak STiffener kartı kullanılmaktadır.Malzemeler STIffener levha PI, Polyester, cam elyafı, polimer, alüminyum levha, çelik levha vb. içerir. Takviye plakasının konumu, alanı ve malzemesinin makul tasarımı, FPC yırtılmasının önlenmesinde büyük rol oynar.

 

5. Çok katmanlı FPC tasarımında, ürünün kullanımı sırasında sık sık bükülmeye ihtiyaç duyulan alanlar için hava boşluğu tabakalandırma tasarımı yapılmalıdır.FPC'nin yumuşaklığını arttırmak ve tekrarlanan bükme işlemlerinde FPC'nin kırılmasını önlemek için mümkün olduğunca ince PI malzeme kullanılmalıdır.

 

6. Altın parmak ve konektörün bükülme sırasında düşmesini önlemek için altın parmak ve konektörün birleştiği yerde yer varsa çift taraflı yapışkanlı sabitleme alanı tasarlanmalıdır.

 

7. FPC konumlandırma serigrafi hattı, montaj sırasında sapmayı ve FPC'nin yanlış yerleştirilmesini önlemek için FPC ile konektör arasındaki bağlantıda tasarlanmalıdır.Üretim denetimine elverişli.

 

FPC'nin özelliğinden dolayı kablolama sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edin:

Yönlendirme kuralları: Sorunsuz sinyal yönlendirmesine öncelik verin, kısa, düz ve az delik prensibini izleyin, mümkün olduğunca uzun, ince ve dairesel yönlendirmeden kaçının, yatay, dikey ve 45 derecelik çizgileri ana olarak alın, keyfi Açılı çizgilerden kaçının radyan çizgisinin büküm kısmı, yukarıdaki ayrıntılar aşağıdaki gibidir:

1. Hat genişliği: Veri kablosu ve güç kablosunun hat genişliği gereksinimlerinin tutarsız olduğu dikkate alındığında kablolama için ayrılan ortalama alan 0,15 mm'dir.

2. Satır aralığı: Çoğu üreticinin üretim kapasitesine göre tasarım satır aralığı (Pitch) 0,10 mm'dir.

3. Çizgi marjı: En dıştaki çizgi ile FPC konturu arasındaki mesafe 0,30 mm olacak şekilde tasarlanmıştır.Alan ne kadar büyük olursa o kadar iyi olur

4. İç dolgu: FPC konturundaki minimum iç dolgu, R=1,5 mm yarıçapında tasarlanmıştır.

5. İletken bükülme yönüne diktir

6. Tel, bükme alanından eşit şekilde geçmelidir.

7. İletken mümkün olduğu kadar bükülme alanını kaplamalıdır.

8. Bükme alanında ekstra kaplama metali yoktur (bükme alanındaki teller kaplama değildir)

9. Çizgi genişliğini aynı tutun

10. İki panelin kablolaması "I" şeklini oluşturacak şekilde üst üste gelemez

11. Kavisli alandaki katman sayısını en aza indirin

12. Bükme alanında açık delikler ve metalize delikler olmayacaktır.

13. Bükme merkezi ekseni telin merkezine ayarlanacaktır.İletkenin her iki tarafındaki malzeme katsayısı ve kalınlığı mümkün olduğunca aynı olmalıdır.Dinamik bükme uygulamalarında bu çok önemlidir.

14. Yatay burulma aşağıdaki prensipleri takip eder ---- esnekliği artırmak için bükme bölümünü azaltın veya dayanıklılığı artırmak için bakır folyo alanını kısmen artırın.

15. Düşey düzlemin bükülme yarıçapı artırılmalı ve bükme merkezindeki katman sayısı azaltılmalıdır.

16. EMI gereksinimi olan ürünlerde, USB ve MIPI gibi yüksek frekanslı radyasyon sinyal hatları FPC üzerinde ise, EMI'yi önlemek için EMI ölçümüne göre FPC'ye iletken gümüş folyo katmanı eklenmeli ve topraklanmalıdır.