Aşağıda PCBA kartı testinin çeşitli yöntemleri verilmiştir:

PCBA kartı testiyüksek kaliteli, yüksek stabiliteye ve yüksek güvenilirliğe sahip PCBA ürünlerinin müşterilere ulaştırılmasını sağlamak, müşterilerin elindeki kusurları azaltmak ve satış sonrası sorunlardan kaçınmak için önemli bir adımdır. Aşağıda PCBA kartı testinin çeşitli yöntemleri verilmiştir:

  1. Görsel inceleme ,Görsel inceleme, ona manuel olarak bakmaktır. PCBA düzeneğinin görsel muayenesi, PCBA kalite kontrolünde en ilkel yöntemdir. PCBA kartının devresini ve elektronik bileşenlerin lehimlenmesini kontrol etmek için bir mezar taşı olup olmadığını görmek için sadece gözlerinizi ve büyüteci kullanın. , Eşit köprüler, daha fazla kalay, lehim bağlantılarının köprülü olup olmadığı, daha az lehimleme ve eksik lehimleme olup olmadığı. PCBA'yı tespit etmek için büyüteçle işbirliği yapın
  2. Devre İçi Test Cihazı (ICT) ICT, PCBA'daki lehimleme ve bileşen sorunlarını tanımlayabilir. Yüksek hıza, yüksek stabiliteye, kısa devreyi, açık devreyi, direnci, kapasitansı kontrol eder.
  3. Otomatik optik inceleme (AOI) otomatik ilişki algılamanın çevrimdışı ve çevrimiçi olması ve ayrıca 2D ile 3D arasındaki farka da sahiptir. Şu anda AOI yama fabrikasında daha popüler. AOI, PCBA kartının tamamını tarayıp yeniden kullanmak için fotoğrafik bir tanıma sistemi kullanıyor. Makinenin veri analizi PCBA levha kaynağının kalitesini belirlemek için kullanılır. Kamera, test edilen PCBA kartının kalite kusurlarını otomatik olarak tarar. Test etmeden önce bir OK kartı belirlemek ve OK kartının verilerini AOI'de saklamak gerekir. Sonraki seri üretim bu OK kartına dayanmaktadır. Diğer kartların iyi olup olmadığını belirlemek için temel bir model yapın.
  4. X-ışını makinesi (X-RAY) BGA/QFP, ICT ve AOI gibi elektronik bileşenler için dahili pinlerin lehimleme kalitesini tespit edemez. X-RAY, göğüs röntgeni makinesine benzer ve içinden geçebilir. Dahili pinlerin lehimlenip lehimlenmediğini, yerleşimin yerinde olup olmadığını vb. görmek için PCB yüzeyini kontrol edin. X-RAY, nüfuz etmek için X ışınlarını kullanır. İç kısmı görmek için PCB kartı. X-RAY, havacılık elektroniği, otomotiv elektroniği gibi yüksek güvenilirlik gereksinimlerine sahip ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
  5. Numune muayenesi Seri üretim ve montajdan önce genellikle ilk numune muayenesi yapılır, böylece seri üretimde ilk muayene olarak adlandırılan PCBA levhaların üretiminde sorunlara yol açan konsantre kusur sorununun önüne geçilebilir.
  6. Uçan prob test cihazının uçan probu, pahalı muayene maliyetleri gerektiren yüksek karmaşıklıktaki PCB'lerin muayenesi için uygundur. Uçan sondanın tasarımı ve denetimi bir günde tamamlanabilir ve montaj maliyeti nispeten düşüktür. PCB üzerine monte edilen bileşenlerin açık, kısa devre ve yönlerini kontrol edebilir. Ayrıca bileşen yerleşimini ve hizalamasını tanımlamak için de işe yarar.
  7. Üretim Hatası Analizörü (MDA) MDA'nın amacı, üretim hatalarını ortaya çıkarmak için kartı görsel olarak test etmektir. Çoğu üretim hatası basit bağlantı sorunları olduğundan, MDA sürekliliği ölçmekle sınırlıdır. Tipik olarak test cihazı dirençlerin, kapasitörlerin ve transistörlerin varlığını tespit edebilecektir. Entegre devrelerin tespiti, doğru bileşen yerleşimini belirtmek için koruma diyotları kullanılarak da gerçekleştirilebilir.
  8. Yaşlanma testi. PCBA montaj ve DIP sonrası lehimleme, alt panel düzeltme, yüzey muayenesi ve ilk parça testinden geçtikten sonra seri üretim tamamlandıktan sonra PCBA kartı her fonksiyonun normal olup olmadığını test etmek için bir yaşlanma testine tabi tutulacaktır. elektronik bileşenler normaldir vb.