1. Katkı Süreci
Kimyasal bakır katman, ek bir inhibitörün yardımıyla iletken olmayan alt tabaka yüzeyinde yerel iletken hatların doğrudan büyümesi için kullanılır.
Devre kartındaki toplama yöntemleri tam toplama, yarım toplama ve kısmi toplama ve diğer farklı yöntemlere ayrılabilir.
2. Arka Paneller, Arka Paneller
Diğer kartları takıp bağlamak için özel olarak kullanılan kalın (0,093″,0,125″ gibi) bir devre kartıdır. Bu, çok pinli bir Konektörün dar deliğe yerleştirilmesiyle yapılır, ancak lehimleme yapılmaz ve ardından Konektörün karttan geçtiği telin içine tek tek kablo döşenir. Konektör genel devre kartına ayrı olarak yerleştirilebilir. Bu özel bir kart olduğundan, açık deliği lehimlenemez, ancak delik duvarı ve kılavuz telin doğrudan kartın sıkı kullanımına izin verir, bu nedenle kalite ve açıklık gereksinimleri özellikle katıdır, sipariş miktarı çok fazla değildir, genel devre kartı fabrikası Bu tür bir siparişi kabul etmek pek kolay ve istekli değil, ancak bu, Amerika Birleşik Devletleri'nde neredeyse yüksek düzeyde uzmanlaşmış bir endüstri haline geldi.
3. Oluşturma süreci
Bu, ince çok katmanlı üretimin yeni bir alanıdır; erken aydınlanma, IBM SLC sürecinden türetilmiştir; Japon Yasu fabrikasında deneme üretimi 1989'da başlamıştır; iki dış panel ilk kapsamlı kaliteden bu yana, yöntem geleneksel çift panele dayanmaktadır. Probmer52 gibi sıvı ışığa duyarlı kaplamadan önce, yarı sertleşmeden ve hassas bir çözeltiden sonra madenleri bir sonraki sığ form katmanı olan "optik delik hissi" (Fotoğraf - Via) ile yapın ve ardından bakır ve bakır kaplamanın iletkenliğini kimyasal olarak kapsamlı bir şekilde artırın. katman ve çizgi görüntüleme ve gravürden sonra, yeni kabloyu alabilir ve alttaki ara bağlantı gömülü deliği veya kör deliği alabilirsiniz. Tekrarlanan katmanlama gerekli sayıda katman sağlayacaktır. Bu yöntem yalnızca mekanik delmenin pahalı maliyetini ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda delik çapını 10 milden daha aza indirir. Geçtiğimiz 5 ~ 6 yıl boyunca, geleneksel katmanın her türlü kırılması, birbirini takip eden çok katmanlı bir teknolojiyi benimsemiş, Avrupa endüstrisindeki baskı altında, böyle bir Oluşturma Süreci gerçekleştirilmiş, mevcut ürünler 10'dan fazla çeşit listelenmiştir. “Işığa duyarlı gözenekler” dışında; Delikli bakır kapağın çıkarılmasından sonra, organik plakalar için alkali kimyasal Dağlama, Lazer Ablasyon ve Plazma Dağlama gibi farklı "delik oluşturma" yöntemleri benimsenir. Ayrıca yarı sertleştirilmiş reçine ile kaplanmış yeni Reçine Kaplı Bakır Folyo (Reçine Kaplı Bakır Folyo), Sıralı Laminasyon ile daha ince, daha küçük ve daha ince çok katmanlı bir plaka yapmak için de kullanılabilir. Gelecekte, çeşitlendirilmiş kişisel elektronik ürünler, bu tür gerçekten ince ve kısa, çok katmanlı tahta dünyası haline gelecektir.
4. Sermet
Seramik tozu ve metal tozu karıştırılır ve devre kartının yüzeyine (veya iç katmana) kalın film veya ince film ile basılabilen bir tür kaplama olarak yapıştırıcı eklenir, bunun yerine "direnç" yerleşimi yapılır. Montaj sırasında harici direnç.
5. Birlikte Pişirme
Porselen Hibrit devre kartının bir işlemidir. Küçük bir levhanın yüzeyine basılan çeşitli değerli metallerden oluşan Kalın Film Macunun devre hatları yüksek sıcaklıkta pişirilir. Kalın film macunundaki çeşitli organik taşıyıcılar yakılır ve değerli metal iletkenin hatları ara bağlantı için tel olarak kullanılır.
