PCB tasarımı ve üretim süreci 20'ye kadar süreç içerir,zavallı kalaydevre kartı üzerinde hat kum deliği, tel çökmesi, hat dişleri, açık devre, hat kum deliği hattı gibi durumlara yol açabilir; Bakırsız gözenekli bakır ince ciddi delik; Eğer delik bakırı ince ise, bakırsız delik bakırdır; Detin temiz değildir (geri kalay süreleri kaplamanın temiz olmamasını etkileyecektir) ve diğer kalite sorunları, bu nedenle zayıf kalayla karşılaşılması çoğu zaman yeniden kaynak yapma ihtiyacı ve hatta önceki işin israf edilmesi, yeniden yapılması gerektiği anlamına gelir. Bu nedenle PCB endüstrisinde zayıf kalayın nedenlerini anlamak çok önemlidir.

Zayıf kalay görünümü genellikle PCB boş kart yüzeyinin temizliği ile ilgilidir. Eğer kirlilik yoksa, temelde kötü kalay da olmayacaktır. İkincisi, lehimin kendisi zayıf, sıcaklık vb. Daha sonra baskılı devre kartı esas olarak aşağıdaki noktalara yansır:

1. Plaka kaplamasında parçacık yabancı maddeleri var veya alt tabakanın üretim süreci sırasında hattın yüzeyinde kalan öğütme parçacıkları var.

2. Gres, yabancı maddeler ve diğer çeşitli eşyalar içeren tahta veya silikon yağı kalıntısı var

3. Plaka yüzeyinde kalay üzerinde bir elektrik levhası bulunur, plaka yüzeyi kaplamasında parçacık yabancı maddeleri bulunur.

4. Yüksek potansiyel kaplama pürüzlüdür, plaka yanma olgusu vardır, plaka yüzey tabakası kalay üzerinde olamaz.

5. Alt tabakanın veya parçaların kalay yüzeyindeki oksidasyonu ve bakır yüzeyindeki donukluk ciddi düzeydedir.

6. Kaplamanın bir tarafı tamamlanmış, diğer tarafı kötü, düşük potansiyelli delik tarafı belirgin parlak kenar olgusuna sahiptir.

7. Düşük potansiyelli delikler belirgin parlak kenar fenomenine sahiptir, yüksek potansiyel kaplama pürüzlüdür, plaka yanma fenomeni vardır.

8. Kaynak işlemi yeterli sıcaklık veya süreyi ya da akının doğru kullanımını garanti etmiyor

9. Düşük potansiyelli geniş alan kalaylanamaz, levha yüzeyi hafif koyu kırmızı veya kırmızıdır, kaplamanın bir tarafı tamamlanmış, kaplamanın bir tarafı kötüdür