Modern elektronik ürün teknolojisinin sürekli gelişmesi ve ilerlemesi ile elektronik ürünler, hafif, ince, küçük, kişiselleştirilmiş, yüksek güvenilirliğe ve çok işlevliliğe doğru giderek gelişmektedir. Alüminyum PCB bu trende uygun olarak doğdu. Alüminyum PCB, hibrit entegre devrelerde, otomobillerde, ofis otomasyonunda, yüksek güçlü elektrikli ekipmanlarda, güç kaynağı ekipmanlarında ve mükemmel ısı dağılımı, iyi işlenebilirlik, boyutsal kararlılık ve elektriksel performansa sahip diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
PsüreçFDüşükof AlüminyumPCB'ler
Kesme → delme deliği → kuru film ışıklı görüntüleme → muayene plakası → aşındırma → korozyon muayenesi → yeşil lehim maskesi → serigrafi → yeşil muayene → kalay püskürtme → alüminyum taban yüzey işleme → delme plakası → son muayene → paketleme → sevkiyat
Alüminyum için notlarpcb:
1. Hammadde fiyatlarının yüksek olması nedeniyle, üretim operasyon hatalarından kaynaklanan kayıp ve israfın önlenmesi için üretim sürecinde operasyonun standardizasyonuna dikkat etmeliyiz.
2. Alüminyum pcb'nin yüzeyinin aşınma direnci zayıftır. Her işlemin operatörleri, çalışırken eldiven giymeli ve plakanın yüzeyinin ve alüminyum taban yüzeyinin çizilmesini önlemek için eldivenleri nazikçe almalıdır.
3. Her manuel çalıştırma bağlantısı, daha sonraki inşaat işleminin stabilitesini sağlamak için alüminyum pcb'nin etkili alanına ellerle dokunmaktan kaçınmak için eldiven giymelidir.
Alüminyum alt katmanın (parça) özel işlem akışı:
1. Kesme
1). Gelen malzemelerin güvenilirliğini sağlamak için gelen malzeme denetimini güçlendirin (koruyucu film levhalı alüminyum yüzey kullanılmalıdır).
ben 2). Açıldıktan sonra pişirme plakasına gerek yoktur.
l3). Nazikçe tutun ve alüminyum taban yüzeyinin (koruyucu film) korunmasına dikkat edin. Malzemeyi açtıktan sonra iyi bir koruma işi yapın.
2. Delme deliği
l Delme parametreleri FR-4 sacınınkilerle aynıdır.
l Diyafram toleransı çok katıdır, 4OZ Cu ön üretimi kontrol etmeye dikkat edin.
l Bakır yüzeyi yukarı gelecek şekilde delikler açın.
3. Kuru film
1) Gelen malzeme muayenesi: Alüminyum taban yüzeyinin koruyucu filmi, taşlama plakasından önce kontrol edilecektir. Herhangi bir hasar bulunursa, ön işlemden önce mavi tutkalla iyice yapıştırılmalıdır. İşlem bittikten sonra taşlama plakasından önce tekrar kontrol edin.
2) Taşlama plakası: yalnızca bakır yüzeyi işlenir.
3) Film: Film hem bakır hem de alüminyum taban yüzeylerine uygulanacaktır. Film sıcaklığının stabil olmasını sağlamak için taşlama plakası ile film arasındaki aralığı 1 dakikadan az kontrol edin.
4) Alkışlama: Alkışlamanın doğruluğuna dikkat edin.
5) Pozlama: Pozlama cetveli: 7~9 kutu artık tutkal.
6) Geliştirme: basınç: 20~35psi hız: 2,0~2,6 m/dak, koruyucu filmin ve alüminyum taban yüzeyinin çizilmesini önlemek için her operatör dikkatli çalışmak için eldiven giymelidir.
4. Muayene plakası
1) Hat yüzeyi tüm içeriği MI gerekliliklerine uygun olarak kontrol etmelidir ve denetim panosunun çalışmasını sıkı bir şekilde yapmak çok önemlidir.
2) Alüminyum taban yüzeyi de kontrol edilecek ve alüminyum taban yüzeyinin kuru filminde film düşmesi ve hasar olmamalıdır.
Alüminyum alt tabakayla ilgili notlar:
A. Plaka elemanı plaka bağlantısı incelemeye dikkat etmelidir, çünkü tekrar öğütmek için hiçbir iyilik alınamaz, çünkü ovalama zımpara kağıdı (2000#) kum ile alınabilir ve daha sonra plakayı öğütmek için alınabilir, bağlantıya manuel katılım Plaka, alüminyum alt tabakanın kalifiye oranı önemli ölçüde iyileştiği için inceleme çalışmasıyla ilgilidir!
B. Kesintili üretim durumunda, daha sonraki çalışma stabilitesini ve üretim hızını sağlamak amacıyla temiz taşıma ve su deposunu sağlamak için bakımın güçlendirilmesi gereklidir.