6. Geçiş
İki telin levha yüzeyinde üç boyutlu olarak kesişmesine ve düşme noktaları arasına izolasyon ortamı doldurulmasına denir. Genel olarak, tek bir yeşil boya yüzeyi artı karbon film atlama teli veya kablolamanın üstünde ve altında katman yöntemi bu tür "Çapraz"dır.
7. Ayrık Kablolama Kartı
Çoklu kablolama panosu için başka bir kelime, panoya tutturulmuş ve deliklerle delinmiş yuvarlak emaye telden yapılmıştır. Bu tür multipleks kartın yüksek frekanslı iletim hattındaki performansı, sıradan PCB tarafından kazınmış düz kare çizgiden daha iyidir.
8. DYCO stratejisi
Sürecin Oluşturulmasını Zürih'te geliştiren İsviçre Dyconex şirketidir. Plaka yüzeyindeki deliklerin yerlerindeki bakır folyonun önce çıkarılıp, kapalı vakum ortamına yerleştirilmesi ve daha sonra CF4, N2, O2 ile doldurularak yüksek voltajda iyonize edilerek oldukça aktif Plazma oluşturulmasına yönelik patentli bir yöntemdir. Delikli konumların taban malzemesini aşındırmak ve küçük kılavuz delikler (10mil'in altında) oluşturmak için kullanılabilir. Ticari sürece DYCOstrate adı verilir.
9. Elektro-biriktirilmiş Fotorezist
Elektriksel fotodirenç, elektroforetik fotodirenç, başlangıçta karmaşık metal nesnelerin "elektrikli boya" görünümü için kullanılan ve yakın zamanda "fotodirenç" uygulamasına tanıtılan yeni bir "ışığa duyarlı direnç" yapım yöntemidir. Elektrokaplama yoluyla, ışığa duyarlı yüklü reçinenin yüklü kolloidal parçacıkları, aşındırmaya karşı inhibitör olarak devre kartının bakır yüzeyi üzerine eşit şekilde kaplanır. Şu anda seri üretimde iç laminatın bakırla doğrudan aşındırılması işleminde kullanılmaktadır. Bu tür ED fotorezist, “anot fotorezist” ve “katot fotorezist” olarak adlandırılan farklı çalışma yöntemlerine göre sırasıyla anot veya katoda yerleştirilebilir. Farklı ışığa duyarlı prensibe göre, "ışığa duyarlı polimerizasyon" (Negatif Çalışma) ve "ışığa duyarlı ayrışma" (Pozitif Çalışma) ve diğer iki tip vardır. Şu anda, ED foto direncinin negatif türü ticarileştirilmiştir, ancak yalnızca düzlemsel bir direnç maddesi olarak kullanılabilir. Geçiş deliğindeki ışığa duyarlı olmanın zorluğundan dolayı dış plakanın görüntü aktarımı için kullanılamaz. Dış plaka için fotodirenç maddesi olarak kullanılabilen "pozitif ED"ye gelince (ışığa duyarlı membran nedeniyle, delik duvarındaki ışığa duyarlı etkinin olmaması etkilenmez), Japon endüstrisi hala çabalarını hızlandırıyor. İnce hatların üretiminin daha kolay gerçekleştirilebilmesi için seri üretimin kullanımının ticarileştirilmesi. Kelime aynı zamanda Elektrotoretik Fotorezist olarak da adlandırılır.
10. Yıkama İletkeni
Görünümü tamamen düz olan ve tüm iletken hatları plakaya bastıran özel bir devre kartıdır. Tek panelin uygulaması, levha yüzeyinin bakır folyosunun bir kısmını yarı sertleştirilmiş temel malzeme levha üzerine aşındırmak için görüntü aktarma yöntemini kullanmaktır. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç yolu, levha reçine sertleştirme işini tamamlamak için aynı zamanda yarı sertleştirilmiş plakaya pano hattı olacak, yüzeye ve tüm düz devre kartına doğru hat içine girecektir. Normalde, geri çekilebilir devre yüzeyinden ince bir bakır katman kazınır, böylece daha düşük bir temas direnci ve kayan temas sırasında daha kolay kayma sağlamak için 0,3 mil nikel katman, 20 inç rodyum katman veya 10 inç altın katman kaplanabilir. . Ancak deliğin basıldığında patlamasını önlemek amacıyla PTH için bu yöntemin kullanılmaması gerekir. Tamamen pürüzsüz bir levha yüzeyi elde etmek kolay değildir ve reçinenin genleşip çizgiyi yüzeyden dışarı itmesi durumunda yüksek sıcaklıkta kullanılmamalıdır. Etchand-Push olarak da bilinen bitmiş Kart, Flush-Bonded Board olarak adlandırılıyor ve Döner Anahtar ve Silme Kontakları gibi özel amaçlar için kullanılabiliyor.
