PCB kartının bükülmesi ve bükülmesi, geri kaynak fırınında kolayca meydana gelebilir. Hepimizin bildiği gibi PCB kartının geri kaynak fırınında bükülmesinin ve bükülmesinin nasıl önleneceği aşağıda anlatılmıştır:

1. Sıcaklığın PCB kartı gerilimi üzerindeki etkisini azaltın

"Sıcaklık" levha geriliminin ana kaynağı olduğundan, yeniden akışlı fırının sıcaklığı düşürüldüğü sürece veya yeniden akışlı fırındaki levhanın ısınma ve soğuma hızı yavaşlatıldığı sürece, plakanın bükülmesi ve bükülmesi meydana gelebilir. büyük ölçüde azaldı. Ancak lehim kısa devresi gibi başka yan etkiler de ortaya çıkabilir.

2. Yüksek Tg'li sayfanın kullanılması

Tg camsı geçiş sıcaklığıdır, yani malzemenin cam halinden kauçuk durumuna geçtiği sıcaklıktır. Malzemenin Tg değeri ne kadar düşük olursa, levha yeniden akış fırınına girdikten sonra o kadar hızlı yumuşamaya başlar ve yumuşak kauçuk durumuna dönüşme süresi de o kadar uzun olur ve levhanın deformasyonu elbette daha ciddi olur. . Daha yüksek bir Tg tabakasının kullanılması, strese ve deformasyona dayanma yeteneğini artırabilir, ancak malzemenin fiyatı nispeten yüksektir.

3. Devre kartının kalınlığını artırın

Birçok elektronik üründe daha hafif ve daha ince olma amacına ulaşmak için kartın kalınlığı 1,0 mm, 0,8 mm ve hatta 0,6 mm'ye bırakılmıştır. Böyle bir kalınlık, levhanın yeniden akış fırınından sonra deforme olmasını önlemelidir ki bu gerçekten zordur. Hafiflik ve incelik şartı yoksa levhanın kalınlığının 1,6 mm olması tavsiye edilir, bu da levhanın bükülme ve deformasyon riskini büyük ölçüde azaltabilir.

4. Devre kartının boyutunu küçültün ve bulmaca sayısını azaltın

Yeniden akışlı fırınların çoğu devre kartını ileri doğru hareket ettirmek için zincirler kullandığından, devre kartının boyutu büyüdükçe kendi ağırlığı, çentiği ve yeniden akış fırınındaki deformasyon nedeniyle olacaktır; bu nedenle devre kartının uzun tarafını yerleştirmeye çalışın. tahtanın kenarı olarak. Yeniden akış fırınının zincirinde devre kartının ağırlığından kaynaklanan çöküntü ve deformasyon azaltılabilir. Panel sayısının azalması da bu nedene dayanmaktadır. Yani, fırını geçerken, en düşük çöküntü deformasyon miktarını elde etmek için fırın yönünü mümkün olduğu kadar geçmek için dar kenarı kullanmaya çalışın.

5. Kullanılmış fırın tepsisi fikstürü

Yukarıdaki yöntemlerin elde edilmesi zorsa, sonuncusu deformasyon miktarını azaltmak için yeniden akış taşıyıcısı/şablonu kullanmaktır. Yeniden akış taşıyıcısının/şablonun plakanın bükülmesini azaltabilmesinin nedeni, ister termal genleşme ister soğuk büzülme olsun, tepsinin devre kartını tutabileceği ve devre kartının sıcaklığı Tg'den düşük olana kadar bekleyebileceği umulmasıdır. Değerini kaybederek tekrar sertleşmeye başlar ve aynı zamanda bahçenin büyüklüğünü de koruyabilir.

Tek katmanlı palet devre kartının deformasyonunu azaltamazsa devre kartını üst ve alt paletlere tutturmak için bir kapak eklenmelidir. Bu, yeniden akış fırını yoluyla devre kartının deformasyonu sorununu büyük ölçüde azaltabilir. Ancak bu fırın tepsisi oldukça pahalıdır ve tepsilerin yerleştirilmesi ve geri dönüştürülmesi için el emeği gerekmektedir.

6. V-Cut'un alt kartı yerine Yönlendiriciyi kullanın

V-Cut, devre kartları arasındaki panelin yapısal gücünü yok edeceğinden, V-Cut alt kartını kullanmamaya veya V-Cut'un derinliğini azaltmamaya çalışın.