PCB Dünyasından,

Birçok kişi, kartın kalitesini ayırt etmek için PCB'nin rengini kullanır.Aslında anakart renginin PCB performansıyla hiçbir ilgisi yoktur.

PCB kartının değeri ne kadar yüksek olursa kullanımı da o kadar kolay olur.

PCB yüzeyinin rengi aslında lehim direncinin rengidir.Lehim direnci, bileşenlerin yanlış lehimlenmesini önleyebilir, cihazın servis ömrünü uzatabilir ve cihaz devresinin oksidasyonunu ve korozyonunu önleyebilir.

Huawei ve ZTE gibi büyük firmaların PCB kartlarını anlarsanız rengin genel olarak yeşil olduğunu göreceksiniz.Bunun nedeni yeşil teknolojinin en olgun ve basit olmasıdır.

Yeşilin yanı sıra, PCB'nin rengi "çan ve ıslık" olarak tanımlanabilir: beyaz, sarı, kırmızı, mavi, mat renkler ve hatta krizantem, mor, siyah, parlak yeşil vb. Beyazın varlığı, çünkü Aydınlatma ürünleri yapmak için gereklidir Kullanılan renkler ve diğer renklerin kullanımı çoğunlukla ürünleri etiketlemek içindir.Şirketin Ar-Ge'den ürün inişine kadar olan tüm aşamasında, PCB'nin farklı kullanım alanlarına bağlı olarak deney panosu mor, klavye kartı kırmızı ve işaretlenmiş olan bilgisayarın iç kartları siyah olabilir. renge göre.

En yaygın PCB kartı, yeşil yağ olarak da adlandırılan yeşil yeşil tahtadır.Lehim maskesi mürekkebi en eski, en ucuz ve en popüler olanıdır.Olgun teknolojinin yanı sıra yeşil yağın birçok avantajı vardır:

PCB işlemede elektronik ürünlerin üretimi, kart yapımı ve yamalamayı içerir.İşlem sırasında sarı ışık odasından geçmek için çeşitli işlemler vardır ve yeşil PCB kartı sarı ışık odasında en iyi görsel etkiye sahiptir;ikinci olarak SMT yama işleminde kalay uygulanır.Yamalama ve AOI kalibrasyonu adımlarının tamamı optik konumlandırma kalibrasyonu gerektirir ve yeşil alt plaka cihazı tanımlama için daha uygundur.

Denetim sürecinin bir kısmı işçilerin gözlem yapmasına dayanıyor (ancak artık çoğu manuel yerine uçan prob testini kullanıyor), güçlü ışık altında tahtaya bakıyor, yeşil göz dostudur.Yeşil PCB'ler ayrıca daha çevre dostudur ve yüksek sıcaklıklarda geri dönüştürüldüklerinde zehirli gazlar salmazlar.

Mavi ve siyah gibi diğer PCB renkleri zayıf elektrik iletkenliğine sahip olduklarından ve kısa devre riski olduğundan sırasıyla kobalt ve karbon katkılıdır.

Örnek olarak kara tahtayı ele alalım.Üretimde kara tahtanın proses ve hammadde problemlerinden dolayı renk farklılığına neden olması ve PCB hata oranının yüksek olması muhtemeldir.Siyah devre kartının izlerini ayırt etmek kolay değildir, bu da daha sonraki bakım ve hata ayıklamanın zorluğunu artıracaktır.Birçok PCB fabrikası siyah PCB kullanmamaktadır.Askeri sanayi ve endüstriyel kontrol alanlarında dahi son derece yüksek kalite gereksinimlerine sahip ürünlerde yeşil PCB alt katmanları kullanılmaktadır.
　　
görüntü
görüntü
Şimdi lehim maskesi mürekkebi renginin tahta üzerindeki etkisinden bahsedelim mi?

Bitmiş ürün için, farklı mürekkeplerin tahta üzerindeki etkisi esas olarak görünüme, yani ürünün iyi olup olmadığına yansır.Örneğin yeşil, güneş yeşili, açık yeşil, koyu yeşil, mat yeşil vb. içerir, renk çok açık, fişi görmek kolaydır Delik işleminden sonra tahtanın görünümü iyi değildir ve bazı üreticilerin mürekkepler iyi değil, reçine ve boya oranı sorunlu, kabarcıklanma gibi sorunlar yaşanacak, hafif renk değişiklikleri de tespit edilebilecek;etkisi esas olarak yarı mamul ürünlere yansımaktadır. Üretimin zorluğu açısından bu sorunun açıklanması biraz karmaşıktır.Farklı renkli mürekkepler, elektrostatik püskürtme, püskürtme ve serigrafi baskı gibi farklı renklendirme işlemlerine sahiptir.Mürekkep oranı da farklıdır.Küçük bir hata rengin görünmesine neden olur.sorun.

Mürekkebin renginin PCB kartı üzerinde hiçbir etkisi olmamasına rağmen, mürekkebin kalınlığının empedans üzerinde büyük etkisi vardır, özellikle mürekkebin kalınlığı üzerinde son derece sıkı bir kontrole sahip olan su-altın kartı için;Kırmızı mürekkebin kalınlığı ve kabarcıklarının kontrolü nispeten kolaydır ve kırmızı mürekkep kapakları Hat üzerinde bazı kusurlar kapatılabilir ve görünüm daha güzeldir, ancak kötü olan şey fiyatın daha pahalı olmasıdır.Görüntüleme sırasında kırmızı ve sarı pozlamalar daha stabildir ve beyazın kontrol edilmesi en zor olanıdır.
　
görüntü
görüntü
Özetlemek gerekirse, rengin bitmiş kartın performansı üzerinde hiçbir etkisi yoktur ve PCB düzeneği ve diğer bağlantılar üzerinde nispeten küçük bir etkiye sahiptir;PCB tasarımında her bağlantıdaki her ayrıntı sıkı bir şekilde kontrol edilir ve PCB kartı iyi bir kartın anahtarı haline gelir.Farklı renkteki PCB anakartlar ağırlıklı olarak ürün satışına yöneliktir.PCB işlemede rengi önemli bir husus olarak kullanmanız önerilmez.