11. Frit
Poli Kalın Film (PTF) baskı patında, değerli metal kimyasallarına ek olarak, yüksek sıcaklıkta erimede yoğuşma ve yapışma etkisini oynamak için cam tozunun da eklenmesi gerekmektedir, böylece baskı patı boş seramik alt tabaka katı bir değerli metal devre sistemi oluşturabilir.
12. Tam Katkılı Süreç
Sac yüzeyinde komple izolasyon, metal elektroliz yöntemi olmadan (büyük çoğunluğu kimyasal bakırdır), seçici devre uygulamasının artması, pek doğru olmayan bir diğer ifade ise “Tam Elektriksiz”dir.
13. Hibrit Entegre Devre
Asil metal iletken mürekkep hattını uygulamak için baskı yönteminde küçük bir porselen ince alt tabakadır ve daha sonra yüksek sıcaklıkta mürekkep organik maddesi yakılarak yüzeyde bir iletken hat bırakılır ve kaynağın yüzey birleştirme kısımlarını gerçekleştirebilir. Baskılı devre kartı ile yarı iletken entegre devre cihazı arasında kalın film teknolojisine sahip bir tür devre taşıyıcısıdır. Daha önce askeri veya yüksek frekanslı uygulamalar için kullanılan Hibrit, yüksek maliyeti, azalan askeri yetenekleri ve otomatik üretimdeki zorluğun yanı sıra devre kartlarının giderek minyatürleşmesi ve karmaşıklığı nedeniyle son yıllarda çok daha yavaş büyüdü.
14. Aracı
Aracı, iletken olacak yere bir miktar iletken dolgu maddesi eklenerek iletken olan yalıtkan bir gövde tarafından taşınan herhangi iki iletken katmanını ifade eder. Örneğin, çok katmanlı bir plakanın çıplak deliğinde, ortodoks bakır delik duvarının yerini alacak gümüş macunu veya bakır macununun doldurulması gibi malzemeler veya dikey tek yönlü iletken kauçuk katman gibi malzemelerin tümü bu türden aracılardır.
15. Lazer Doğrudan Görüntüleme (LDI)
Kuru filme iliştirilen plakaya basmak, artık görüntü aktarımı için negatif pozlamayı kullanmak yerine, hızlı taramalı ışığa duyarlı görüntüleme için bilgisayar komutlu lazer ışını yerine doğrudan kuru film üzerine basmaktır. Görüntüleme sonrasında kuru filmin yan duvarı daha dikeydir çünkü yayılan ışık tek bir konsantre enerji ışınına paraleldir. Bununla birlikte, yöntem yalnızca her bir kart üzerinde ayrı ayrı çalışabiliyor, bu nedenle seri üretim hızı, film ve geleneksel pozlamaya göre çok daha hızlı. LDI saatte yalnızca 30 orta boy levha üretebilir, bu nedenle yalnızca ara sıra prova veya yüksek birim fiyat kategorisinde görünebilir. Doğuştan maliyetin yüksek olması nedeniyle sektörde tanıtımı zor
16.Lazer İşleme
Elektronik endüstrisinde, lazer işleme yöntemi olarak adlandırılan lazer ışık enerjisini gerçekleştirmek için de kullanılabilen kesme, delme, kaynak vb. gibi birçok hassas işlem vardır. LAZER, ana kara endüstrisi tarafından ücretsiz tercümesi için “LASER” olarak çevrilen “Işık Amplifikasyonu Uyarılmış Radyasyon Emisyonu” kısaltmalarını ifade eder. Lazer, 1959 yılında yakut üzerinde Lazer ışığı üretmek için tek bir ışık huzmesi kullanan Amerikalı fizikçi Moser tarafından yaratıldı. Yıllar süren araştırmalar yeni bir işleme yöntemi yarattı. Elektronik sektörünün yanı sıra tıbbi ve askeri alanlarda da kullanılabilmektedir.
17. Mikro Tel Panosu
PTH ara katman ara bağlantısına sahip özel devre kartı genellikle MultiwireBoard olarak bilinir. Kablo yoğunluğu çok yüksek olduğunda (160 ~ 250 inç/inç2), ancak kablo çapı çok küçük olduğunda (25 mil'den az), mikro-mühürlü devre kartı olarak da bilinir.
18. Kalıplanmış Devre
Kalıplı devre veya Kalıplı sistem bağlantı devresi olarak adlandırılan stereo devre kartı işlemini tamamlamak için üç boyutlu kalıp kullanıyor, Enjeksiyon kalıplama veya dönüştürme yöntemi yapıyor
19. Çoklu Kablolama Kartı (Ayrık Kablolama Kartı)
Üç boyutlu çapraz kablolama için doğrudan bakır levhasız yüzey üzerinde çok ince bir emaye tel kullanıyor ve daha sonra sabit kaplama ve delme ve kaplama deliği ile "çok telli kart" olarak bilinen çok katmanlı ara bağlantı devre kartını kullanıyor. ”. Bu, bir Amerikan şirketi olan PCK tarafından geliştirilmiş olup, halen Hitachi tarafından bir Japon şirketi ile üretilmektedir. Bu MWB, tasarımda zaman tasarrufu sağlayabilir ve karmaşık devrelere sahip az sayıda makine için uygundur.
20. Asil Metal Macunu
Kalın film devre baskısı için iletken bir macundur. Serigrafi ile seramik bir alt tabaka üzerine basıldığında ve ardından organik taşıyıcı yüksek sıcaklıkta yakıldığında, sabit asil metal devresi ortaya çıkar. Yüksek sıcaklıklarda oksit oluşumunu önlemek için macuna eklenen iletken metal tozunun soy metal olması gerekir. Emtia kullanıcıları altın, platin, rodyum, paladyum veya diğer değerli metallere sahiptir.
21. Yalnızca Pedler Kurulu
Açık delik enstrümantasyonunun ilk günlerinde, bazı yüksek güvenilirliğe sahip çok katmanlı kartlar, satış kabiliyetini ve hat güvenliğini sağlamak için geçiş deliğini ve kaynak halkasını plakanın dışında bıraktı ve ara bağlantı hatlarını alt iç katmana sakladı. Bu tür ekstra iki kat levhaya yeşil boya kaynakla basılmayacaktır, görünümde özel dikkat ve kalite kontrolü çok sıkıdır.
Şu anda, kablolama yoğunluğunun artması nedeniyle, birçok taşınabilir elektronik ürün (cep telefonu gibi), devre kartının yalnızca SMT lehimleme pedini veya birkaç hattı terk etmesi ve yoğun hatların iç katmana bağlanması nedeniyle ara katman da zordur. Madencilik yüksekliğine göre kırılmış kör delik veya kör delik “kapağı” (Pads-On-Hole), tüm deliğin voltajla kenetlenmesini azaltmak için ara bağlantı olarak büyük bakır yüzey hasarına neden olur, SMT plakası aynı zamanda Yalnızca Ped Kartıdır
22. Polimer Kalın Film (PTF)
Devrelerin üretiminde kullanılan değerli metal baskı patı veya serigrafi baskı ve ardından yüksek sıcaklıkta yakma ile seramik bir alt tabaka üzerinde baskılı direnç filmi oluşturan baskı patıdır. Organik taşıyıcı yakıldığında, sıkı bir şekilde bağlı devre devrelerinden oluşan bir sistem oluşur. Bu tür plakalara genel olarak hibrit devreler adı verilir.
23. Yarı Katkılı Süreç
Yalıtımın temel malzemesini işaret etmek, ihtiyaç duyulan devreyi ilk önce doğrudan kimyasal bakırla büyütmek, elektrolizle bakırı tekrar değiştirmek, daha sonra kalınlaşmaya devam etmek anlamına gelir, buna “Yarı Katkılı” işlem denir.
Tüm hat kalınlıkları için kimyasal bakır yöntemi kullanılıyorsa işleme “toplam ekleme” adı verilir. Yukarıdaki tanımın Temmuz 1992'de yayınlanan ve orijinal ipc-t-50d'den (Kasım 1988) farklı olan * ipc-t-50e spesifikasyonundan alındığına dikkat edin. Endüstride yaygın olarak bilindiği şekliyle ilk "D versiyonu", çıplak, iletken olmayan veya ince bakır folyo (1/4oz veya 1/8oz gibi) olan bir alt tabakayı ifade eder. Negatif direnç maddesinin görüntü aktarımı hazırlanır ve gerekli devre kimyasal bakır veya bakır kaplama ile kalınlaştırılır. Yeni 50E'de “ince bakır” kelimesi geçmiyor. İki açıklama arasındaki uçurum büyük ve okuyucuların fikirleri The Times'la birlikte evrimleşmiş gibi görünüyor.
24. Eksiltici Süreç
Yerel işe yaramaz bakır folyonun çıkarılmasının alt tabaka yüzeyi, "indirgeme yöntemi" olarak bilinen devre kartı yaklaşımı, uzun yıllardır devre kartının ana akımıdır. Bu, bakır iletken hatların doğrudan bakırsız bir alt tabakaya eklenmesine ilişkin "ekleme" yönteminin tersidir.
25. Kalın Film Devresi
Değerli metaller içeren PTF (Polimer Kalın Film Macunu), seramik altlık (alüminyum trioksit gibi) üzerine basılarak yüksek sıcaklıkta pişirilerek “kalın film devresi” olarak adlandırılan metal iletkenli devre sistemi oluşturulur. Bir çeşit küçük Hibrit Devre. Tek taraflı PCB'lerdeki Gümüş Pasta Jumper'ı da kalın film baskısıdır ancak yüksek sıcaklıklarda pişirilmesine gerek yoktur. Çeşitli alt tabakaların yüzeyine basılan çizgilere, yalnızca kalınlık 0,1 mm[4mil]'den fazla olduğunda "kalın film" çizgileri adı verilir ve bu tür "devre sistemi"nin üretim teknolojisine "kalın film teknolojisi" adı verilir.
26. İnce Film Teknolojisi
Vakumlu Buharlaştırma, Pirolitik Kaplama, Katodik Püskürtme, Kimyasal Buhar Biriktirme, elektrokaplama, anotlama vb. yöntemlerle yapılan ve kalınlığı 0,1 mm'den [4mil] daha az olan alt tabakaya bağlanan iletken ve ara bağlantı devresidir; buna "ince" adı verilir. film teknolojisi”. Pratik ürünlerde İnce Film Hibrit Devre ve İnce Film Entegre Devre vb. bulunur.
27. Lamine Devre Transferi
Bu, 93mil kalınlığında işlenmiş pürüzsüz paslanmaz çelik levha kullanan, önce negatif kuru film grafik aktarımını ve ardından yüksek hızlı bakır kaplama hattını kullanan yeni bir devre kartı üretim yöntemidir. Kuru filmi sıyırdıktan sonra, tel paslanmaz çelik levha yüzeyi yüksek sıcaklıkta yarı sertleştirilmiş filme preslenebilir. Daha sonra paslanmaz çelik plakayı çıkarın, düz devrenin gömülü devre kartının yüzeyini elde edebilirsiniz. Katmanlar arası ara bağlantıyı sağlamak için deliklerin delinmesi ve kaplanması takip edilebilir.
CC – 4 bakır kompleksleyici4; Edelektro-birikimli fotorezist, Amerikan PCK şirketi tarafından bakır içermeyen özel alt tabaka üzerinde geliştirilen toplam katkılı bir yöntemdir (detaylar için devre kartı bilgi dergisinin 47. sayısındaki özel makaleye bakın). Elektrik ışığı direnci IVH (Interstitial Via Hole); MLC (Çok Katmanlı Seramik) (yerel ara laminer açık delik); Küçük plaka PID (Fotoğrafla hayal edilebilir Dielektrik) seramik çok katmanlı devre kartları; PTF (ışığa duyarlı ortam) Polimer kalın film devresi (baskılı devre kartının kalın film yapıştırma tabakası ile) SLC (Yüzey Laminer Devreleri); Yüzey kaplama hattı, Haziran 1993'te Japonya'daki IBM Yasu laboratuvarı tarafından yayınlanan yeni bir teknolojidir. Çift taraflı plakanın dış kısmında Perde Kaplama yeşil boyası ve elektrokaplama bakırı bulunan çok katmanlı bir ara bağlantı hattıdır ve bu sayede kaplama ihtiyacını ortadan kaldırır. Plaka üzerinde delik delme ve kaplama.